烧碱-AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的无元素氯漂白

进行了烧碱—AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的DQP漂白的研究，并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，芦苇浆经DQP流程漂白，当ClO2的有效氯用量为1．5％(折合ClO2用量为0．57％)，H2O2用量为3．0％时，在优化条件下可达到85％ISO的白度。与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度稳定性较好，粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低很多。     

芦苇浆无元素氯及全无氯漂白对比

针对芦苇纤维原料的无元素氯和全无氯漂白工艺的研究,从漂白废水CODCr排放量、漂白浆强度和生产成本方面,探讨了无元素氯漂白和全无氯漂白对芦苇漂白浆生产的影响。     

竹子硫酸盐浆无元素氯漂白的研究

对竹子硫酸盐浆进行DQP漂白，其中起重要影响的因素有三个：二氧化氯漂白；螯合作用；过氧化氢漂白。这些影响因素在本次实验中得到了研究。D段的pH值，Q段的EDTA用量，以及P段硫酸镁的用量都取最佳值。研究结果表明：在D段二氧化氯用量为2．0％，pH为4；Q段的EDTA用量为0．4％；P段的硫酸镁用量为0．2％，浆浓为10％，过氧化氢用量为2．5％，氢氧化钠用量为1．4％，温度为90℃，时间为2小时的条件下，能使浆的最终白度达到86．4％ISO，最终卡伯值为1．37。对分别用DQP和CEH这两种不同漂白法所得到的浆进行比较，结果表明：用DQP和CEH都能使浆漂白到83％ISO以上，但是与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度虽然稍低，但是其稳定性要好的多，并且浆的黏度高，强度性能好，污染负荷低。     

无氯漂白技术的新发展

含氯漂白废水的污染和其中二等有机氯具有致癌性的发现，引起了世界人们的关注，促进ECF（无元素氯）和TCF（全无氯）漂白技术获得迅速的发展和应用。研究和采用的无氯漂剂有O2、O3和H2O2为主要漂剂；酶（如木聚糖酶），螫合剂（如EDTA）或还原性漂剂，为预漂剂或辅助剂，组成多段漂白。此外还在研究开发过氧酸等新的无氯漂剂。1无氯漂白无氯漂白纸浆，世界各国都很重视研究和开发，特别是德、法等国家使用无氯漂白的纸浆和纸张呼声更高，不仅无氯漂白的纸张给予价格的优惠，甚至提出在食品包装方面，将禁用含氯漂白的纸浆。据报道欧…     

纸浆二氧化氯漂白是无元素氯漂白吗?

从二氧化氯漂剂的制备原理,以及二氧化氯漂剂与纸浆残留木素的反应机理角度出发,阐述了二氧化氯漂剂在制备以及与纸浆漂白反应过程中,不可避免地产生氯气,即元素氯。从而让我们产生清晰的认识:纸浆二氧化氯漂白方法实际上不能等同于无元素氯漂白方法。     

无元素氯漂白与全无氯漂白

讨论了无元素氯漂白和全无氯漂白技术发展的背景及其工艺特点,着重介绍了无元素氯漂白技术的最新进展,并对两种工艺技术进行了比较.     

KP竹浆无元素氯漂白

对KP竹浆进行了D1ED2漂白研究,找出了D1段和D2段漂白的最佳工艺条件.另外,进一步的研究结果表明,在二氧化氯漂白过程中加入少量的过氧醋酸,可提高纸浆白度或在保持纸浆一定白度的情况下,减少二氧化氯漂剂用量.     

无元素氯漂白原理及其发展现状

本文简要介绍了作为典型的无元素氯漂白的二氧化氯漂白原理及其在制浆造纸行业中的发展现状。     

无元素氯漂白（ECF）

用二氧化氯漂白的ECF浆的产量持续增长,目前占据着世界漂白化学浆市场的主导地位.在过去的10年中,对无元素氯漂白浆的需求急剧上升.2001年ECF漂白浆在漂白化学浆中以75%的比例占据最大的世界市场份额,总量超过6 300万t.来自市场的有关资料表明2001年ECF浆产量增长了17%.相比较而言,全无氯漂白浆(TCF)产量略微下降,在世界漂白浆产量中仅以略多于5%的比例维持着较小的市场份额.     

