软质聚氨酯泡沫塑料的研制

研究了以聚酯多元醇和异酯酯为主原料，采用水基发泡新工艺制取软质聚氨酯泡沫的配 方。讨论了ＮＣＯ指数，发泡剂用量对泡沫性能的影响。为开发无氟里昂发泡技术提供了实验参数。     

无氟硬质聚氨酯泡沫塑料合成研究

讨论了三聚氰胺多元醇与６３０５多元醇的反应性及在水、氟里昂－１１（ＣＦＣ－１１）和ＣＦＣ－１１与水混合物作发泡剂时制备硬质聚氨酯泡沫塑料的工艺特性，含三聚氰胺多元醇的各种制品导热系数分别为：水发泡剂０．０２２Ｗ／ｍ．℃，ＣＦＣ－１１发泡剂０．０１５Ｗ／ｍ．℃，ＣＦＣ－１１与混合物发泡剂０．０１８Ｗ／ｍ．℃，在所在情况下，含三聚氰胺多元醇的泡沫塑料导热系数在室温和热老化时的变化要比单一使用６３０５多     

阻燃聚氨酯泡沫塑料的研制

以正戊烷为发泡剂,三聚氰胺(MEL)和聚磷酸铵(APP)为阻燃剂,以平均燃烧时间和冲击强度为性能指标,利用扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(IR)、水平垂直燃烧测定仪及热重分析仪(TGA)等手段,通过多指标正交试验设计及直观分析,研究了环保聚酯型阻燃聚氨酯泡沫塑料(PUF)的配方。结果表明:聚酯多元醇100份,有机锡0.18份,异氰酸酯指数为1.05,阻燃剂中的磷占总物料质量的2.5%,温度为24℃,发泡剂为18份;采用多指标法制备的阻燃PUF兼有良好的阻燃性和抗冲击性,达到B1级难燃材料的标准,冲击强度达4.03kJ/m2。     

软质聚氨酯泡沫塑料的研制

研究了以聚酯多元醇和异氰酸酯为主原料，采用水基发泡新工艺制取软质聚氨酯泡沫的配方。讨论了ＮＣＯ指数、发泡剂用量对泡沫性能的影响。为开发无氟里昂发泡技术提供了实验参数。     

结构型含磷氮元素阻燃聚氨酯软质泡沫塑料的研制

以嘧胺、甲醛、三氯氧磷和氧化乙烯类化合物为主要原料,合成出含有三嗪环和环状磷酸酯结构的新型阻燃聚醚多元醇,ＩＲ 谱图证实了其结构。用此阻燃聚醚多元醇与ＴＤＩ通过一步法发泡工艺制成,分子结构型阻燃聚氨酯泡沫塑料,对其配方及性能进行了测试研究,最大极限氧指数达２９．３ ,拉伸强度０．５６ＭＰａ ,伸长率１５８ ％ ,密度３５ｋｇ／ｍ２ ,该软泡沫塑料避免了添加型阻燃软泡沫塑料存在的稳定性差,阻燃剂分布不均等弊病,而且发泡工艺简单,设备投资少,易于操作管理。     

聚氨酯泡沫塑料的阻燃

本文介绍了聚氨酯泡沫塑料的各种常用的阻燃剂和阻燃技术。并探讨和建议阻燃剂的有关配方设计。     

软质聚氨酯泡沫塑料生产工艺

软质聚氨酯泡沫塑料生产工艺曹连洪，张祚银（辽宁省化工研究院１１６０２３）０前言软质聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯树脂的主要产品。１９５２年由联邦德国研制成功，采用６５／３５甲苯二异氰酸酯、己二酸系聚酯多元醇为原料，叔胺作催化剂，离子型乳化剂与水作发泡剂，属于...     

聚氨酯泡沫塑料的阻燃

简要介绍了聚氨酯泡沫塑料进行阻燃处理的重要性,综述了改善聚氨酷泡沫塑料阻燃性能的方法和不同阻燃剂的特点.     

