马钢300m^3高炉鼓风机组汽机化节能改造

摘要马钢动力厂先后对300m^3。高炉冷风供应配套的4台电动风机进行了汽机化改造．随着汽动风杌风量及风压的增加,高炉的利用系数持续攀升．极大地促进了高炉的生产，减少高炉煤气的放散．经济效益显著。     

浅谈侧窗采光和门窗节能措施

充分利用天然光，改善门窗的绝热性能，是建筑节能的重点手段。     

中板加热炉综合节能改造

本文主要论述中板加热炉改造采取的措施和取得的经验，简述了炉型、燃烧、汽化和余热回收等方面改造的经验，综述了改造的优越性。     

综合改造加热炉的节能效果

本文总结了我厂综合改造加热炉的经验及效益。通过对炉体改造及采用前后换热器和引射器、复合炉门等项措施,降低了能耗,改善了环境条件,减少了设备维修量,取得了满意的经济效益和社会效益。     

利用节能新模式对硅砖隧道窑改造的实践

利用"能源利用诊断、分析及节能改造"节能模式,对某隧道窑进行了节能改造.首先通过隧道窑热工测试,对隧道窑的热工性能进行综合诊断,寻找隧道窑热效率低的主要因素,同时为节能改造提供基础数据.然后进行干燥和烧成工序的热平衡计算,确定余热回收及利用系统的形式.最后采用三项节能技术,对隧道窑实施改造,节能率达到44％.     

镀铬机组电气系统的节能改造实践

本文主要介绍了十二相低纹波换向电源在镀铬机组节能改造中的成功应用,为节能降耗工作的广泛开展起到了有力的推动作用。     

循环水系统节能改造实践

介绍了江阴兴澄特种钢铁有限公司循环水系统节能模型,并应用合同能源管理的模式为公司制氧分厂循环水处理系统进行了改造。     

供水系统的节能改造与效益

本文介绍了水口山矿务局柏坊铜矿供水系统近几年的节电措施，及取得的经济效益。     

余热利用电站机组的节能改造与效益

本文对韶关冶炼厂3×6MW余热利用电站机组近年来的节能技术改造及实施情况,进行了系统的分类和总结,为提高同类型余热利用电站机组的经济性进行节能技术改造提供了参考。     

推进"需求侧管理",规避节能误区

论述了“需求侧管理”的起源和发展,指出必须在一个时代大趋势的背景下看待、认识、理解需求侧管理的本质含义,强调中国电力工业的可持续发展必须建筑在一条以“节约为本”的道路上。发展“需求侧管理”将可以大幅度提高全社会能源的利用效率,有效减少资源、环境和资金的代价,实现供需资源的协同优化整合,激励民众直接参与到国家的“可持续发展战略”的实施之中。     

浅谈企业的电力需求侧管理

详细讨论了进行电力需求侧管理所采取的措施及取得的经济效益。     

强化电力需求侧管理促进氧化铝企业节能降耗

本文介绍了中国铝业中州分公司开展电力需求侧管理(DSM)，有效促进企业节能降耗的成功运作经验。探讨了在氧化铝企业推广DSM技术的必要性和可行性。     

冶金工业节能减排考核体系设计

针对产业结构调整、组织结构变动、节能影响因素变化及国家地方节能政策的变更情况,结合节能减排考核体系运行经验,通过充分的调查研究,参考国内外考核体系理论,重新设计实用、长效的节能减排考核体系,实现集团公司节能减排和成本节约的双赢。     

创新合同能源管理模式,降低吨钢综合能耗

济钢通过创新EMC流程、整合优化资源,建立了新型合同能源管理模式。2010年,济钢通过实施新型EMC模式,外销各类蒸汽12.4万t,富余焦炉煤气538.4万m3,总价值达1661.2万元,吨钢综合能耗下降2.1kg标煤。     

韶钢1999年节能工作回顾

1999年韶钢节能工作取得了显著的成绩 ,吨钢综合能耗和吨钢可比能耗再创历史新低 ,同比降低 1 5 .7%和 1 6 .9% .从节能降耗作为降成本的工作重点、优化工艺结构、优化能源结构、深化能源管理等 4个方面 ,介绍了韶钢节能降耗的主要做法 ;最后提出了 2 0 0 0年的节能工作思路 .     

铅富氧闪速熔炼工艺中的蒸汽综合利用

详细阐述了蒸汽在闪速炼铅生产系统中从产生到使用的全过程,解释了闪速炼铅工艺系统能耗低的原因。     

高炉鼓风机和透平机同轴机组回收能量的计量方法

简要分析了现有的两种对高炉鼓风机和透平机同轴机组中回收能量计量方法的优缺点,提出了一种新的计量方法,该方法根据对高炉鼓风机运行数据的统计和分析,用静叶开度代替鼓风机进口空气流量、用电动机功率代替鼓风机功率,采用二元线性回归的方法,计算鼓风机在工况下的近似功率,进而得到透平机功率,对透平机功率累积后得到同轴机组的回收能量。采用该方法计量同轴机组的回收能量后,大大提高了计量准确性。     

邯钢炼铁部400m^2烧结机节能减排生产实践

邯钢烧结耗能占整个钢铁厂能源消耗的13％左右,而产生的硫化物的排放更是烧结生产主要的污染指标．400m^2目前通过改善原燃料的性能、设备的稳定运行、除尘和脱硫的能力,最终达到烧结固体燃料消耗降低0．5％,排放气体中含尘量〈12mg／m^3,硫化物排放量〈90mg／m^3,取得节能减排的好效果．     

金属镁生产过程节能减排综合利用技术

以一个年产5万t金属镁及其合金生产企业的生产工艺方案及环保措施作为示范工程,结合目前国家大力倡导的节能减排、综合利用的环保要求,分析论述了对污染较重的金属镁及其合金生产企业如何实现循环经济、变废为宝的经济效益和环境效益的双赢。