电石渣应用工艺的改进

分析了电石渣中含有的大量机械杂质和化学杂质对环氧丙烷生产的影响以及由电石渣引起的生产控制中的不稳定因素,通过技术改进和工艺调整,取得了良好的效果。     

电石渣应用工艺的改进

介绍了电石渣中的大量机械杂质和化学杂质对环氧丙烷生产的影响及由其所引起的生产控制方面的不稳定因素。经过改进，取得了良好效果。     

“电石渣-石膏”法烟气脱硫工艺及脱硫石膏的综合利用

结合新疆天业（集团）有限公司4×135MW机组烟气脱硫工程的实施情况,介绍了“电石渣-石膏”法烟气脱硫工艺的特点,并指出了脱硫石膏的综合利用途径。     

电石渣废水脱除杂质研究

提出了电石渣废水用燃煤烟道气脱除杂质的新方法,并简单介绍了小试情况。     

电石渣-石膏湿法烟气脱硫废水处理

针对新疆天业(集团)有限公司4×135 MW和2×300 MW机组烟气脱硫废水处理系统的工程调试及运行实践,对比石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水的特点和处理工艺,分析了电石渣-石膏湿法烟气脱硫废水的水质特点,提出了改进的处理工艺及调试运行参数。在优化的参数下运行,脱硫废水出水水质可以达到《污水综合排放标准》(GB/T 8978-1996)中一级标准。     

电石渣制备超细碳酸钙的工艺研究

研究了以电石渣为原料,在无表面活性剂的条件下,利用间歇鼓泡碳化法制备超细碳酸钙的工艺条件.利用正交实验确定出优化工艺条件：Ca（OH）2质量分数4%、CO2体积分数60%、碳化温度10℃、搅拌速度1000r/min.产物的纯度98.5%,粒度0.98μm,白度95,钙回收率为90.2%.XRD与TEM表征显示,产物是纯净的方解石型CaCO3,产物微粒的平均一次粒径约为50nm.     

电石渣旋流分离制备脱硫剂及副产石膏研究

电石渣是电石法生产乙炔过程产生的固体废渣,是替代石灰石制备低碳脱硫剂的良好原料,但应用过程存在杂质含量高、粗颗粒难以分离等问题。针对以上问题,可采用多级旋流杂质分离法分离电石渣中的杂质和大颗粒组分,在优化条件下电石渣旋流分离效率可达93.97%。采用扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、X射线荧光光谱仪（XRF）、X射线光电子能谱仪（XPS）等对电石渣的形貌、组成和物相进行表征,系统分析电石渣旋流前后组成、粒度变化,并对电石渣中杂质的赋存形态和分布规律进行详细地探讨。研究结果表明,电石渣中钙主要以氢氧化钙形式存在且旋流分离前后含量相差不大,杂质主要包括三氧化二铁、氧化铝、氧化镁、二氧化硅、硫、碳和水溶性氯离子等;旋流分离后二氧化硅、氧化铝在细渣中富集,并以铝硅酸盐形式存在;三氧化二铁、碳在粗渣中富集,其中碳以单质碳和碳酸盐形式存在;氯、镁含量较低但分布均匀,铝硅分布集中,铝硫分布集中且铝硫颗粒主要嵌在电石渣颗粒上。采用电石渣旋流细渣作为脱硫剂进行烟气脱硫,工业副产脱硫石膏含水率为13.20%,石膏中二水硫酸钙质量分数为90.01%。该研究可为电石渣资源化利用提供参考和借鉴。     

电石渣—石膏法烟气脱硫工艺的运行总结

论述了电石渣—石膏法烟气脱硫工艺在新疆天业集团4×135MW机组的运行情况,介绍了电石渣—石膏法烟气脱硫的工艺原理和关键技术。     

电石渣制水泥生产线湿电石渣与干电石渣在系统中的互用

<正>1我公司干、湿电石渣工艺简介我公司2×3000t/d生产线是北元集团100万吨/年PVC循环产业配套项目,其中,一期生产线采用湿法制乙炔工艺排出的湿电石渣,湿电石渣水分一般控制在30%左右,由化工压滤机排出后经胶带输送至锤式烘干破碎机进行烘干,烘干后的电石渣干粉收集储存于干粉库中进行配料,干粉水分要求小于2.0%。二期生产线采用干法制乙炔工艺排出的干电石渣,干电石渣水分通常在6%以下,经管状胶带输送机送入公     

