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直流电弧工艺已经成为炼钢工业经济进步的主要驱动力。所要求的从未有过的高功率密度,只能通过使用现代设计方法使整个系统最佳来取得,石墨电极材料性能的突破,要求重新设计生产工艺和原材料的处理等,是满足增加导电能力需要的一个前提条件,也必须对电极连接设计进行全面评述,以便确保有效电流从一支电极输送到下一支电极。新的发展速度和必须稳定的高性能水平,要求钢工业,炉子制造厂和电极生产厂之间的紧密合作。 相似文献
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通过对我国电炉炼钢现状的分析及当前世界电炉钢的发展水平进行对比,找出了我国电炉炼钢与世界电炉钢的差距及存在的问题。探讨了我国电炉炼钢改进与发展的措施。 相似文献
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当今钢铁生产可分为“从矿石到钢材”和“从废钢到钢材”两大流程。相对于钢铁联合企业中以高炉一转炉炼钢为代表的常规流程而言.以废钢为主要原料的电弧炉炼钢生产线具有工序少、投资低和建设周期短的特点,因而被称为短流程。近年来,短流程特指那些电弧炉炼钢与连铸一连轧相结合的紧凑式生产流程。经过30多年来在不同国家的成长经历以及工艺和装备上的一系列革新.电炉炼钢短流程已从最初的“小钢厂”生产规模发展成为世界上钢铁生产两大主要流程之一.全球约有1/3左右的粗钢是由电炉生产的。由于短流程炼钢是以废钢为主要的原料来源,直接体现了金属材料的循环利用. 相似文献
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本文概述了重钢公司 电炉-模铸工艺开发低温压力容器09MnNiDR钢的操作,并在对相关技术参数进行分析基础上探讨了生产此钢的几个技术问题。 相似文献
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概述了22Mn2SiTiB(代号616)的钢的电炉冶炼--模铸工艺及特点;在对操作和参数控制进行分析的基础上,结合风板性能提出了生产高质量钢锭的技术关键3。 相似文献
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缩短电炉钢冶炼时间,对于提高单位时间的钢产量,降低吨钢电耗效果非常显著。就3~30吨的电弧炉而言,约每0.3~3秒钟就消耗一度电,若缩短冶炼时间10分钟,则每冶炼一炉钢,一座3吨电炉就可节电200~300度,吨钢电耗可降低50~60度;一座 相似文献
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跨世纪的电弧炉炼钢技术 总被引:1,自引:0,他引:1
新兴材料的发展不会对钢铁材料在人类生活中的统治地位构成威胁,因此,进一步发展电弧炉炼钢技术降低电弧炉炼钢过程的能源消耗具有十分重要的意义。在未来的电弧炉炼钢流程中,过程计算机控制、计算机集成制造系统(CIMS)将起重要作用。 相似文献
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合金钢的现状与发展趋势 总被引:10,自引:2,他引:8
在目前和可预见的未来,合金钢仍然是社会和经济发展所需要的重要材料。新型合金钢必须满足社会发展对钢铁生产、加工、使用和回收等环节提出的节约能源、节约资源、保护环境的要求,为此,合金钢将向高性能和多品种方向发展。本文概述了高强度低合金钢、合金结构钢、超高强度钢、不锈耐蚀钢、耐热钢、工具钢、模具钢、轴承钢等合金钢的现状和发展趋势。 相似文献
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我国50~150 t电弧炉炼钢技术的发展 总被引:1,自引:1,他引:0
近 10年来 ,我国电炉钢生产的发展趋势是建造 5 0t以上的超高功率电弧炉和发展相关的炼钢工艺和技术。大容量电弧炉是应用先进技术、提高生产率和降低成本的必要条件 相似文献
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