芦苇浆少氯与无氯漂白的生产试验

研究了芦苇浆的少氯和无氯漂白工艺,从漂白废水CODC r排放量、漂白浆强度和生产成本方面,探讨了少氯漂白和无氯漂白对芦苇漂白浆生产的影响。     

麦草浆无元素氯漂白技术的应用

传统的麦草浆漂白技术会产生大量的有机氯化物,直接影响着人体的健康.驻马店白云纸业有限公司采用先进的无元素氯（ECF）漂白工艺生产麦草浆,成浆得率高,浆料质量好;同时,ECF漂白工艺无论水耗、能耗方面,还是降低污染负荷方面,均比其他漂白工艺有明显优势.     

稻草亚硫酸铵浆全无氯漂白

研究了稻草亚铵浆的氧碱漂白、酸预处理和过氧化氢补充漂的三段漂白。结果表明,稻草亚铵浆经一段氧碱漂白后(浆浓10%,用碱量3%,氧压0.6MPa,温度80℃,时间80min),白度为55.2%ISO,经硫酸第二段预处理后(用量1.5%,温度65℃,时间40min),进行过氧化氢第三段补充漂白(浆浓12%,过氧化氢用量4%,氢氧化钠用量2%,温度85℃,时间80min),浆料白度达到66.4%ISO。     

硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的无元素氯漂白

进行了硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的DQP漂白研究，并与常规CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，蔗渣浆经DQP流程漂白，当有效氯用量为1．0％(折合ClO2用量为0．38％)，H2O2用量为2．0％时，在优化条件下可达到83％ISO以上的白度。与CEH漂白浆相比．DQP漂白浆的白度稳定性较好．粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷低于CEH漂白废水。     

高白度漂白麦草浆试验

本文采用碱性过氧化氢－二氧化氯两段漂白方法－对烧碱－蒽醌法麦草浆进行了漂白，浆的白度可达８０％以上，其聚合度与未漂浆相比仅下降６．９％，漂白过程中未使用元素氯，废水对环境的污染大大减少。     

漆酶用于麦草烧碱-AQ法浆全无氯漂白

本实验对麦草烧碱-AQ法浆进行了含LMS段(简称L)漂白的OLQP和LQ(PO)全无氯漂白,同时与传统的CEH漂白结果进行了对比.研究结果表明,TCF漂白流程漂后浆料白度都达到了80%ISO以上.与CEH漂白浆相比,TCF漂白在获得较好的浆料强度的同时,还可以降低废水COD负荷,提高废水的可生化降解性.     

新的漂白方法综述

环境法规和市场压力已迫使制浆造纸工业努力减少和/或消除漂白废水产生的氯化有机物的量。许多国家已经通过立法来限制漂白车间废水中特定化合物的排放量,其中包括对废水中可吸收有机卤化物(AOX)、生化需氧量(BOD)、总悬浮物(TSS)、化学需氧量(COD)和色度做了限量排放的规定。无元素氯(ECF)漂白是用二氧化氯取代元素氯的漂白工艺,而完全无氯(TCF)漂白则是用含氧化合物漂白纸浆来满足政府和公众要求的一种工艺过程。实现TCF漂白的投资很高,而现有生产TCF浆的纸厂并未取得比生产ECF浆更显著的环境效益。许多研究表明,ECF和TCF漂…     

麦草烧碱-AQ浆生物全无氯漂白的研究

对麦草烧碱-AQ浆含生物漂段的几种TCF漂白流程以及传统的CEH漂白进行了比较.研究结果表明,与CEH漂白浆相比,TCF漂白浆具有更高白度和物理强度,同时废水污染负荷低.     

杨木与桉木KP浆的无元素氯漂白

杨木与桉木ＫＰ浆经氧脱木素，卡伯值分别降低４８．１％和４７．３％。杨木浆在氧脱木素前用过氧酸预处理，桉木浆在氧脱木素段用１％Ｈ２Ｏ２强化，脱木素程度分别达５５．８％和５３．６％。上述杨木浆再经（ＰｘａＯ）ＤＥｐＰ程序漂白，白度达８５．７％，桉木浆再经ＯＤＥｐＰ和ＯｐＤＥｐＰ程序漂白，白度分别为８３．３％和８７．８％。     

红麻全杆浆无元素氯漂白初探

红麻由于韧皮部和木质部的性质差异较大,全杆制漂白浆较为困难。文章在红麻全杆浆无元素氯漂白方面做了一些探讨。其工艺方法可供中小规模红麻制浆生产企业参考。