氮化钛超硬膜层刀具的研制

一、前言 近几年来,国外利用涂复技术制备超硬刀具的发展异常迅速。这种刀具具有超硬度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。比未涂复刀具提高寿命3～9倍。超硬膜刀具的问世,国外称做为“刀具革命”。 目前,国外的超硬刀具的膜层主要有Ti N、Ti C、Al2O3 以及利用这几种化合物的复合膜层。其中TiN膜层刀具由于其美丽的金黄色色泽以及附着力好,工艺比较稳定等因素而最引人注目,现已成功地应用于工业性切削加工中。 超硬膜层刀具的制备有化学气相沉积法 (简称 CVD法)和物理气相沉积法(简称PVD法)两种。CVD法是通过挥发性金属卤化物,金属有…     

氨化钛膜层刀具性能分析

本文介绍了我所TiN膜层刀具切削性能检测结果和工厂实际使用的效果。并与日本真空技术公司的Ti N膜层刀具作了比较。 我所在沈阳量具刃具厂的协作下,于1983～1984年期间,对φ8Ti N膜层钻头做了一系列的工艺试验,共镀400余支φ8钻头,做了切削试验的Ti N膜层钻头有200余支,绝大量的切削性能实验表明,TiN膜层钻头的寿命比未镀钻头的寿命平均提高7倍以上。 在沈阳第一机床厂、沈阳中捷人民友谊厂、沈阳鼓风机厂等厂家的协助下,对各种不同型号的插齿刀、滚刀等刀具做了切削性能试验,试验的结果表明,Ti N膜层刀具的寿命比未镀刀具平均提高3倍…     

离子镀氮化钛涂层刀具通过鉴定

离子镀涂层刀具是国际上最新高速钢刀具,被称为高速钢刀具的一次革命.中国科学院金属研究所研制的氮化钛涂层刀具于1984年9月通过了技术鉴定. 鉴定认为,空心阴极离子镀刀具涂层技术完全满足工具涂层要求,涂层性能可靠,涂层工具明显提高了寿命,提高了产品成品率及工件表面光洁度.金属所的该项技术在国内居于领先地位,具有大的经济效益.建议进一步扩大试生产,并加快成果的推广.     

纳米氮化钛陶瓷刀具研制成功

安徽合肥工业大学材料学院主持的国家科技攻关重大项目——纳米TiN、AIN改性的TiC基金属陶瓷刀具制造技术通过国家有关部门的鉴定，这标志着我国利用纳米材料研制的新型陶瓷刀具正式诞生。该研究项目纳米TiN（氮化钛）改性TiC基金属陶瓷材料，采用在金属陶瓷TiC中引入纳米TIN细化颗粒的方法。由于晶粒细小有利于提高材料的强度、硬度与断裂韧性，对于开发研制新型刀具有重要意义。     

氮化钛涂复超硬刀具的研究

一、前言 自从Mattox将辉光放电技术与蒸发镀膜技术相结合创立离子镀以来,在工业发达国家里,离子镀技术受到了极大的重视。目前,在各种有效的离子镇方法中,活性反应镀(ARE)工艺、空心阴极离子镀(HCD)工艺和磁控溅射离子镀工艺最引人注目。其中采用 HCD 工艺制成了各种超硬的化合膜,例如:TiN,TiC,Al2O3等膜。HCD法的TiN涂复工艺已在装饰镀膜、超硬工具、模具等方面得到了广泛地应用。 八十年代初,我所研制成功了空心阴极离子镀设备。主要用来镀表带、表壳等金黄色氮化钛装饰膜。在此基础上,又研制了TiN涂复刀具的HCD设备,并在TiN…     

氮化钛涂复刀具在生产中的应用

前言 为了提高刀具的耐磨性和耐腐蚀能力,目前国际上广泛采用刀具涂复新技术。刀具涂复技术主要有化学气相沉积法和物理气相沉积法两种。化学气相沉积法可使基体的温度上升到1000℃以上,刀具容易产生热变形,所以常用在硬质合金刀具的涂复。物理气相沉积法的基体温度可控制在600℃以下,这种方法适合于高速钢刀具表面的涂复,这样既可以保证不降低高速钢基体的硬度,而又能在刀具表面上获得一层高硬度、高耐磨性的涂复层。这种方法基本上不改变原来刀具表面的成分和几何精度,而只是沉积上一层复膜,使刀具获得良好的使用性能。 目前物理气相沉积…     

我国纳米氮化钛陶瓷刀具开发成功

我国的国家科技攻关重大项目“纳米TiN、A1N改性的TiC基金属陶瓷刀具制造技术”通过了国家有关部门鉴定，标志着我国利用纳米材料研制的新型陶瓷刀具开发成功。     

氮化钛涂层高速钢齿轮刀具的切削性能试验

用HCD法在高速钢刀具表面沉积超硬氮化钛涂层,可大幅度地提高刀具的切削性能,取得良好效果.在北京拖拉机五厂、北京第三机床厂、北京机床齿轮厂、北京第二汽车厂齿轮分厂等厂家的协助下,在KYF-600型空心阴极放电离子镀膜机上用多种工艺参数,涂覆了一批高速钢齿轮刀具,并结合生产实践与未镀氮化钛的齿轮刀具进行了切削性能试验对比.     

