截面线展开法在一步成形中的应用

在研究了现有的几种一步成形模拟初始场预示算法的主要优缺点的基础上,提出了一种改进的基于几何展开的初始场预示算法———截面线展开法,并编制了计算程序。该算法既具有基于几何展开方法的优点,又克服了"几何映射法"必须寻找对称线的困难,使得一步成形模拟方法更具有实用性。花盒件的实际模拟结果与实验数据的对比表明:通过一步模拟方法所得到的初始毛坯形状与由实验得到的毛坯形状比较吻合,验证了本文所研究的截面线展开算法的有效性。     

一步溶液浸泡法制备超疏水铝

基于一步溶液浸泡法制备出超疏水性铝材,扫描电子显微镜和接触角测量仪对铝材表面分析表明,铝表面形成微-纳复合结构,且接触角升高到158°和滚动角低于5°。经红外光谱分析可知,铝表面形成了疏水性十四酸铝。实验发现十四酸溶液中混合溶剂(乙醇和水)的比例对超疏水表面的形成起着关键性的作用。     

基于全量理论的一步成形正算法

在一步成形逆算法的基础上,提出了一步成形正算法来模拟金属板料冲压成形过程。先利用映射关系和面积坐标,得到一步成形正算法的空间初始解。再采用Newton-Raphson方法,基于全量理论在空间坐标系下进行迭代求解。迭代过程中使用接触搜索方法保证节点不会脱离零件工艺面。正算法的求解过程更加符合零件的成形过程,既保持了一步成形逆算法高效率的优势,又提高了算法的模拟精度。利用方盒件拉伸实验验证了本文算法的有效性。     

一步成形模拟方法中松弛因子选取算法

通过一系列算例,着重研究了一步成形模拟方法中松弛因子对收敛性和计算效率的影响,提出了一种基本上可以同时兼顾计算效率和收敛性两方面要求的松弛因子选取算法,并且在此基础上设计编制了计算程序。通过S形轨、方盒、客车牵引架、前翼子板4个算例,与未经优化的固定松弛因子结果进行了比较,验证了此方法的有效性。     

电化学牺牲双阳极法一步制备铁/铝水滑石纳米片

传统合成铁/铝水滑石纳米片(Fe/Al-LDHs)方法往往需要使用不稳定的铁盐,还要在一定温度下进行长时间的老化。为了克服这些缺点,开发了一种易于操作、环境友好且可以规模化操作的电化学牺牲阳极水滑石制备方法。采用牺牲阳极法成功地合成了六边形Fe/Al-LDHs,厚度约为32 nm,直径为50～100 nm,金属摩尔比[Fe]/[Al]=2∶1。实验表明:Fe/Al-LDHs的结晶过程主要依赖于最先沉淀的Al(OH)_3形成的晶核和Fe的化学价;在低电流密度下,同时采用Fe和Al为牺牲阳极,通过控制输出电流来控制阳极电解的金属量,可快速大规模制备Fe/Al-LDHs,具有良好的应用前景。     

一步催化法合成新型阻聚剂DNBP

阐述了以邻仲丁基苯酚为原料,硝酸为硝化剂经一步催化法合成DNBP(邻仲丁基 4,6二硝基苯酚)的新工艺.通过单因素实验确定了最佳的合成工艺条件,在此条件下的DNBP的产率为86.47%,纯度为97.23%.利用红外光谱确定了产品的结构.     

初始展开面积对一步成形模拟收敛效率的影响

通过典型件方盒，针对一步模拟法初始场预示的截面线展开法和反向变形法，研究了板成形冲压件表面积与初始展开面积之比对收敛性和收敛速度的影响，得出了适当调整该面积比，可以提高收敛速度的结论，并通过某轿车翼子板的一步成形模拟验证了该结论，为进一步提高一步成形模拟的计算效率提供了一个简便而有效的方法．     