H—420软泡匀泡剂

合成了软泡用匀泡剂Ｈ－４２０。讨论了匀泡剂的聚硅氧烷链段聚合度、聚硅氧烷与聚醚链段数之比等因素对其发泡过程中性能的影响,发泡试验结果表明,Ｈ－４２０对辛酸亚锡用量适应范围较宽,该匀泡剂已在软泡生产中应用,生成的泡沫,其主要性能与采用进口的相当。     

无CFC聚氨酯软泡垂直发泡快速熟化装置

自行开发研制了无CFC聚氨酯软泡垂直发泡机械冷却快速熟化成套设备。介绍了该设备的结构、各部分的功能及特点。     

聚氨酯软泡叔胺催化剂用量及化学动力学研究

通过对软质聚所酯泡沫塑料发泡反应中水与ＴＤＩ反应机理的探讨，运用化学动力学和热力学理论推导出理不同水和物理发泡剂用量时叔胺催化剂用量的计算公式。生产实践表明，计算值与经验值相符，从而证明了公式对生产配方中叔胺催化剂的用量的确定有指导作用。     

温度环境对聚氨酯软泡中阻燃剂迁移行为的影响

初步研究了温度环境对聚氨酯软泡中阻燃剂的迁移行为的影响规律。实验结果表明:温度对聚氨酯软泡中阻燃剂的迁移影响很大;烘烤时间和阻燃剂残余量存在幂函数关系,在90℃下幂函数相关性好;随着温度的升高,聚氨酯泡沫体内部的阻燃剂的迁移行为显著;阻燃剂是以分子的形式迁移到环境中的。     

软质聚氨酯泡沫塑料隔热性能研究

研究了软质聚氨酯泡沫塑料隔热性能的影响因素,讨论了泡沫压缩率、泡沫密度、温度及泡沫吸水率与导热系数的关系,结果表明,温度、密度及吸水率是影响泡沫隔热性能的主要因素。     

聚氨酯软泡叔胺用量与料温的关系

通过对软质聚氨酯泡沫塑料发泡反应中发生的化学反应机理的探讨,运用化学动力学理论,结合实际生产配方数值,推导得不同原料温度下所需叔胺催化剂配方用量的定量计算公式。此公式对不同温度条件下的实用生产配方的拟订有很好的指导作用。     

低密度及难燃低密度高回弹聚氨酯泡沫的研制

分别采用高活性聚醚多元醇和阻燃聚合物多元醇(TM-300)为主要原料,制备了低密度及难燃低密度高回弹泡沫.介绍了低密度高回弹泡沫的性能,讨论了TM-300的用量对难燃低密度高回弹泡沫性能的影响.结果表明,低密度高回弹泡沫密度可低至35 kg/m3,性能与一般密度高回弹聚氨酯泡沫相当;随着TM-300用量的增加,难燃低密度高回弹聚氨酯泡沫的硬度和拉伸强度增加,撕裂强度和伸长率下降;当TM-300用量为50份时,难燃低密度高回弹聚氨酯泡沫密度为40 kg/m3,氧指数达32,各项性能优于使用添加阻燃剂型泡沫.     

阻燃聚氨酯软质泡沫塑料中氯含量的测定

叙述了阻燃聚氨酯软质泡沫塑料中氯含量的测定方法:在助燃剂存在下,氧瓶燃烧使聚氨酯软质泡沫塑料中的有机氯转化为HCl,用稀NaOH吸收,使用硫氰酸汞分光光度法测定聚氨酯软质泡沫塑料中阻燃剂的氯含量。该方法简单快捷、精确度高,回收率为99.64%～102.41%。     

New Flame-Retardant Polymeric Materials

The production of dibromobutendiol (DBBD) was developed in a wasteless and environmentally friendly way. DBBD is effective as a fire retardant because of the amount of bromine. New unsaturated polyester resin with decreasing flammability was presented. The main monomers were dibromobutendiol and diallylic ether of dibromoneopentylglycol (DAP). Both monomers act effectively against oxygen inhibition, and bromine in their molecules decreased the flammability of obtained products. DAP has been obtained in direct allylation by the use of allyl bromide on the interphase in the presence of proper catalysts—triethylallylammonium chloride. The obtained resins were UV curable. A photocuring system consisting of monoazide or diazide and hydroksyalkylphenone has been applied. The obtaining of new polyurethane foams via reaction of reactive oligomers with DBBD was studied. Well-known difficulties with the solubility of DBBD in polyol systems were solved.     

高弹性超柔软聚氨酯泡沫塑料的生产

论述了高弹性超柔软聚氨酯泡沫塑料生产的几种技术路线。根据本公司确定的配方和工艺，在Ｍａｘｆｏａｍ大机上实践，生产出合格的这类新产品，其性能已达到高弹性超柔软聚氨酯泡沫塑料的技术要求。