胶带输送机强制转弯装置的改进及应用

针对煤矿开采后期工作面运输距离长、巷道拐弯较多使运输设备布置困难的问题,郑煤集团米村矿根据该矿巷道的实际情况,采用胶带强制转弯装置布置在260051大面下切口处,用一部320胶带机完成了原煤运输任务.该装置投入使用后,减少了设备、设备操作人员以及电缆和开关的投入,节省了开支,取得了较好的经济和社会效益.     

东庞矿研制的普通下运胶带机制动装置通过鉴定

东庞矿研制的普通下运胶带机制动装置通过鉴定东庞煤矿ｒｐｚ－２２０／５８０普通下运胶带机制动装置是由该矿自行设计完成的。主要用于煤矿井下处于下运状态的普通胶带机的制动。该项目的研究、设计、制造、安装和工业性试验，均由该矿承担。该矿井下２３００胶带原设计...     

掘进工作面转载胶带机挡煤装置的改进

针对王庄煤矿新区地质条件多变的情况,以及原掘进工作面转载胶带机挡煤装置存在的问题,对其进行了改进。改进后的挡煤装置由于其出煤口具有调节功能,大大改善了在出煤过程中因地质条件多变、胶带跑偏所带来的煤炭洒落问题,避免了井下掘进工作面重复投入人力清煤的弊端。对提高煤矿掘进工作效率及安全保障具有较大意义。     

中间摩擦驱动胶带机和转弯胶带机特点及张力测试

<正> 一、两种胶带机的特点最近几年,我国对中间摩擦驱动胶带机和转弯胶带机的研究,都取得了可喜的成果。由于采取这两种新的技术措施,使得普通高强度胶带输送机代替昂贵的钢丝绳芯胶带机成为可能也使普通高强度胶带机的应用范围更加扩大.这对我国煤矿的运输机械的技术改造提供了一种经济效益显著的技术方案。中间摩擦驱动胶带机是利用若干短的平型或槽型胶带机来承托主胶带的载荷,并驱     

胶带机大巷全断面见顶见底全锚索支护方式应用

长平煤矿通过采用全锚索、钢筋网联合支护方式对正在掘进的胶带机大巷见顶见底和已掘胶带机大巷变形区段进行重新支护,缓解了胶带机大巷巷道变形的问题,促进了矿井的安全高效生产,为晋城煤业和其他现代化矿井在掘进大断面开拓巷道时,遇到类似地质条件下提供参考和借鉴。     

综放工作面出煤系统设备优化的研究与应用

为了改善徐庄煤矿7193综放工作面出煤系统的设备性能,采用理论与实践相结合的方法,研究了出煤巷运输设备的优化组合与技术改进。结果证明,通过引进和改进带式输送机胶带转弯装置以及对出煤巷转弯胶带机尾进行的技术革新,实现了生产系统的机轨合一运输、出煤系统的连续变向和安全高效运输,最大限度地提高了出煤系统的稳定性。该成果对类似条件下工作面出煤系统的优化具有很好的参考价值和指导意义。     

煤矿井下胶带输送机驱动技术研究

介绍了煤矿井下胶带机的多种驱动技术，包括液力耦合、CST、可控硅软启动等。通过研究与分析得出结论，可控硅软启动器是当前矿井最理想的胶带机驱动装置。     

浅谈岩巷综掘机在快速掘进中的应用

钱营孜煤矿西三采区胶带机大巷的掘进速度较慢,影响了正常接替生产,为提高岩巷掘进速度,实现矿井的高产高效,通过引进综掘机械化作业线,西三采区胶带机大巷创造了岩石巷道中月进尺245 m的新纪录,为工作面的正常接替提供了保障。结合西三采区胶带机大巷 EBZ-260综掘作业线施工情况,阐述了EBZ-260综掘作业线的施工工艺、劳动组织、技术保障、设备改进等,并针对施工中出现的问题提出了建议,对EBZ-260综掘作业线快速掘进及推广具有一定的借鉴意义。     

双岩巷共用排矸系统在巷道掘进中的设计与应用

针对陈四楼煤矿北翼-640 m胶带暗斜井和北翼-640 m轨道暗斜井掘进过程中,掘进面岩石排矸时间长、排矸系统利用率低的问题,提出选用双巷道共用排矸系统的布置方式,设计了"挖掘装载机+胶带机+矿车间隙随动装置+矿车"作业线,真正实现了耙矸、装矸、运矸一体化,打破了岩巷快速掘进过程高效排矸技术瓶颈,提高了排矸效率,加快了岩巷掘进速度,也确保了掘进工作面安全高效生产。     

煤矿井下胶带输送机驱动技术分析

介绍了煤矿井下胶带机的多种驱动技术,包括液力偶合、CST、变频调速器、可控硅软起动等,通过研究与分析得出结论,变频调速器的调速性能好,值得推广使用,可控硅软起动是当前较理想的胶带机驱动装置。     

任意角带式输送机转弯装置应用研究

煤炭运输线路出现变向转弯时,通过多台传统带式输送机搭接实现输送,存在设备投资大、运输系统复杂、人员需求多等问题。介绍了任意角带式输送机转弯装置的工作原理、结构组成和特点,任意角带式输送机转弯装置由转向模块、改向模块、受料模块及其他辅助装置组成,当巷道转弯角度变化后,仅需要调节转向和改向滚筒即可实现带式输送机转向。该设备结构新颖、承载力大、运转安全可靠,可实现对带式输送机防逆转、制动,克服了转向运行时胶带的滑移和受力不均等问题,实现了减人提效,同时,安装时不需要开掘机电设备硐室,减少了巷道工程量,具有广阔的推广前景。     