基于双展开平面映射法的板料成形多步快速模拟

初始解的确定是板料冲压成形有限元快速分析中的一个重要环节,初始解的好坏严重影响分析计算的速度以及求解的收敛性。文章在总结前人研究成果的基础上提出一种新的网格映射方法——"双展开平面映射法"快速获得中间构型初始解。在此基础上,将上述方法用于板料成形的多步快速模拟,试算表明所提方法正确、有效,为板料成形多步快速模拟中的中间构型准确建立奠定了重要基础。     

利用稻谷壳水解液培养单细胞蛋白

以树状假丝鄄母１．２５７为菌种,稻谷壳酸水解液为碳源。氨水中和水解液产物为氮源,在摇瓶条件下和１０Ｌ气升式发酵罐上进行发酵工艺条件的研究。结果表明,该菌种在初糖质量浓度２．５ｇ／ｄＬ,碳氮比３：１,ｐＨ４．５－５．０的培养基中培养４８ｈ可获得较高的菌体蛋白量,在１０Ｌ发酵罐中试验,菌体干重为１２．６ｍｇ／ｍＬ,蛋白质含量为６２．８％,总糖利用率为８５．７％。     

利用啤酒麦糟制备霉菌单细胞蛋白

研究了黑曲霉固态发酵啤酒麦糟生产单细胞蛋白的适宜条件。在麦糟中加入质量分数为０．０４％的ＮａＡｃ和０．０５％的ＫＨ２ＰＯ４，调ｐＨ４～５，在３０℃培养４ｄ，可使黑曲霉较好生长。在麦糟中接种黑曲霉２４ｈ后，再接种木霉进行混合培养，可提高菌体单细胞蛋白产量。     

轿车结构零件多工步成形优化设计

针对重型汽车挡泥板成形过程中拉延不足的问题,运用数值模拟技术对其成形工艺过程进行分析,根据分析结果,进行工艺优化和模拟验证,得到优化的工艺补充面以及合理的拉延筋高度及分布参数：工艺补充面在宽度和长度方向上补充线长增加到200 mm;过渡圆角加大到150 mm;在拉延筋设置高度中,较浅拉延筋是2.5 mm,较深拉延筋是4 mm。试模结果表明,其有效地解决了制件成形过程拉延不充分的问题,保证了产品质量;对该类零件模具工艺设计具有参考意义。     

一步固相法制备高性能Li_2MnSiO_4/C锂离子电池正极材料

采用一步固相法合成了Li_2MnSiO_4/C正极材料,利用XRD,EIS和循环伏安测试对该材料进行了结构和电化学性能表征.研究了一步固相法中添加不同比例的葡萄糖对Li_2MnSiO_4材料性能的影响.结果表明:葡萄糖作碳源复合可以提高Li_2MnSiO_4正极材料的充放电比容量和循环性能,同时在一步固相合成法中还能细化Li_2MnSiO_4正极材料颗粒.葡萄糖添加量为6%时,制备得到的Li_2MnSiO_4/C正极材料首次可逆放电比容量为213.1 mAh/g.     

乌拉尔甘草悬浮单细胞的筛选及培养

乌拉尔甘草种子在消毒后培养无菌苗,截取无菌苗子叶、上胚轴和下胚轴等作为外植体,诱导和继代培养成松散型愈伤组织,然后在振荡培养后过筛获得悬浮单细胞;再对悬浮液进行多级稀释、培养制备小细胞团．结果表明,在合1．0mg／L2,4-二氯苯氧乙酸（2,4-D）、1．0mg／Lα-萘乙酸（NAA）、1．0mg／L 6-苄基氨基嘌呤（6-BA）、0．3mg／L激动素（KT）的MS培养基中,上胚轴能在3～5次继代培养后获得松散型愈伤组织,过80目筛可以获得悬浮单细胞和小细胞团;同样的培养基,悬浮单细胞在琼脂表面、珍珠岩表面和看护培养中培养,看护培养的细胞生长最快、小细胞团形态最佳．     

