大型高炉用半石墨质自焙炭砖

本文介绍了大型高炉用半石墨质自焙炭砖的特性,生产工艺及质量性能,及其在大型高炉中的使用情况。     

全石墨质铝用阴极炭块的研制与应用

通过对全石墨质阴极炭块生产用原料的选择、生产配方的选用、黏结剂用量及生产工艺参数确定等方面的探讨,成功地开发出了全石墨质铝用阴极炭块。将所制得工业试验块应用于306kA电解槽实验,结果表明,工业试验炭块完全达到了研制目标,并优于国外同类产品性能,节电效果显著。     

全石墨质阴极炭块实验与研究

介绍了实验室选定骨料配方、确定粘结剂配入量和工艺条件研制全石墨质阴极炭块，同时将所制得工业试验块和国外同类产品性能进行了比较。结果表明，除气孔率外，工业试验炭块完全达到了研制目标要求。     

铝用炭素阴极发展动态

铝工业用炭素材料共分两种类型,一种是阳极材料,以石油焦和煤沥青为原料制造,称为少灰制品,是铝电解槽的导电材料,随电解过程的进行而消耗,其消耗量为毛耗0.6t/tAl;另一种是阴极材料,又称槽内衬材料,包括底部炭块和侧部炭块两种以及筑炉糊料,生产过程中是不消耗的,但随着生产的进行,在强磁场的作用下,铝液循环的冲刷,电解质氟化物的侵袭,而渐渐的被磨蚀或破损,造成铝液或电解质的渗漏,电解槽从而被迫大修理并更换其底部和侧部炭块,其消耗量约为10－13kg/t。（这是按200KA大型预焙阳极电解槽和槽奉命平均1200天－1500天为基础而计算得出的）。     

铝电解槽用石墨化阴极材料的研究

以4种国产焦炭、3种国产煤沥青为原材料，采用热模压成型、一次焙烧、高压浸渍、二次焙烧和石墨化等工艺开展了铝电解槽用石墨化阴极材料的研究。在对原材料结构和理化性能分析的基础上，考察了原材料种类和配比不同的15个试样在热处理过程中的收缩率和体积密度的变化，并对石墨化后的试样的各项理化性能与工业发达国家生产的石墨化阴极炭块的性能指标进行了对比分析。结果表明，以国产焦炭和煤沥青为原材料，经过适当的混配和热处理工艺得到的石墨化阴极材料试样，其综合性能指标已达到铝电解槽对高性能石墨化阴极材料的要求。     

镁铝炭砖和铝镁炭砖在连铸包衬上的应用

用镁铝炭砖和铝镁炭砖综合砌筑连铸包衬，使用寿命由５３次（高铝砖衬）提高到１０１次，耐火材料单耗由４．３８ｋｇ／ｔ钢降低到２．３ｋｇ／ｔ钢。     

高石墨质铝用阴极冷捣糊的研制

为满足提高大型预焙电解槽筑炉质量及减少工作环境污染的需要,成功地开发出一种施工温度34-38℃,超过国家行业标准的铝用阴极高石墨质冷捣糊.该铝用阴极高石墨质冷捣糊在240 kA大型预焙电解槽上的筑炉应用、焙烧启动和电解槽的实际使用证明,效果良好,达到了预期目标.     

关于改善高炉炭砖导热性能的试验探讨

随着我国炼铁高炉向着大型化发展,高炉长寿问题成为炼铁技术的重要课题,而高炉炭砖的导热性能决定着高炉使用寿命,本文通过试验探讨了改善高炉炭砖导热性能的方法和途径,为延长高炉炭砖使用寿命奠定了基础。     

石墨化无烟煤制备铝用炭阳极研究

采用高温石墨化炉将太西(TX)无烟煤进行热处理,部分替代煅后焦制备铝用炭阳极,先后考察了TX石墨化煤不同添加形式、添加比例对炭阳极质量的影响。结果表明,TX无烟煤在经过超高温处理后真密度、电阻率、石墨化度、固定炭、灰分、微量元素等指标有了很大的改善,但Fe元素的脱除效果不是很明显;相较于颗粒料的添加形式,采用粉料添加形式制备的阳极质量更优;随着粉料添加量的上升,阳极体积密度、真密度、电阻率、空气反应残余率等指标均明显提高,但CO₂反应残余率明显下降。     