一种新的可替换氮化钛的涂层——氮化钛铝膜

采用溅射离子镀工艺,按照不同成份已生产出了氟化钛铝膜。在 TiAl 比为50:50%的靶上,通过反应溅射,所沉积的膜成份为:Ti27.5%、A128.9%、N_243.6%。发现晶体结构只有4.2×10~(-7)毫米的晶格参数是氯化钠,这种膜的显微硬度是 HV2100—2300。将 Al 掺入氮化膜中改进了抗氧化性能,也改进了涂 TiAlN 钻头的性能。TiN 膜开始氧化的温度是550℃,然而 TiAlN 涂层与热空气激烈反应的温度为800℃。镀 TiAlN 的钻头,用两种不同的钢作了试     

真空镀氮化钛层的退除

真空镀氮化钛层硬度高、耐磨、耐蚀,具有良好的装饰性能,但批量生产中出现缺陷的真空镀氮化钛层应予以退除。退镀方法如下:(1)将退镀件整齐摆放在容器内,用30%双氧水将其浸没;然后慢慢加入粒状氢氧化钠(试剂     

氮化钛膜AES叠峰的因子分析法分析

因子分析法是利用各种谱峰的峰形进行成分定量分析的方法,广泛应用于多种成分的混合物、化合物的谱峰分析。通过对因子分析法(FA)的数学过程及其物理意义的进一步分析,对应用 FA 对氮化钛的俄歇电子谱(AES)叠峰进行谱蜂分解和定量计算进行了研究。由于缺乏纯 N 谱峰,采用化合物(Si_3N_4、BN)中的 N 谱和纯 Ti 谱作为 TiN_x 谱中 N 和 Ti 的标准谱峰。为解决化学效应影响定量计算的问题,提出了两次迭代的分析方法。这种分析是以线性分析为基础的非线性的处理过程。应用 FA 法的两次迭代分析获得了较好的 N/Ti 原子比,分解了Ti 和 N 的叠峰,分解的峰形叠加得到的峰形与原峰形拟合的很好。     

手表壳的三极反应溅射氮化钛膜

如果在系统起辉的条件下通入可反应的气体,则这些气体可以和阴极材料进行反应,从而在阳极表面收集到阴极材料和反应气体的化合物。我们现在所使用的三极反应溅射氮化钛工艺,是在三极溅射碳化钛工艺的基础上加以改进而有所发展。碳化钦作为阴极,工件作为阳极,在10~(-3)托下进行三极溅射。我们所     

氮化钛涂层高速钢刀具磨损特性及磨损规律的研究

本文探讨了涂层高速钢刀具的磨损特性和磨损扩展规律，分析了涂层在各磨损阶段起的不同作用，并说明了在使用涂层刀具时应注意的一些问题     

纳米氮化钛陶瓷刀具项目通过国家相关部门的技术鉴定

近日，安徽省合肥：12业大学材料学院主持的国家科技攻关重大项目一纳米TIN、AIN改性的TIC基金属陶瓷刀具制造技术通过国家有关部门的鉴定，这标志着我国利用纳米材料研制的新型陶瓷刀具正式诞生。     

磁控溅射镀氮化钛工艺分析

本文从工厂应用的角度着重讨论磁控溅射镀膜机镀氮化钛装饰膜的工艺问题。     

浅谈膜层附着力强度的分析

科研或生产上所用设备的薄膜，它的牢固性是检验一个优质薄膜的重要因素之一。关于薄膜的附着力问题，主要涉及到宏观和微观两方面因素，其影响原因是多方面的。在从事镀膜的实际工作中，涉及到怎样提高膜层附着力这一问题。根据实践经验，谈谈一点粗浅认识。1膜层的吸附、形成     

膜层附着力强度分析

介绍膜层的吸附、形成的机理、内部构造、影响膜层附着力的因素及克服的方法和措施。     

CVD金刚石膜刀具材料研究进展

本文对CVD金刚石厚膜刀具材料的制备技术及后加工工艺，VCD金刚石厚膜刀具材料的研究现状和发展前景进行了简要的综述。