培养单细胞蛋白的玉米芯水解条件研究

通过单因素搜索和正交实验对以ＣａｎｄｉｄａｂｏｉｄｉｎｉｉＮｏ。２２０１之诱变株Ｙ－１０８利用玉米芯水解液生产ＳＣＰ的酸水解工艺进行了研究。本文报道了玉米原料酸水解工艺中,预处理方式,料液比,水解温芳,时间,酸浓度等对水解还原糖得率和细胞产量的影响,结果表明, 酸水解条件为１：８的料水比、１．５％的硫酸、在１２０℃的工下直接水解３ｈ,其还原糖得率高达４３％左右,菌体产量平均在２３ｇ／Ｌ。     

四步导学法探析

传统的“注入工”教学，往往学生学习的主观能动性，课本知识全盘由教师生硬的灌喂给学生，导致学生学习上的“厌食”及“消化不良”。本文力求改革“填鸭式”教学，创造一种以突出学生主体作用的、最大限度的调动学生学习的主要动性的启发式教学－四步导学法。     

RAFT一步聚合制备壳交联药物载体及其控释研究

通过可逆加成-断裂链转移(RAFT)一步聚合制备聚甲基丙烯酸二甲胺乙酯-b-聚苯乙烯(PDMAEMAb-PS)壳交联纳米粒子(SCL-NPs),引入还原敏感性交联剂双(丙烯酰)胱胺(BAC)使得制备得到的药物载体能在还原剂的作用下发生解聚;在制备SCL-NPs的过程中加入吲哚美辛(IND)来制备负载吲哚美辛的SCL-NPs(SCLNPs-IND)。用傅里叶变换红外分光光度计、核磁共振波谱仪、透射电子显微镜、动态光散射纳米粒度分析仪对SCLNPs的结构形貌和性能进行表征,发现SCL-NPs具有明确的核壳结构并且粒径均一;并采用紫外-可见分光光度计对SCL-NPs-IND药物释放性能进行研究,结果表明二硫苏糖醇(DTT)能加速SCL-NPs-IND的药物释放,并且在碱性条件下的释放速度大于酸性条件下的药物释放速度。     

用于PET读出的多通道滤波成形ASIC芯片研制

为了实现重离子治癌in-beam PET系统中能量信号的高精度测量,该文设计并实现了一款多通道滤波成形专用集成电路(ASIC)芯片。该芯片包含4个通道,每通道由极零相消、低通滤波以及增益补偿缓冲输出电路组成,特点为:基于3.3 V供电;采用350 nm CMOS工艺设计;流片尺寸为2.6 mm×1.25 mm。实验室电子学性能测试表明:该芯片具有4挡可调达峰时间(50 ns、100 ns、1 us、2 us),动态范围可达?0.8～+1.0 V,每通道功耗为6.6 mW,线性度优于0.12%,能量分辨优于0.3%,长时间工作稳定,通道串扰低于0.32%,增益误差小于1.01%。经放射源22Na与LaBr₃探头和光电倍增管(PMT)联合测试表明,该芯片能量分辨优于商用ORTEC 572主放插件,能够实现高精度的in-beam PET能量信号测量。     

局部减缩积分曲面展开单元在某汽车翼子板一步成形模拟中的应用

为了进一步提高一步成形模拟的计算精度和避免单元的剪切闭锁,提出改进型曲面展开四节点等参膜单元模型,即在单元内力计算中采用了局部减缩积分技术,对现有算法进行了改进。将该方法用于某汽车翼子板成形模拟,并与增量法模拟结果及实验结果进行了对比。结果表明,改进后的一步成形模拟结果与增量模拟结果非常接近,而计算时间不到增量法的1/30,进而验证了本文方法的有效性和实用性。     

玻璃-PDMS微流控芯片制备工艺

以玻璃为基片的微流控芯片在制备方面存在制作成本偏高及加工周期较长等问题．本研究以廉价的载玻片为微流控芯片基片材料,以铬膜为牺牲层,通过优化光刻和湿法刻蚀工艺,得出较为优异的湿法刻蚀条件,制备出了较佳结构的玻璃微沟道．将其与PDMS进行不可逆封接后,获得了玻璃-PDMS芯片．该工艺简单,且有效地降低了芯片的制作成本．电渗性能测试结果表明,该芯片电渗性能稳定、良好．