湘钢15MnNiNbDR钢板焊接接头性能研究(一)

湘钢通过15MnNiNbDR钢板焊接工艺试验,对焊态焊接接头进行系列力学性能检验及金相组织观察、分析和研究。结果表明:湘钢生产的15MnNiNbDR钢板在实际施焊条件下的焊接接头焊态性能优良,低温冲击韧性良好,为应力消除热处理提供了较好的基础。     

15MnNiNbDR钢板的试制与性能研究

湘钢通过对15MnNiNbDR钢板的成分设计、生产工艺路线设计、生产工艺的分析,研究了试制15MnNiNbDR钢板的力学性能及焊接性能,观察了钢板在不同冷却速度下以及实际大工业生产中轧态、正火态的金相组织。分析研究结果表明:钢板成分设计、生产工艺路线设计合理;钢板生产工艺制定准确、易于实现;钢板成分均匀、钢质纯净;钢板性能稳定、焊接性能良好。所开发的15MnNiNbDR钢板满足交货技术条件要求,产品实物质量优于国标要求,达到产品开发的目的。     

球罐用BP460钢板及焊接接头断裂韧性试验研究

宝山钢铁(集团)公司为了满足宝钢三期工程贮氧球罐的需要,自行研制新的高强度压力容器用钢板.经过大量的试验研究工作之后,决定采用正火 回火的工艺路线,按照德国DIN EN10028—92标准生产球罐用BP460钢板.本文对宝钢生产的46mm厚BP460钢板(宝钢命名为BP460)、焊接接头及焊后热处理的钢板进行全面力学性能试验,以便根据试验结果对钢板性能进行综合评价.     

舞钢核安全二、三级压力容器用15MnNi钢板的研制开发

通过对核安全二、三级压力容器用15MnNi钢板的成分、生产工艺、力学性能及金相组织进行分析,研究了工艺参数对力学性能、金相组织的影响,成功开发出实物质量优良的15MnNi钢板.     

典型热处理工艺对高强度钢板组织及性能的影响

主要研究再加热淬火+回火(RQ-T)、再结晶区控制轧制+直接淬火+回火(HR-DQ-T)和未再结晶区控制轧制+直接淬火+回火(CR-DQ-T)3种典型热处理工艺对高强度钢板力学性能及组织的影响。试验研究表明:直接淬火工艺生产钢板比再加热淬火工艺试验钢板具有更高的强度,CR-DQ工艺试验钢板具有更为优异的综合力学性能;3种工艺淬火态组织均为马氏体和少量贝氏体的板条组织,CR-DQ工艺获得的板条组织细小、取向相对混乱且相互交叉纠缠、位错密度更大。研究结果为DQ-T工艺生产高强度钢板提供了依据。     

高强韧性水电用钢WSD690E调质工艺研究

根据合理的成分和生产工艺,港珠澳大桥用桥梁钢Q420qD(Z15),Q345qD(Z15)、耐候钢Q355NHD(Z15)顺利交付客户使用。其钢板力学性能优良,强度比钢板要求的下限提高30 MPa左右,延伸率≥25%,冲击韧性在200J以上,钢板板形达到客户要求。     

海洋平台用S355G10+M厚钢板的焊接性研究

按照EN10225标准要求,对75 mm厚度规格海洋平台用S355G10+M钢板进行了堆焊硬度试验(BOP)、可控热拘束试验(CTS)以及热输入50 k J/cm埋弧焊对接接头系列力学性能试验,研究了钢板焊接热影响区(HAZ)的淬硬倾向、HAZ冷裂纹敏感性、焊接接头各部位抗拉强度、冲击韧性和裂纹尖端张开位移(CTOD)值的变化情况。结果显示S355G10+M厚钢板的HAZ最高硬度、焊接钢板冷裂纹、埋弧焊对接接头抗拉强度、低温冲击功均值、CTOD值等各项性能指标良好,满足海洋平台的焊接生产要求。     

铲斗底板用耐磨钢板NM450的研制

介绍了山钢集团采用低碳当量设计生产的NM450钢板性能指标,并对产品进行了力学性能检验、显微组织观察、耐磨性测试以及实际工况作业试验。试验证明山钢集团研制开发的NM450钢板达到标准要求,可替代进口耐磨钢板。     

DH40级船板钢小轧机试验研究

实验室进行了DH40级高强度钢板研制,研究了轧制工艺、正火工艺,进行了力学性能检测和显微组织分析,结合试验结果分析了正火工艺对钢板力学性能的改善。结果表明:通过合适的正火热处理工艺制度可适当调节钢板机械性能,但钢板显微组织中心偏析问题,还需继续探索各阶段工艺因素及之间关系,以达到消除带状组织的目标。     

低温压力容器用钢板16MnDR的力学及焊接性能试验研究

结合低温压力容器钢板16MnDR钢板力学性能及焊接性能的试验,对检测过程及结果进行了系统分析,为开发更高级别的工程用低温钢板提供了可靠的依据。