如何提高预焙铝电解槽阳极质量

预焙阳极的质量已严重制约铝电解技术的发展，必须予以足够的重视．国外在提高阳极质量方面的有效措施，可以供国内阳极工厂技术改造及科研攻关借鉴．     

铝用炭阳极制品质量关系分析

通过对国外铝工业及阳极生产发展水平的介绍，借鉴国外对大量预焙炭阳极厂的质量调查数据及分析，了解铝用炭阳极制品各项性能指标与电解过程的相互关系，以及炭阳极性能对电解过程的各项影响因素，以便于通过改进阳极生产工艺及工艺设备，提高铝用炭阳极制品质量。     

研制低电阻率铝用阴极炭块

介绍了试制低电阻率铝用阴极炭块生产工艺条件，包括骨料配方的选定、粘结剂用量等，并将所制得工业试验炭块应用于铝电解。结果表明，工业试验炭块完全达到了研制目标，并优于国外同类产品性能。     

粘结剂含量对铝电解槽阴极捣固糊质量的影响研究

随着大型铝电解槽的发展，对阴极捣固糊性能、品质提出了更高的要求。在实验室条件下，利用R＆D公司小型试验设备，改变贵州分公司阴极捣固糊现有生产配方的粘结剂含量，研究粘结剂含量对捣固糊性能的影响。对捣固糊焙烧前后常规理化指标进行了分析检测，还对导电率、导热率、收缩／膨胀率和抗钠侵蚀性等特殊指标进行了深入和细致的研究。指出了贵州分公司阴极捣固糊在收缩率及抗钠侵蚀性与国外捣固糊存在的差距，认为利用分公司现有的粘结剂，改变粘结剂含量对提高阴极捣固糊质量作用不大，只有从配方着手，寻找合适的原料、添加剂及粘结剂，降低阴极捣固糊在电解槽焙烧启动时的收缩率，提高抗钠侵蚀性，才是提高阴极捣固糊质量的根本。     

提高煤基活性炭质量的两个途径

本文在对活性炭吸附性能与其微晶结构关系研究的基础上，指出制取优质煤基活性炭的根本途径在于控制煤的炭化过程，使炭化物成为各向同性、难石墨化、无定形炭结构为主的炭素前驱体，并应根据不同煤的矿物组成特性，对煤（或炭化物、活性炭）进行经济、有效的深度脱灰。综述了煤炭深度脱灰及与制活性炭有关的煤炭化过程的研究现状。     

高炉炭砖的导热系数及其影响因素

对微孔、半石墨质和普通等级炭砖试样的导热系数与温度的关系做了回归分析,得到了导热系数和温度的关系表达式,由此,可以从室温导热系数预测高温导热系数。另外,还计算了导热系数与体积密度、显气孔率、透气度和原料等级之间的相关系数。结果表明,导热系数与透气度和原料等级有一定的相关关系,而与体积密度和显气孔率无关。     

铝电解用石墨化阴极的国外专利技术综述

综述了国外在铝电解用石墨化阴极方面的专利技术,由此可以了解当前世界铝电解用石墨化阴极的技术方向。     

铝用阴极炭块冷加工工艺技术与应用

铝电解槽大型化的发展，对铝用阴极炭块制造加工精度要求越来越高，铝用阴极炭块质量高低，会直接影响铝电解槽的使用寿命以及生产的安全性。本文就有关铝用阴极炭块冷加工工艺技术的创新应用进行了详细介绍，与阴极炭块加工传统用硬质合金刀具加工对比，对金刚石刀具在阴极炭块冷加工中的应用进行推广，从而提高阴极炭块的加工质量和加工效率。     

一种提高电泳漆质量增加效益的途径

介绍了一种国产阴极电泳漆性能试验及现场应用情况 ,并对照进口产品对国产阴极电泳漆的经济性、市场现状和前景进行了对比分析。提出推广和使用国产阴极电泳漆的意见     

碳包覆对动力锂离子电池正极材料电化学性能影响

概述了碳材料包覆对动力锂离子电池正极材料LiFePO4、LiNi0．5Mn1．5O4和Li[Nil／3Co1／3Mn1／3】O2电化学性能的影响,综述了不同碳源炭化后形成的碳的特性及对各种电极材料性能的影响,总结了碳包覆动力锂离子电池正极材料的发展方向。