时效温度对机械紧固件用MFT8非调质钢冲击性能的影响

利用SEM、TEM及冲击试验机,研究了机械紧固部件用MFT8非调质钢在不同时效温度下组织及冲击韧度的变化规律。结果表明,随着时效温度的升高,试验钢的冲击韧度先增加后降低,且在300℃时达到最大值;时效处理可降低钢中铁素体内的位错密度,改善其冲击韧度。     

紧固件用MFT8非调质钢的冷作滚压形变工艺

利用金相显微镜、电子万能试验机、显微硬度计、X-Ray应力分析仪、扫描电镜等方法研究了滚压对两种减面率的非调质钢MFT8组织和力学性能的影响。结果表明,对于19%,37%两种减面率的MFT8钢经滚压处理使其表层组织拉长并纤维化;表层硬度分别提高36和43 HV0.1,抗拉强度提高了7和20 MPa,伸长率和断面收缩率无明显降低,保持了较好的韧性和塑性;试样表面周向残余压应力分别提高了102、117 MPa;表面纵向残余压应力分别提高了107、53 MPa。     

紧固件用非调质钢的抗应力松弛性能

为了研究时效处理对非调钢抗应力松弛能力的影响规律,对冷拔非调质钢MFT8在300℃进行了不同时间的时效处理。结果表明,随着时效时间的延长,铁素体晶内不断析出亚微米级第二相颗粒,使得冷拉拔态非调质钢MFT8的硬度及抗应力松弛性显著提高,且随时效时间的延长,硬度和抗应力松弛性能不断提高,但增幅逐渐降低。在本试验条件下,300℃时效2 h后获得了最佳的抗应力松弛性能。     

DD3单晶合金TLP扩散焊接头的高温拉伸性能和持久性能

为了实现DD3单晶合金叶片的优质连接,采用专为DD3设计的XH4A中间层合金,对DD3进行了TLP 扩散焊试验.在1 240℃/4 h的规范下扩散焊,并在焊后按母材热处理制度进行固溶时效处理,可获得致密完整的DD3合金扩散焊接头,焊缝组织与母材类似,接头760℃和900℃拉伸强度达到母材性能指标,760℃和1 040℃持久强度分别达到母材性能指标的90%和80%.还研究了扩散焊热循环对母材组织性能的影响,结果表明,DD3合金经1 240℃/4 h热循环后,再按母材标准热处理制度进行固溶时效处理,其组织和性能与标准热处理态完全相同.研究的DD3合金TLP扩散焊工艺可用于DD3合金实际叶片构件的连接.     

非调质钢曲轴的开发和应用

本文介绍了非调质钢（４９ＭｎＶＳ３钢）曲轴与调质钢（Ｓ５３Ｃ钢）曲轴的显微组织、力学性能和军性能对比试验结果，选定４９ＭｎＶ钢作为柴油柴机轴用材，并逐步投入批量生产，产生了巨大的经济效益。     

非调质钢柴油机连杆的开发应用

介绍了３种非调质钢连杆与调质钢连杆的显微组织,力学和疲劳性能对比试验。依据对比试验结果选定３５ＭｎＶＳ钢为柴油机连杆用材。验证了材料的可靠性和耐久性后,逐步扩大了生产批量,取得了显著的经济效益。     

非调质钢强韧性的影响因素

本文介绍了化学成分、显微组织、热加工条件等因素对非调质钢强韧性的影响。并提出了改善非调质钢韧性的可能途径。     

S含量对中碳非调质钢拉伸性能的影响

利用真空感应炉冶炼不同S含量的中碳非调质钢,锻后进行纵向及横向室温拉伸性能测试,研究了S含量对非调质钢拉伸性能的影响。结果表明,随S含量由0.025%增加到0.065%,钢中MnS的数量增加,且锻后沿锻造方向发生明显伸长,同时晶粒得到一定细化。随S含量的增加,非调质钢的纵向拉伸强度基本不变,而横向性能则逐渐降低且明显低于纵向性能。横向拉伸过程中外加载荷垂直于钢中的长条形MnS,MnS容易与基体分离从而导致裂纹的产生,危害横向性能。     

稀土Y对单晶高温合金组织和高温持久性能的影响

在高温度梯度真空定向凝固炉中,采用螺旋选晶法制备了不含Y和含0.01%Y的两种单晶高温合金,研究了稀土Y对单晶高温合金组织以及在980℃/300 MPa条件下持久性能的影响。结果表明,添加微量稀土Y后,单晶高温合金的固相线和液相线降低,合金的一次枝晶间距有减小趋势,铸态和热处理γ′相均有所减小。在1100℃时效200 h后,不含Y和含Y合金都发生了γ′相的长大粗化以及少量针状TCP相的析出,而含Y合金的γ′相粗化程度较轻,Y对TCP相的析出无明显影响。添加微量稀土Y后,合金的高温持久性能提高。最后讨论了加入稀土Y提高单晶高温合金持久性能的原因。     

中碳非调质钢组织与性能的研究

本文运用物理冶金原理进行非调质钢的化学成份设计,研制了σb>800MPa,αk>90J/cm~2的高强度高韧性中碳微合金非调质钢。利用光学显微镜、电子显微镜、图象分析仪、X射线衍射仪、X射线小角散射仪、相变仪等仪器重点研究了热加工条件和组织性能间的关系,测定了组织显微参数,研究了热加工过程各个阶段中M(C,N)相粒子的析出行为、状态、分布及其对钢的晶粒细化,沉淀强化等影响,并探讨了非调质钢的强韧化机制。     

微合金非调质钢的断裂韧性与断裂机理分析

本文测试了两种微合金中碳钢35MnVN和40MnVTi的断裂韧性K_IC值及不同正火处理状态下35MnVN的J_R阻力曲线。对热加工条件及组织参数对K_IC值及J积分值的影响进行了分析。结果表明,采用降低了的始锻温度以及相应低的终锻温度可提高K_IC值。组织状态相似条件下,40MnVTi的断裂韧性值比35MnVN略高些。860～950℃正火处理对改善断裂韧性效果明显,温度过高则无效果。本文还对脆性断裂机制进行了讨论。     

一种镍基单晶高温合金持久性能的预测

在Monkman-Grant方程的基础上计算了试验合金的Larson-Miller曲线,对预测的结果与试验结果进行了比较,计算曲线与实测曲线有较好的吻合,证明该方法能够准确地预测试验合金的持久性能。     

非调质钢强韧性的影响因素

本文介绍了化学成分，显微组织，热加工条件等因素对非调质钢韧性的影响，并提出了改善非质钢韧性的可能途径。     

Ru对镍基单晶高温合金高温持久性能的影响(英文)

在真空定向炉中浇注了具有[001]方向的不含Ru和含Ru两个单晶高温合金,其它合金元素的含量基本相同,研究Ru对单晶高温合金在(980℃,250 MPa),(1100℃,140 MPa)和(1120℃,140 MPa)条件下持久性能的影响。结果表明,加入Ru能提高单晶高温合金的高温持久性能,提高作用随着温度的升高而降低。在断裂后的两种合金试样中都观察到γ′相定向粗化和筏排化,并且在(1100℃,140 MPa)和(1120℃,140 MPa)条件试样中有针状的TCP相析出,而在(980 ℃,250 MPa)条件试样中无TCP相析出。加入Ru减少了TCP相的析出数量。最后,讨论了加入Ru带来的合金组织变化进而提高合金持久性能的原因。