基于蒸汽模技术的平板电视面框外观质量研究

阐述了传统注射成型技术下,塑件会产生熔接痕、银丝纹等难以避免的缺陷,并分析了这些缺陷产生的原因,着重介绍蒸汽模技术在平板电视面框成型中的应用。     

蒸汽模注塑成形技术的机理及应用研究

解析了蒸汽模注塑成形过程的传热学机理,分析了模具温度在注塑成形过程中的影响;进行了蒸汽模与传统注塑成形工艺原理的对比分析,得出了蒸汽模对消除熔接痕、提高产品表面光泽度等具有作用的应用价值和研究意义。     

电加热注塑成型工艺在平板电视中的应用研究

介绍了电加热精密注塑成型技术。通过对电加热模具和模温控制系统主要参数的CAE数值模拟分析,研究了电加热辅助注塑成型的工艺参数,给出了电热管排布与设计的基本参数与原则。实现了注塑中模具型腔内均匀的温度场,得到了无熔接痕的产品,提高了产品表面质量和性能。     

手提电脑显示屏框注射模设计

通过对手提电脑显示屏框的工艺分析,介绍了显示屏框注射模设计过程,分别对浇注系统、抽芯、冷却系统等进行了分析和探讨。阐述了模具结构和工作过程,对试模塑件出现的熔接痕和翘曲变形问题提出了解决措施。     

自动切除平板电视面框侧浇口废料的注射模设计

通常，平板电视面框的侧浇口废料不能自动切除，采用人工切除。随着平板电视面框向透明、高光、无熔接痕的方向发展，为保证产品外观质量、实现生产自动化，需设计开发出适用于平板电视面框的自动切除侧浇口废料的注射模。实践证明，本文所设计的模具结构不但可实现浇口废料的自动切除，还保证平板电视面框外观质量达到高光无熔接痕的效果。     

MoldFlow软件在50英寸LED平板电视机后壳注射模设计中的应用

运用MoldFlow软件对50英寸LED平板电视机后壳注射成型进行流动模拟分析。通过多种设计方案进行比较和调整,确定最优设计方案。MoldFlow软件的应用缩短了模具制造周期,提高了塑件质量,降低了模具制造成本。     

反装热流道注射模设计

介绍反装热流道注射模的适用范围和结构特点以及在实际生产中减轻熔接痕的方法,反装热流道注射模结构不常用,但因其自身特点和优势,在模具生产和设计中可以作为一种模具类型供参考。     

托盘同步齿轮注射模浇口位置分析

介绍了注射模浇口位置选择时应注意的问题,针对托盘同步齿轮在试模过程中选择浇口位置时出现的问题,具体分析了选择不同浇口位置对塑件注射质量的影响。     

音箱中框蒸汽辅助注射模设计

以一款音箱中框为例,介绍了蒸汽辅助注射模结构,重点阐述了模具中蒸汽管道的设计原则与结构、高光注射材料的选择,模具的浇注系统、排气系统和动、定模板的隔热处理。经生产注射成型证明,蒸汽辅助模具能有效地消除熔接痕、流痕等缺陷,降低塑件表面粗糙度值,使塑件外表面达到高光效果。     

PP-R管件注射模浇注系统设计与CAE分析

针对管件生产中出现的熔接痕问题 ,通过理论分析和计算 ,认为浇注系统设计不当是产生熔接痕的主要原因 ,进而应用CAE软件进行分析 ,通过优化浇口位置将熔接痕减到最小 ,据此设计制造的模具满足管件产品的质量要求 ,同时该方法也为提高PP_R管件模具的质量提供了可靠的技术保证。     

CAE技术在气辅模具开发中的应用

在彩电前壳气辅模具设计中,应用注塑CAE技术对模具气道布置、冷却系统以及熔体充填形态、翘曲状况进行模拟分析,并优化了塑件壁厚。结果表明,运用CAE技术,能够显著提高模具试模和气辅成型技术应用的成功率,缩短模具开发周期,节省模具设计和制造成本。     

涂饰技术在塑料模内的应用

随着人们对塑料制品质量要求越来越高，高性能和多功能塑料制品已成为开发热点。本文介绍了涂层功能、涂料种类和性能、涂饰工艺，最后列出了各种塑料制品的应用实例。     

CAE技术在注射模冷却系统设计中的运用

介绍了注射模冷却系统模拟分析的原理,利用注射模CAE软件,通过一具体实例,描述了注射模冷却系统最佳设计的CAE方法和过程．为达到最佳的冷却系统提供了一种非常重要的参照方法。     

注射模CAE技术的应用研究

叙述了塑性成型技术的现状，介绍了现代模具工业的发展趋势，提出了当代塑性成型技术的研究方向。     

注射模试模工艺过程

介绍了注射模试模前的模具外观及动作检验，以及注塑机成型设备的调整．还阐述了热塑性塑料注射模试模的工艺过程。     

油缸在注射模中的应用

介绍了油缸在注射模中的作用和抽芯油缸的选取及使用,用油缸驱动抽芯,可简化模具结构、可抽大行程滑块或斜滑块、也可用于塑件的顶出等作用,为油缸抽芯在注射模中的应用提供参考。     

多功能注射模在课程教学中的应用

针对注射模注射成型过程内部型腔结构塑料充填过程无法可视化,通过对模具采取组合分割设计方法、将模具成型部件一分为二并相互定位、成型时可整体或分体,从而可以清晰观察模具内部零件相互运动关系、成型过程实现模具生产可视化。     

气辅注射技术在医疗分析仪器罩注射模设计中的应用

采用气辅注射成型的方法，即在模具注射生产过程中通过气针加入氮气，氮气的作用主要是取代注塑机保压功能，对产品进行保压和补缩，同时在此过程中出现气体倒灌以及流纹，从而成功地解决了塑件可能会出现的缺陷，并开发出高质量的产品。