混凝-水解-接触氧化-气浮工艺处理印染废水

采用混凝-水解酸化-接触氧化-气浮工艺,处理印染废水,运行结果表明：对CODcr SS、色度的去除率分别为91．5％、92％、90％,出水达到《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287—92）的一级标准。     

生物接触氧化工艺处理印染废水

在常温条件下,采用兼氧、好氧生物接触氧化-气浮工艺处理高浓度印染废水,结果表明,CODcr去除率为95％,色度去除率为90％。该工艺具有占地面积小、脱色效果好、处理效率高等特点,能广泛应用于纺织印染废水的实际工程中。     

厌氧水解酸化-生物接触氧化工艺处理印染废水

印染废水的色度大,有机物含量高,可生化性差。针对这些特点,采用了厌氧水解酸化-生物接触氧化、气浮等工艺处理印染废水,结果表明,该工艺对印染废水有很好的处理效果,最终出水基本无色,达到纺织染整工业水污染物排放的一级标准（GB4287--1992）,处理成本较低。     

水解酸化—接触氧化—混凝气浮工艺处理高浓度漂染废水

本文介绍了水解酸化－接触氧化－混凝气浮工艺在处理高浓度漂染废水中的工程应用。结果表明，漂染废水经该工艺处理后CODCr去除率为95％，色度去除率为90％。该工艺具有占地面积小，脱色效果好，处理效率高等特点，能广泛应用于纺织漂染废水的实际工程中。     

水解酸化-接触氧化-混凝气浮工艺处理高浓度漂染废水

本文介绍了水解酸化 -接触氧化 -混凝气浮工艺在处理高浓度漂染废水中的工程应用。结果表明 ,漂染废水经该工艺处理后CODCr去除率为 95 % ,色度去除率为 90 %。该工艺具有占地面积小 ,脱色效果好 ,处理效率高等特点 ,能广泛应用于纺织漂染废水的实际工程中     

生物接触氧化法处理印染废水的工程设计

介绍了生物接触氧化法处理印染废水的工程设计实例，处理后的废水水质能达到设计要求。     

生物接触氧化法处理印染废水的讨论

对生物接触氧化处理印染废水的现状进行分析和探讨，对工艺设计和管理方面存在的问题提出了自己的见解。     

气浮—生物接触氧化工艺处理制革废水

采用加压混凝气浮——生物接触氧化工艺处理制革废水,小试与生产性装置运转均取得较好效果,BOD_5去除率在90％以上,COD_((?)r)去除率约为80％,对硫化物亦有很好的去除效果。     

用兼氧,好氧生物接触氧化一气浮工艺处理高浓度印染废水

介绍了常温条件下,采用兼氧、好氧化生物接触氧化一气浮高浓度印染废水的工程应用,结果表明,在常温下印染废水经该工艺纺织印染綮不的实际工程中。     

内电解-水解酸化-接触氧化-氧化絮凝处理印染废水研究

采用内电解-水解酸化-接触氧化-氧化絮凝处理印染废水,考察了内电解反应中进水pH、反应时间、反应温度、鲍尔环填料中铁粉与焦炭质量比(简称Fe/C)对废水COD和色度去除效果的影响;在实验所得最佳条件下,内电解反应对废水中NH3-N和TP的去除效果;水解酸化-接触氧化对内电解出水的COD和NH3-N的去除效果及反应前后的...     

混凝-催化氧化-水解酸化-生物接触氧化法处理染料废水的中试研究

采用混凝-催化氧化-水解酸化-生物接触氧化法处理高浓度难降解分散染料废水.比较分析了O_3、UV/TiO_2/O_3,UV/O_3/H_2O_23种高级氧化法的处理效果.结果表明,UV/TiO_2/O_3对废水COD和色度有较高的去除率.可明显改善废水的可生化性,废水的BOD_5/COD由0.05～0.07升高至0.42～0.46.在混凝沉淀单元HRT为1.5 h.催化氧化单元(UV/TiO_2/O_3)HRT为3.0 h,水解酸化HRT为10.0 h,生物接触氧化HRT为10.0 h的最佳条件下,该组合工艺对废水COD和色度总的去除率分别可达95.0%、99.5%.     

