用螺旋溜槽选别南芬尾矿

我们同南芬选矿厂一起,用螺旋溜槽(试验室型φ400毫米及工业型φ1200毫米)对南芬选矿厂的三种尾矿进行了单机一次选别试验,获得了良好指标。按选别尾矿坝尾     

镍铁尾矿用于烧结生产的工业试验

北海诚德镍业有限公司在132 m2和180 m2烧结机生产中配加1.5%直接还原镍铁尾矿替代白云石进行工业试验,结果表明:烧结矿中硅酸盐、磁铁矿、镁橄榄石和铁酸钙等增加,形成中孔厚壁结构,烧结矿强度得到改善,转鼓指数提高3.3%,烧结机利用系数提高0.08 t/(m2·h),烧结矿成本下降38.6元/t,铁水成本下降9.37元/t,效益显著。     

老工业城市个旧的可持续发展与个旧霞石正长岩资源开发

论述了老工业城市个旧的持续发展与个旧霞石正长岩资源开发利用的关系,以个旧霞石正长岩工业化技术的可靠性及其在新的市场条件下的经济合理性,并提出了尽快启动个旧霞石正长岩开发项目的建议。     

多段、多作业新型螺旋溜槽的研制

根据普通螺旋溜槽在现场应用所存在的问题及其分选机理，设计了具有粗、精、扫选组合式的新型螺旋溜槽．这种新型螺旋溜精，粗选溜增设置在上部，精、扫选溜槽内外相套设置在粗选溜槽下部．粗、精、扫选槽体均有不同的结构参数．用设计的新型螺旋溜槽及普通螺旋溜槽对磁铁矿—石英（粒度范围为－0．15～0）人工混合物料进行了试验对比．试验结果表明：新型螺旋溜糟的选矿效率比普通螺旋溜槽高7．1％，精矿品位高2．38％，回收率高5.47％．     

用螺旋溜槽从南芬选厂尾矿中回收铁

一、前言为满足钢铁工业发展的需要,充分利用国家矿产资源,挖掘现有选厂的生产潜力,从选厂的尾矿中回收铁,最大限度地提高选厂的金属回收率,是符合多快好省地建设社会主义总路线精神的,具有重要的政治意义和经济意义。本溪钢铁公司南芬选矿厂是我国大型磁选厂之一。选厂生产采用单一的湿式弱磁场     

大型玻璃钢螺旋溜槽在选锌尾矿中选硫的应用

根据各种矿物存在的比重差异,引进简单易行的高效重选设备——DL—2000大型玻璃钢螺旋溜槽,用重选法取代浮选法选硫,获得比较满意的经济技术指标。     

螺旋溜槽的螺旋槽横截面特性

我院于1973年研制了螺旋槽横截面为立方抛物线的螺旋溜槽。三年的实验室试验、半工业试验和工业试验表明,这种螺旋溜槽可以有效地选别粒度为0.3～0.02毫米的微细粒重矿物。除了在铁矿方面进行了较多的试验外,还逐步扩大到选别金矿、锑矿、钛铁矿和锡矿等领域,都取得了较好的效果。螺旋溜槽和螺旋选矿机同属于螺旋选矿设备,选别原理相同,设备结构相似。两者的     

玻璃钢螺旋溜槽的试制

螺旋溜槽是简易的效率较高的重选设备。它的结构简单,没有运动部件。近两年的研制工作证明,用横断面为立方抛物线形的螺旋溜槽,选别红铁矿细泥或磁铁矿选矿的尾矿,有效回收粒度为 20微米。这项研制工作已进入长期生产考验阶段。为了成批制造工业型螺旋溜槽,我们选取了用钢板压制及用玻璃钢制造螺旋溜槽叶片两种方案,     

老尾矿锌综合回收试验研究

为综合回收老尾矿中的锌矿物，本文探索了锌矿物的浮选条件与药剂制度，提出了处理该尾矿的新工艺。试验表明，Zn精矿品位达到45．90％，Zn回收率达52．00％．     

老尾矿回收金铜的试验与生产

沂南金矿金场老选厂历年排放的尾砂沉积于小河口露天坑及河道内,总量有10万吨以上.鉴于资源危机的现实,很有必要将其所含金、铜有价金属进行再回收.但是,用什么方法进行处理?在经济上是否合算?为解决这些问题,我们于1984年做了小型试验,1985年9月做了工业实验,1986年2月     

