系统优化烧结技术及其应用

从系统论角度构筑了烧结四个平台，提出了系统优化理念，并对其内涵作了简要的界定和评价。同时阐述了该技术在马钢第二烧结厂生产中的应用，并评述了其实际应用效果。     

系统优化烧结技术的开发与应用

从系统论角度出发，构筑了烧结四个平台，提出了系统优化烧结技术新理念，并叙述了该技术在马钢第二烧结厂3#机改造中的开发与应用效果。     

系统优化烧结技术在75 m2烧结机上的开发与应用

从系统论角度构筑了烧结4个平台，提出了系统优化烧结技术理念。叙述了该技术在马钢二烧3号机改造中的具体开发与应用，并阐述了其实际应用效果。     

低温烧结在唐钢的应用

本文介绍了唐钢在24m~2烧结机上采用低温烧结的生产情况,并讨论了有关工艺参数的选择问题。     

含铁尘泥冷固结球团在包钢烧结生产中的应用

在钢铁联合企业中,烧结工序和烧结厂是废弃物回收的最佳途径。包钢为经济、合理地利用这些数量可观的含铁资源,进行了含铁尘泥生产冷固结球团配加烧结的探索研究,取得了良好试验结果。     

高品位巴西铁精矿粉在烧结生产中的应用研究

对某巴西精矿的烧结特性和烧结规律进行了试验研究与分析,结果表明:该精矿是1种高铁低硅矿粉,有利于提高烧结矿品位,但其烧结性能较差,对烧结矿转鼓强度、成品率及冶金性能有不利影响。将该精矿配比控制在5%以内,同时将碱度和水分按上限控制,有利于提高烧结矿产量和质量。     

鞍钢新烧1号机的热风烧结生产

鞍钢新烧１号机的热风烧结生产鞍山钢铁公司新烧分厂张同山鞍钢新烧分厂１号机于１９９０年８月投产。１９９１年末余热锅炉投产，利用环冷机一段冷却风生产蒸汽。二段风利用系统于１９９２年９月建成，１９９３年４月１日开始进行热风烧结工业性试验并投入生产。通过４、...     

SYP烧结增效剂在唐钢烧结生产中的试验及应用

为进一步改善烧结矿品质、降低燃耗，提高产量，唐钢炼铁厂在烧结生产中尝试了使用SYP烧结增效剂并取得了满意的效果。随后，已在生产中正式使用。     

烧结强化剂及其在重钢生产中的应用

重钢烧结厂通过近三年的实验研究,对目前国内兴起的铁矿烧结强化剂进行了广泛的试用和筛选,找到适合自己使用的产品。在进一步通过工业试验之后,将烧结强化剂应用于生产中,并取得了较好的效果。     

生石灰消化器在梅钢烧结生产中的应用

梅钢3号烧结机系统由于场地位置限制导致生石灰下料后经过混合机到制粒机时间不足5min，使得部分生石灰还来不及消化就进入制粒机，不仅起不到制粒粘结作用，生石灰在制粒机里继续吸水消化膨胀，反而破坏了已制好的球，从而造成烧结混合料透气性差，严重影响烧结矿产、质量。为此，烧结分厂联合相关部门进行专题技术攻关，引进双轴式生石灰消化器，并自主研发出消化器除尘系统，很好的解决了由于生石灰比重小、粒度细、碱性强等本身固有特性导致的生石灰环境污染问题，促使3号烧结机烧结矿产、质量指标进一步优化。     

小球团烧结最佳工艺参数的选取

采用Ｄｎ－最优设计得到了烧结负压、焦粉配比、料层高讧民诸指标的回归方程，并通过解优化模型，求出了三因子的最佳范围。     

印度富矿粉在首钢烧结生产中的应用

介绍了首钢与香港嘉鑫公司联合委托北京科技大学进行的用印度富矿替代秘鲁粗精矿的烧结试验。通过试验,初步掌握了印度帕拉迪拉、多尼马来富矿粉的烧结性能。生产实践表明,印度富矿粉具有较好的烧结性能。     

含铁废料在烧结生产中的应用

介绍了钢铁企业的钢渣、各种除尘灰、炼钢污泥、轧钢铁皮等含铁废料的理化性能及在烧结生产中的应用情况。对使用效果进行了分析,烧结球团加入含铁废料,实现了企业内部含铁资源的循环利用,节能降耗,降低了生产成本。在应用中也发现一些问题,有待于今后的工作中逐步解决与完善。     

柔性传动在烧结生产中的应用

介绍了柔性传动装置的工作原理,并结合邯钢烧结厂的使用情况分析了柔性传动的使用性能,为我国烧结设备推广使用柔性传动积累了经验。     

铁矿石烧结工艺参数优化模型的设计与应用

在分析配矿方案、工艺参数、产、质量指标三者相互关系的基础上，提出了两种优化烧结工艺参数的数学逻辑模型，即网络输出参数优化模型和网络输入参数优化模型．通过神经网络建模，比较建模结果，网络输入参数优化模型的效果更好．在神经网络模型的基础上结合遗传算法求解网络输入参数优化模型，计算出最佳的工艺参数．模型通过应用，不仅降低了烧结能耗，而且提高了烧结矿的产、质量，验证了模型的有效性和实用性．     

变频调速在烧结生产中的应用

简述变频调速在生产中的意义，分析PWM晶体管变频器的功能和特点．提出在使用中应注意的问题．