混凝-氧化法处理印染废水

采用混凝 氧化法对印染废水进行处理 ,得出最佳混凝条件及氧化条件。实验结果表明 ,该法可使印染废水的CODCr与色度去除率分别达到 90 .2 %和 99.1%。该方法具有去除率高、操作方便、设备简单、不产生二次污染等优点。     

混凝-水解酸化-好氧-混凝工艺处理印染废水

采用“混凝-水解酸化-好氧-混凝”工艺处理印染废水,当进水COD为800—1200mg／L时,出水可达到国家《污水综合排放标准》（GB1978--1996）,其中COD指标甚至达到江苏地方标准《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32／T1072--2007）。     

混凝—水解酸化—好氧工艺处理印染废水的设计与运行

采用混凝-水解酸化-好氧工艺处理印染废水,设计规模3000m3/d.当进水C0D在571～1752 mg/L时,处理后的出水可达国家<污水综合排放标准>(GB 8978-1996),主要污染物ρ(C0D)＜100mg/L.     

混凝－氧化法处理印染废水

采用混凝—氧化法对印染废水进行处理，得出最佳混凝条件及氧化条件。实验结果表明，该法可使印染废水的CODcr与色度去除率分别达到90．2％和99．1％。该方法具有去除率高、操作方便、设备简单、不产生二次污染等优点。     

双氧水协同生化法处理实际印染废水

研究了双氧水协同水解酸化-接触氧化系统对实际印染废水的处理效果,并与完全生化处理系统进行对比。将100.0 mL经稀释的浓度为3 mL·L-1的双氧水溶液,用蠕动泵以1.67 mL·min-1的速度投加至正常运行的水解酸化体系底部,投加频率1 次·d-1。结果表明,水解酸化体系对COD的去除率为23%~46%,氨氮去除率在-93%~+8.5%之间波动,出水色度为125~150 倍;而接触氧化体系COD去除率提高至39%~59%,氨氮去除率接近100%,出水色度为100~125 倍。采用16S?rDNA?宏基因组高通量测序技术,对比分析了双氧水协同生化处理系统和完全生化处理系统内的微生物菌群结构差异,发现双氧水可洗脱水解酸化污泥中的部分厌氧菌,促进优势菌门Proteobacteria（变形菌）和Bacteroidetes（拟杆菌）的富集,有助于脱色,并有助于洗脱接触氧化体系中的部分非优势菌,刺激Nitrospirae（硝化螺旋菌）的生长,促进脱氮作用。     

前处理-水解-生物接触氧化工艺处理染料废水

介绍了前处理-水解-生物接触氧化工艺处理染料废水的工程实例.当进水COD≤8000 mg/L时,出水可达到国家〈污水综合排放标准〉（GB8978-1996）二级标准.     

混凝-生物接触氧化-臭氧氧化工艺对印染废水处理特性评价

评价了大塘污水处理厂混凝-生物接触氧化-臭氧氧化工艺对印染废水的处理特性,分析处理过程中COD、色度的去除规律。结果表明:混凝-生物接触氧化-臭氧氧化工艺出水COD浓度最优水平值(TPSs-3.84%)为18.7 mg/L,中间水平浓度(TPSs-50%)为45 mg/L,COD浓度保证值(TPSs-95%)为62.7 mg/L,优于排放标准;工艺出水色度最优水平值(TPSs-3.84%)为10倍,中间水平浓度(TPSs-50%)为40倍,出水保证值(TPSs-95%)为45倍。其中,臭氧氧化在印染废水出水COD和色度的深度处理中发挥重要作用,将出水COD达标保障率由原来的91%提高到100%、出水色度的达标保障率由0%提高到90%。     

水解酸化-好氧氧化-化学氧化-吸附工艺处理印染废水

对印染废水采用水解酸化-好氧氧化-化学氧化-吸附等进行连续处理。结果表明,该处理工艺具有废水处理效果好、出水水质稳定(出水水质达GB4287-92中的一级标准)、操作管理方便等优点,是处理印染废水的有效方法之一。     

酸析预处理-A/O法处理碱减量印染废水

印染行业排放的碱减量废水是一股水量少、浓度高、碱性大、污染十分严重的有机废水,针对该股废水难以降解,提出酸析预处理-兼氧(两段水解酸化)-生物接触氧化法相结合的处理工艺.试验表明经酸析预处理的碱减量废水与印染废水混合进行水解酸化、好氧处理,废水中的特征污染物对苯二甲酸(TA)是可生化的.并且,当进水中的CODcr为0.6～1.0g/L、BOD5为0.22～0.35g/L、TA为0.13～0.28g/L、色度为300～400倍时,系统的CODcr、BOD5、TA、色度的去除率分别为92%、95%、96%和90%,最终出水水质均能达标排放.同时,把二沉池排出的污泥回流至水解酸化池进行污泥减容化,还可以降低污泥的处理成本.