干气密封在丙烷泵上的应用

针对丙烷泵运行过程中机械密封泄漏量大的问题,分析了机械密封泄漏原因。采用串联式干气密封(机械密封与干气密封串联使用)对该泵机械密封进行了技术改造。改造后不仅解决了丙烷泵机械密封泄漏量大的问题,同时降低了维修成本,为丙烷装置的平稳运行和安全生产提供了保障。     

一种新的丙烷泵机械密封方法

由于丙烷液体具有容易汽化、粘度较小的特性。采用常用的密封方法对丙烷泵进行密封,其介质往往容易泄漏。因此,必须采用特殊的密封方法。常用的密封方法有串联和双端面机械密封两种。门）串联机械密封：这种方法结构简图见图1。其工作原理是从泵出口引出一部分介质,经一过滤器过滤,一部分含有杂质的油又回到泵进口,另一部分经换热器冷却,并经一节流孔板到泵一级机械密封动静环面（与泵介质直接接触的密封面）进行冲洗、冷却。二级机械密封的冲洗、冷却由高位冲洗油罐中的冲洗油来完成。冲洗油靠油温差循环,即高位冲洗油罐中经冷却水…     

丙烷泵机械密封系统的选用

丙烷是有毒、有害、易燃、易爆的轻烃,丙烷脱沥青装置丙烷泵选择机械密封系统时需要严格考虑泄漏率和安全环保性能。中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化分公司丙烷泵在不同时期选用了不同的机械密封系统,从实用角度阐述了单端面密封、双重密封和干气密封的运行情况。结果表明：对于丙烷等轻烃类介质,选择干气密封系统更为有效。     

丙烷压缩机密封结构的改进设计

<正> 一、问题的提出 目前,压气站使用的丙烷压缩机活塞拉杆的密封结构不甚合理,密封效果差,致使漏油漏气严重,活塞拉杆磨损严重,密封环因烧焦使用寿命短,更换频繁,每更换一次填料需要28个工时,现场维修相当麻烦,直接影响生产。因此,有必要对丙烷压缩机的活塞拉杆密     

丙烷压缩机干气密封改造

介绍了镇海炼化Ⅰ套气体分馏装置丙烷压缩机的机组参数,针对密封系统在实际运行中存在的密封油粘度下降和闪点不合格等情况,深入分析造成此情况的原因。通过对机组原浮环密封系统进行双端面干气密封改造,根本上解决密封油系统存在的问题,大大提高了机组的安全性能,减少了机组的维护操作费用,从而实现丙烷压缩机安全平稳运行。     

新型非接触式机械密封在丙烷泵上的应用

分析了高压脱丙烷塔回流泵接触式机械密封频繁失效的原因,介绍了针对该泵工况,借助非接触式机械密封理论研制的新型0逸出非接触式串联机械密封的应用情况.结果表明,新型非接触式机械密封在正常运行状态下可以实现丙烷类易挥发性介质的0逸出,基本消除对环境的污染,在非常工况下也可实现安全密封的功能和良好的防固体颗粒能力,该新型非接触式机械密封具有无泄漏、使用寿命长以及运行费用低等优点,在诸多轻烃、液态烃类介质泵上具有广泛的推广应用价值.     

丙烷泵用新型非接触式机械密封的研究及应用

针对丙烷泵机械密封密封端面泄漏严重的问题,根据非接触式机械密封原理,研制开发出了丙烷泵用新型非接触式机械密封。对于解决现场轻烃泵机械密封易泄漏的技术难题,具有一定的指导意义和应用价值。     

丙烷压缩机密封油窜气的原因与解决措施

因浮环磨损、油气分离器和脱气槽的分离效果差造成密封油窜气，对轴封进行维修、增认体指示仪表、改造脱气槽后，密封效果良好。     

丙烷压缩机干气密封的改造

(中国石随着高速机械密封技术的日益成熟，高速离心压缩机轴端密封采用的第一代迷宫密封、第二代浮环密封、第三代机械密封正在逐步被先进的第四代干气密封所取代。干气密封的发明是密封技术的一次革命，它改变了传统的密封观念，将干气密封技术和阻塞密封原理有机地结合，用“气封气”的新观念替代传统的“液封气”观念，可保证实现零逸出，国产干气密封已在石化行业的离心压缩机上得到了广泛应用。中国石化荆门分公司29万吨／年气分装置进口丙烷压缩机组为美国DRESSER－RAND公司生产的蒸汽透平驱动的D－R553B－2型多级离心压缩机，2…     

丙烷压缩机密封失效分析及对策

扬子石化股份有限公司炼油厂气分装置丙烷压缩机在运行过程中,干气密封只运行了一年多就 发生了泄漏,影响了装置的生产。文章从分析失效的原因入手,采取对策,确保了压缩机的长周期稳定运行。