矿井主煤流综合自动化监控系统研究

为了提高矿井主煤流的自动化程度,实现煤炭运输设备的运输能力,对矿井主煤流综合自动化监控系统进行了研究,采用3层网络结构,每条胶带机机头放置PLC控制站,核心控制器件选用西门子S7-300 PLC,具体工业以太网和PROFIBUS-DP通信功能,主要控制方式为集中自动运行和单机自动运行;分析了该系统的主要功能,主要由胶带机的保护、计算机管理系统功能、系统自诊断功能等组成,系统减少胶带机空转时间,节约生产成本投入,实现了连锁开停机,降低了设备空转磨损,达到节能降耗的目的。     

煤矿井下掘进矸煤运输简易皮带机的研制和应用

一种煤矿井下掘进矸煤运输简易皮带机,它是由机头部和机尾部与纵梁支架连接构成,机头部设置驱动装置和涨紧装置与回转装置,由控制器控制电动滚筒可正反旋转。结构简单,操作、安装、拆卸方便,整机采用组合式,能实现皮带机的正反转,设备安全可靠,可广泛用于煤矿井下掘进矸煤运输机器设备。     

气动胶带输送机在煤矿中的设计及应用

胶带输送机是煤矿企业运输系统的主要运输设备,目前,国内煤矿井下胶带输送机主要采用电力拖动;但在煤矿复杂的井下环境特别是存在瓦斯和煤尘回风巷道中,严禁安装电气设备。为了解决回风联巷不能安装电力胶带输送机运输物料的难题,采用气动马达驱动的运输设备,自行研制了气动胶带输送机并投入使用。生产实践证明,气动胶带输送机作为一种新型辅助运输装备,具有结构紧凑、操作方便、安全经济、适用于恶劣的工作环境的优点,特别是在易燃、易爆、高温、振动等环境条件下也能正常工作,可广泛应用于煤矿回风巷道运输线路中。     

变频控制系统在矿用带式输送机中的应用

带式输送机是煤矿中的重要运输装备,其自动化水平对煤矿开采效率有非常重要的影响。以DTL120/200/2×315型带式输送机为例,在简要阐述设备整体结构的基础上,设计研究了带式输送机的变频控制系统,系统可以控制带式输送机实现软启动,降低设备启动过程中的冲击效应。同时可以实现2台电机之间的功率平衡,提升设备运行过程的稳定性。将设计的变频控制系统应用到矿用带式输送机工程实践中,现场检测发现,整体运行良好,基本达到了预期效果,为煤矿企业创造了良好的效益。     

煤矿采运一体化机械设备协同调速系统研究

针对煤矿采运一体化机械设备在负载变化大和恶劣条件下存在运行能耗大、事故频发等问题,研究了煤矿采运一体化机械设备协同调速系统,分析了刮板输送机和采煤机的结构以及刮板输送机和采煤机的配套过程,设计了刮板输送机—采煤机协同调速控制系统总体构架,并分析了刮板输送机载调速系统、采煤机机载调速系统和巷道远程协同调速系统等3个子系统。研究提高了煤矿的工作效率和提升了煤矿安全度。     

新型带式输送机转弯装置在煤矿生产中的应用

带式输送机转弯装置可以减少运输系统转载环节,减少设备和人员的投入。郑煤集团教学二矿设计并使用了一种新型带式输送机转弯装置,装置主要由转向滚筒、改向滚筒、机架、接料装置等组成,具有0~180°任意转弯、运行阻力大幅度下降、结构模块化设计及安装简单、调试方便、维护简便等特点,该设备在郑煤集团教学二矿中取得了良好的应用效果,解决了以往使用的拐弯胶带存在的问题,实现了设备的安全经济运转,具有较好的推广应用价值。     

带式输送机用断带抓捕器比较分析

带式输送机在煤矿运输系统中应用越来越多,为了满足煤矿高效生产的要求,带式输送机也也越来越向高难度（大倾角、长距离、大功率等）方向发展。由于难度的增加,输送机的安全要求也越来越高,出现断带的可能也在增大,尤其是大倾角的输送机出现断带后果会非常严重,因此要考虑安装断带抓捕器以降低断带后造成的损失,防止较大事故发生。通过对各种断带抓捕器的比较分析,为其他用户在该设备的选择上提供一些帮助和建议。     

带式输送机转弯装置在煤矿井下的研究与应用

带式输送机转弯装置是一种新型的带式输送机配套设备,是带式输送机的一种特殊功能部件,是特种滚筒和机架的结构创新,符合安全规程要求。介绍了这种装置在煤矿井下转弯巷道中的使用情况。     

带式输送机智能纠偏装置的应用研究

带式输送机是煤矿物料运输的重要装备,其工作时的稳定性和可靠性直接决定了井下物料运输的效率和安全性,针对输送机系统在运输过程中经常出现跑偏,影响物料正常运输的现状,对输送带跑偏原因进行分析的基础上,提出了一种新的带式输送机智能纠偏装置,对不同跑偏量情况下的纠偏原理进行了分析,根据实际应用表明,新的智能纠偏装置能够将输送带的物料运输速度提升27.4%,将跑偏率降低93.5%以上。