电解法处理不锈钢酸洗废液

目前 ,国内外处理含氢氟酸不锈钢酸洗废液的方法是化学法 ,即使 F- 以某种盐类析出 ,然后采用酸碱中和的方法将废液直接排放 .国内大中小企业几乎均采用此方法 ,显然这种处理方法对环境会造成严重污染 .本项目借鉴电解原理 ,对废液进行电解处理 ,通过筛选合适的电极及向废液中添加活性剂 ,最终达到在酸性废液中只有金属离子在阴极上析出 ,而不使 H+还原析出 .这样 ,若进一步向处理后的废液中补加酸 ,清洗液将可继续利用 ,解决了排放污染问题 .因为 F-氧化析出电位很高 ,故电解过程中不会有 F- 的氧化析出消耗问题 ,其始终存在于废液中 .不…     

改性纸色谱法对不锈钢酸洗废液中金属离子的检测

采用壳聚糖醋酸溶液为固定相的纸色谱法分离不锈钢酸洗废液中的金属离子.经实验结果表明:展开剂的配比V(丙酮)∶V(盐酸)∶V(水)=33∶3∶4时分离Fe3+,Cu2+,Fe2+,Cr3+,Ni2+的5种金属离子的效果最佳,分离晾干后显色剂采用质量分数为0.40%的二硫代乙二酰胺乙醇溶液较为合适.用此方法来鉴定304HC和1Cr13不锈钢酸洗废液中的金属离子,所得结论:前者的废液中含有Fe2+,Ni2+,Fe3+,Cr3+;后者的废液中含有Fe2+,Fe3+,Cr3+.     

钢铁工业酸洗废液回收回用工艺技术研究

介绍铁屑法在钢铁企业冷拔酸洗废液回收硫酸亚铁的工艺技术研究实验过程,针对通化钢铁工业集团某钢管厂的冷拔酸洗废液处理,给出了切实可行的工艺条件、工艺流程·     

核电厂奥氏体不锈钢设备的表面处理——酸洗钝化

本文章针对核电厂奥氏体不锈钢设备的表面处理酸洗钝化进行了分析,分析了酸洗钝化的机理以及酸洗钝化后形成的钝化膜被破坏的主要原因,同时指出了酸洗钝化的注意事项,对提高核电厂奥氏体不锈钢设备表面的耐腐蚀性具有重要的指导意义。     

特殊钢酸洗废液的治理及利用

本文以实验数据和应用效果为基础论述了用氧化还原—络合法从特殊钢酸洗废液中提取镍、铬、锰、铁、钼等金属的技术路线、社会效益和经济效益。     

不锈钢冷热轧带钢退火酸洗线的应用研究

详细介绍了不锈钢冷热带钢退火酸洗线工程包括的设备，机组工艺流程及其机组特点。该工程是太原钢铁有限公司为弥补第七轧钢轧带钢和冷轧带钢退火洗能力的不足而建设的，可使该厂生产能力由原设计的３．０万ｔ提高到１０．０万ｔ。     

酸洗废液改性粉煤灰除磷的试验研究

利用酸洗废液改性粉煤灰进行了抗生素废水除磷的试验研究,考察了粉煤灰改性时固液比、改性粉煤灰投加量、溶液pH值等因素对除磷效果的影响。试验结果表明:粉煤灰改性时固液比对其处理效果影响不大,当溶液pH值为4~10,改性粉煤灰投加量为2.5g/L时,处理后水中磷酸盐浓度为0.1~0.26mg/L,磷酸盐的去除率为98.82%~99.59%。并对改性粉煤灰的除磷机理进行了初步探讨。     

不锈钢酸洗污泥中重金属的浸出试验研究

采用无机酸作为浸出剂对不锈钢酸洗污泥中的重金属进行浸出,在相同条件下,各种酸的浸出效率顺序为：硫酸 >盐酸 >硝酸.讨论了硫酸浸出酸洗污泥时浸出时间、硫酸浓度、液固比和温度等条件对金属浸出率的影响.结果表明,硫酸浓度和液固比对镍铬的浸出率有较大的影响,而温度的影响较小.在液固比为6：1、温度为30℃、硫酸浓度为3 mol/L以及浸出时间为90 min的条件下,污泥中镍、铬、铁和锰的浸出率分别为99.3%,99.2%,99.8%和93.2%,残余污泥中镍铬含量符合排放标准.     

铁屑微电解法处理电解锰生产废水

用废铁屑为原料对电解锰生产废水进行处理，考察了铁屑用量、反应时间和废水pH值对Cr⁶⁺，Mn²⁺去除率的影响.实验结果表明，在铁屑用量为15%，废水pH值为4，常温下反应120 min的条件下，Cr⁶⁺，Mn²⁺的去除率在99.7%以上，总铬去除率达99.2%.同时，将实验结果用于工厂废水处理运行，效果良好，Cr⁶⁺的去除率为99.45%，Mn²⁺的去除率为95.53%.     