电石法聚氯乙烯污染的治理-电石渣处理的探讨

指出了电石渣是制约电石法PVC发展的瓶颈。分析了电石渣的用途：直接用于建筑工程、生产煤渣砖、代替石灰石生产水泥、生产石灰。探讨了电石渣生产石灰这一最佳治理方法,并指出了该方法存在的问题及解决方法。     

电石渣生产水泥熟料的工艺

电石渣是乙炔法生产聚氯乙烯产生的废渣，利用电石渣生产水泥熟料是电石渣综合利用中用量最大、最彻底、技术最成熟的方法。实现资源综合利用工艺方案发展循环经济。分析了国内各种利用电石渣生产水泥熟料工艺的特点，认为选择新型干法预烘干干磨干烧工艺是最具发展前途的工艺。     

电石渣浆的综合治理与利用

介绍了综合治理电石乙炔法生产 PV C 时产生电石渣浆的工艺技术。采用电石渣浆废水全部 闭路循环回用工 艺,实现电石 渣浆上清液 的回收利用;同时以电石渣 代替熟石灰用 于环氧丙烷的生产。取得了显著的经济效益和社会环境效益。     

电石渣浆回收乙炔装置的应用

介绍了太原化工股份公司氯碱分公司开发设计的电石渣浆回收乙炔装置的运行情况和应用现状。以10万t/a PVC计,回收乙炔的流量约为4万m3/a(体积分数95%),折合电石约1 336 t/a。     

电石渣的应用现状

通过对国内电石渣的生产工艺及应用现状的调查,指出了存在的问题并提出了改进措施。     

电石渣喷淋吸收烟气二氧化硫工艺及动力学

在喷淋吸收装置中对电石渣浆液吸收SO₂进行了系统研究。研究结果表明：脱硫效率随烟气SO₂浓度的增加先升高,然后下降;随体系pH的增加而升高,pH从3升到13时,脱硫效率由52.3%升到94.7%;增加浆液电石渣浓度和减小电石渣粒径均有利于SO₂的吸收去除;液气比从10 L·m^-3增加到50 L·m^-3时,脱硫效率提高了59.9%;以电石渣烟气脱硫的化学反应为基础,建立电石渣烟气脱硫反应动力学模型,总反应级数n=α+β=1.67,反应活化能E_a=51396.59 J·mol^-1,频率因子k₀=0.37894×10⁶(mol·m^-3)^-0.67·s^-1。     

电石渣的处理及回收利用

在采用电石-乙炔工艺生产PVC树脂的过程中，如何处理所产生的大量电石渣是企业迫在眉睫的问题。文中简单介绍了电石渣浆的前期处理方法，包括自然沉降法和机械分离法；扼要阐述了电石渣浆的加工回用方法：废水可经过二次处理循环用于电石反应生产乙炔及中和酸性废水，而干电石渣可制成石灰作为电石的生产原料、与煤渣等煅烧生产电石渣水泥或用作普通建筑材料及防水涂料。     

电石渣在环氧丙烷生产中的循环利用

总结了电石渣生产环氧丙烷工艺中的设计与应用。运行情况表明，该工艺具有明显的经济效益和社会效益。     

电石渣粉体性能的研究

研究了新疆米东天山水泥有限公司电石渣粉体的化学成分、粒度分布、真实密度、容积密度、干燥以及流动性能,为电石渣应用于新型干法煅烧水泥熟料的工艺设计、设备选型、优化操作提供科学依据。     

浅谈电石渣的综合利用

本文对电石渣的综合利用进行了探讨，根据电石渣的成分、性质及应用实例介绍了综合利用的多种途径。     

电石渣综合利用生产砌块

介绍了江苏徐州北方氯碱集团有限公司采用电石法PVC生产过程中产生的电石渣废弃物生产建筑用砌块的工艺路线,分析了这种砌块的特性及发展前景。