焦炉优化串级调控的简便操作法

焦炉加热优化串级调控技术已经在攀钢、济钢等十二座焦炉上运用 ,该技术能够顺利推广的主要原因是能达到炉温稳定、节能量明显、自调能力强、投资成本低 ,同时制定了一套适合于当前我国技术水平的简便操作法     

焦炉加热优化串级控制的应用

焦炉是冶金行业中最复杂的炉窑，焦炉的加热过程是单个燃烧室间歇、全炉连续、受多种因素干扰的热工过程，是典型的大惯性、非线性、时变的复杂系统。70年代后期，国外开始对焦炉加热控制方面进行了研究与探索，迄今为止，已形成了炉温反馈控制系统、供热量前馈控制系统及前-反馈相结合的3大类控制系统，已达10多种工艺。     

宝钢5、6号焦炉加热自动控制系统

介绍了宝钢5、6号焦炉加热控制系统的控制模式和主要功能,通过检测数据分析,该系统的控制精度高,节能效果显著,是目前国内较先进的焦炉加热控制系统。     

混沌优化反馈校正串级控制

针对串级控制系统控制器参数不好选取的问题,提出一种混沌优化反馈校正方法。该方法利用混沌遍历性首先对内环被控对象进行模型识别,然后根据识别出的模型进行离线控制器参数优化,再对整体进行模型识别得到控制器参数,最后设计反馈校正主控制器。以数学模型为被控对象进行了仿真,仿真结果表明:该控制方法具有较强的跟踪能力和鲁棒性。     

高炉煤气加热智能系统在焦炉的应用

结合高炉煤气加热特点，介绍了焦炉自动加热的人工智能设计模式和自动控制效果。     

吸力差法优化热工调节在焦炉上的应用

济钢焦化厂3#、4#焦炉的炉龄已超过10年,存在着煤气耗量大,耗热量高,热工系数低,机焦侧煤气比例失调等问题。焦化厂在多次处理温度和测调吸力的基础上,根据理论推算,结合炉体状况及煤气加热设备情况,利用吸力差法进行焦炉热工制度的优化调整,使3#、4#焦炉热工效率显著提高,炉温     

串级控制及串级比值控制在硝酸等装置的应用

结合具体案例对串级控制系统及串级比值控制系统做了介绍,分别以硝酸铵装置中反应器闪蒸槽液位与进管式反应器与参反应的液氨流量之间的串级控制系统及硝酸装置氨氧化反应中氧化炉温度与氨空比的串级比值控制系统为例进行了分析。通过以上分析可以看出采用串级控制更有利于被控变量的稳定。     

宝钢一期焦炉加热控制系统的优化

通过优化火道温度与跨越孔温度的相关数学模型、烟道吸力与煤气流量的控制模型和建立5个动态数学模型,解决了焦炉加热控制系统中存在的主要问题.与优化前相比,炼焦耗热量降低1.4%,COG单耗降低4.2%,BFG单耗降低1.8%,直行温度平均系数大于0.95,平均安定系数接近0.95.     

邯钢5、6号焦炉的烟尘治理

介绍了邯钢5、6号焦炉烟尘的治理工艺以及自动控制系统的控制方式、软件特点、生产中出现的问题及改进方法。     

DCS在焦炉集气管压力调节上的优化控制

针对焦炉集气管压力系统存在的多变量、非线性、耦合等问题,在分析控制对象的基础上,用DCS系统扰动及校正控制参数。采用总管吸力监督控制,达到焦炉集气管压力的优化,在工况稳定的情况下,误差控制可达到±10Pa。     

流量同时作为工艺优化变量和串级控制副变量时的工艺优化实现与分析

针对如何通过现存的主被控变量-流量这种典型的化工过程串级控制实现流量优化的在线优化问题,对在线优化的实现结构进行分析,给出一种流量优化变量通过一阶惯性环节改变主回路被控变量设定值的在线优化的理想方案,通过CSTR的仿真实例证明了优化实现方案的可行性。     

余热锅炉在热回收焦炉上的应用

介绍了用余热锅炉技术从热回收焦炉烟气中回收余热生产蒸汽的可行性与设计过程，分析了应用余热锅炉后的经济和环保效益。     

聚氯乙烯聚合反应过程的串级预测函数控制

介绍并分析了预测函数控制方法的主要思想和特点,并针对聚氯乙烯聚合反应装置采用串级预测函数控制方法进行控制,取得了很好的控制效果和经济效益。     

蓄顶测温法在焦炉自动加热优化控制中的应用

焦炉自动加热优化控制系统根据控制方案建立了全炉立火道温度与蓄顶温度数学模型、分烟道吸力控制模型,建立了环境温度对蓄顶温度及补偿导线的影响方程.采用优化控制系统后,焦炉炉温控制在标准温度的±4℃,煤气节约率为4.8％.     

串级控制系统在四氟乙烯生产中的应用

串级控制系统是两个调节器相串联、主调节器的输出作为副调节器的给定，适用于时间常数及纯滞后较大的对象。在我厂近期的四氟乙烯单体生产技术改造中，对HCFC0－22裂解过热炉出口温度和炉膛温度实行串级控制系统，从而克服了单回路控制滞后较大的特点，提高了生产的监控能力。     

焦炉加热精准控制在焦炉生产中的应用研究

对焦炉加热精准控制技术在焦炉生产中的实际应用进行了研究分析,该技术在实际生产中起到了焦炉增产、降耗、节能、减排、创收的作用,产生的附加效果明显,实现了焦炉生产工艺管控精细化管理的目的。     

数字定位系统在焦炉三大机车上的应用

济钢焦化厂5#焦炉三大车自动定位与连锁采用芬兰罗德洛基数字定位系统(RaDiPosi),装煤车采用程序控制,螺旋给料、电磁打盖、煤塔自动放煤、干式除尘技术;推焦机、拦焦机采用PLC控制、液压传动,并且增加了头尾焦处理、余煤回送、炉门炉框清扫等。     

基于Deltav组态的串级控制系统在化工生产中的应用

介绍化工生产过程中常用的串级控制系统的工作原理及其Deltav组态,并对流量-液位串级控制系统、流量-温度串级控制系统、流量-压力串级控制系统、压力-温度串级控制系统和温度-温度串级控制系统5种模型的应用场合进行了分析说明。