浮选机尾矿再选工业试验研究

云南迪庆有色金属有限责任公司普朗铜矿属多金属超大斑岩型铜矿,工艺矿物学分析结果表明,普朗铜矿浮选尾矿矿样中铜矿物主要富集在+0.074 mm粒级以及-0.025 mm粒级,其中+0.074 mm粒级主要为含铜连生体。采用大型高效浮选机技术对普朗铜矿浮选尾矿再选进行试验研究,结果表明,HIF-680浮选机的浮选精矿经再磨后返回到主流程粗选作业的指标较好,粗选回收率提高了1.25个百分点,且再磨的最佳磨矿细度为-0.074 mm占比77.64%。依托于大型高效浮选机技术的尾矿再选工程,提高了资源利用率,为选厂创造可观的经济效益。     

铜尾矿半工业浓密试验

针对某铜尾矿粒径较细,仅采用量筒装置无法准确模拟尾矿的沉降情况.通过直径1 m的半工业浓密试验机对铜尾矿进行浓密试验,研究了单位面积处理量对溢流水固含量的影响,泥层高度对底流浓度的影响,得出了最佳试验参数,为深锥浓密机选型提供了参考依据.     

新型螺旋溜槽选别微细粒锡矿试验初探

新型螺旋溜槽将传统的螺旋溜槽与摇床相结合,在螺旋溜槽槽面引入螺旋刻槽、紊流挡条、精矿冲洗水和截矿口。与传统螺旋溜槽相比,具有二次松散分层、选矿富集比高、精矿回收率好等特点。通过简单的试验研究,验证了新型螺旋溜槽能有效地提高低品位、微细粒锡矿的选别指标,运用前景广泛。     

螺旋溜槽的研究现状及展望

随着我国矿产资源特点日趋杂、贫、细，以及节能、降耗、高效、环保政策的提出，重选设备的发展对于选矿业的进展显得尤为重要。通过总结国内螺旋溜槽的研究现状、结构以及应用情况，根据螺旋溜槽分选的基本原理以及螺旋溜槽的现场应用，分析了螺旋溜槽的发展方向。     

我国某金矿老尾矿综合利用试验研究

本文对我国某金矿老尾矿进行了综合利用的试验研究。通过大量试验证明，采用浮选十尾矿氰化＋浸渣浮选的工艺流程了较好的技术指标，使各有价元素得到了综合利用，通过经济分析表明，该老尾矿如果开发利用，将产生较好的经济效益。     

差动螺旋溜槽的研究及其数学模型

一、概述我国钨细泥因具有产率大、品位高、粒度细、多种金属共生及矿物组成复杂等特点,而成为选矿界一引人注目的难题。据统计,在我国钨重选尾矿中,钨细泥损失的金属约占总金属     

某铅锌尾矿综合回收工业试验研究

为最大限度地实现矿产资源的综合回收利用,针对某矿业公司铅锌尾矿进行了综合回收工业试验研究。结果表明,在试样Pb 0.19%、Zn 0.20%、S 1.19%的情况下,可获得铅锌混合精矿品位Pb 19.31%、Zn 22.21%、S 22.22%,回收率Pb 17.19%、Zn 19.15%、S 3.17%,硫精矿品位40.77%,硫回收率23.61%的技术指标。     

某金矿选矿厂尾矿制粒堆浸工业试验

介绍了某选矿厂浮选尾矿制粒堆浸工业试验中团矿制粒条件及固化方式的确定、喷淋浸出技术条件和技术指标.为该选矿厂尾矿合理开发利用提供了技术经济指标和可靠的科学依据.     

尾矿中低品位磁铁矿综合回收工业试验

为了最大限度地实现矿产资源的综合回收利用,针对陕西省某矿业公司选硫尾矿中的磁铁矿进行了综合回收工业试验研究。该工业试验采用半逆流磁选机,处理能力为35~50 t/h,选硫尾矿中磁性铁品位为0.7%~0.9%,磁性铁实际回收率达68.97%,实现了磁性铁的综合回收利用。     

梅山铁矿尾矿综合利用工业试验通过鉴定

最近，国家重点技术创新项目一梅山铁矿尾矿综合利用工业试验通过了国家鉴定。