内电解法联合H2O2处理废水的试验研究

将内电解法与H2O2氧化联合起来应用于废水处理,着重考虑了pH值、H2O2用量以及反应时间对COD去除率的影响规律,并比较了H2O2的投加顺序对废水COD去除率的影响差异.结果表明,废水pH=6.81,经内电解柱处理后出水,调节pH=4.0后,投加0.4~0.5mL/L的H2O2,反应1h后,COD去除率可达95.5%,说明内电解配合H2O2处理废水效果更佳.     

利用硫酸废渣制备甘油水净化剂(三氯化铁液)的新方法

针对三氯化铁在甘油水净化过程中的作用特点,用硫酸工业产生的副产品“红灰”与工业级盐酸及次氯酸钠等,经一定的化学反应,制得一种适用于甘油水净化的专用三氯化铁液,直接应用于皂化法制皂联产甘油工艺,使含甘油水净化。     

微电解法处理染化废水的试验研究

染化废水污染物种类多,毒性大、化学需氧量,ρ(CODcr)高,且大部分是生物难降解的污染物质,严重污染环境;利用铁炭在水中发生的微电解过程可有效去除染料生产废水的色度和化学需氧量ρ(CODcr),同时提高污水的后续可生化性.试验结果表明,微电解处理效果受填料组成、pH值、停留时间和混凝曝气等因素的影响;废水经过微电解处理后,ρ(CODcr)和色度分别从2 000 mg/L和2 048下降为860 mg/L和256,去除率可高达56％和75％;采用微电解-混凝法出水与采用单纯的石灰乳中和混凝沉淀法出水相比,ρ(CODcr)降低22.5％,可生化性提高18％.     

从糠醛废水中回收醋酸工艺研究

采用萃取法对糠醛废水中含有的醋酸进行回收，萃取剂用有机胺，调节剂和稀释剂混配而成，质量分数分别为45％，25％，30％，用蒸馏的方法将萃取相的醋酸蒸出，糠醛废水经萃取处理后，达到国家三级排放标准。     

应用废机油生产不锈钢拉伸油的方法

介绍应用废机油生产不锈钢拉伸油的方法 ,为废机油综合回收应用提供了有效途径     

316L不锈钢在含氯高温醋酸溶液中的自钝化行为

研究了316L不锈钢在85 ℃,含0.2% KCl的60%醋酸溶液中的自钝化行为. 通过测试试样的恒电流阴极极化曲线,以及恒电流阴极极化后开路电位随时间的变化曲线,提出了316L不锈钢钝化膜的结构模型. 该模型认为316L不锈钢钝化膜由三层构成:最外层主要是由Fe的氧化物以及少量Cr的氧化物组成;第二层主要是Cr的氧化物,含有少量Fe,Mo和Ni的氧化物;最底层主要是Mo,Ni的氧化物和少量的Fe原子. 研究发现: 316L不锈钢在实验醋酸溶液中,经10 mA阴极电流极化15 min后钝化膜生长参数γ最大,而经0.45 mA阴极电流极化30 min后钝化膜生长参数γ最小;316L不锈钢在实验醋酸溶液中,经10 mA阴极电流极化30 min后,自钝化电位最小,而经1 mA阴极电流极化15 min后,自钝化电位最大. 钝化膜结构模型能很好地解释316L不锈钢在实验醋酸溶液中的上述电化学行为.     

双氧水法处理FPC重金属废水的研究

化学法——即双氧水法处理柔性线路板(FPC)生产中所产生的含重金属离子的废水。以柔性线路板生产湿部的电镀废水为研究对象,考察了双氧水、聚合硫酸铁用量、pH值对废水中Cu~(2 )、Ni~(2 )等重金属离子的络合物破络效果及COD含量的影响。结果表明,双氧水用量2.5mL·L~(-1),聚合硫酸铁用量80mg·L~(-1),聚丙烯酰胺用量40mg·L~(-1),pH为6～9,效果好、操作简便、费用低廉。     

电吸引再生离子交换树脂中性电极的研究

描述了采用直流电场再生离子交换树脂的实验装置,初步探讨了设置中性电极为参比电位的电再生离子交换实验装置的结构.该装置利用电场对异性电荷的吸引作用、使氢离子和氢氧根离子分别向阴阳树脂迁移,从而取代强酸强碱再生阴、阳离子交换树脂的作用.该再生方法与传统的酸碱离子交换树脂再生技术相比有污染低,阴阳离子交换树脂再生费用低,容易实现自动化控制,特别是可以完全避免由于强酸、强碱再生试剂不纯而造成树脂中毒报废的损失.     

超滤法处理糖蜜酒精废液的研究

研究了用于超波技术处理糖蜜精废液的方法，给出了超滤时间，超波压力差与透过通量的关系，以及酒精废液超滤脱色，有机物去除量的规律，并探讨了超滤法处理糖蜜酒废液过程的内在机理。     

动态电解机的研制

介绍了一种废旧硬质合金再生处理用的动态电解机．该电解机具有电解、球磨同时进行的功能，解决了选择性电解法处理废旧硬质舍金存在的阳极钝化问题和低钴合金难于电解的问题．与常规方法比较。生产效率提高5倍以上，成本降低30％-50％，产品质量完全达到甚至超过常规产品的水平,可以满足粉末冶金生产的要求．