摆动车桥限位机构

本机构通过成对对称固定在桥体上的扇形块，在随桥体同步摆动时，受到固定在轴端的限位板限制而实现车桥摆动的限位，有效避免桥的随机摆动带来的所有隐患。     

挖掘机铲斗液压缸限位保护装置加装

针对某国外项目施工中因当地雇员不良操纵习惯而造成的某型挖掘机铲斗液压缸损坏故障,通过分析该型挖掘机铲斗液压缸的结构及其液压控制系统原理,结合自身维修保障条件,在确保正常生产的前提下,为设备加装了一套铲斗液压缸限位保护装置,以较低的加装成本,有效保护了主力生产设备的高价值零部件,获得了较好的使用效果。     

RH30E型挖掘机回转减速器损坏原因分析及修复方法

1 损坏情况及原因分析 水电十二局广西桂林思安江工地,一台德国原装挖掘机斗容量为5.5 m3的RH30E型正铲突然损坏不能工作.经拆机检查,发现回转减速器内有大量断齿块及铁屑,行星减速器第2级变速装置已严重损坏:4只行星齿轮牙齿大部份被打掉(牙齿从齿根断裂较多,一小部份是碎齿块挤伤的);4只行星齿轮球面滚子轴承由于碎齿钻进轴承内造成损坏报废;     

挖掘机铲斗焊缝裂纹修复

挖掘机被广泛应用于矿山、公路、桥梁、建筑等工程的施工。挖掘机铲斗一般采用高强度钢板焊接而成,在用户连续的恶劣工况使用过程中,挖掘机铲斗承受巨大的、复杂的作用力,磨损剧烈,易出现焊缝开焊、裂纹等故障现象，若不及时处理，会发展到铲斗撕裂、过度磨损等故障现象。我单位某型挖掘机，因使用年限较长，工作环境较差，在作业过程中铲斗焊缝位置出现裂纹，存在一定安全隐患，须及时处理。更换铲斗费时费力，且费用很高，从经济实用角度考虑，决定对铲斗焊缝处裂纹进行焊接修复。     

挖掘机铲斗液压缸理论挖掘力计算方法

根据挖掘机挖掘方式的不同,挖掘力分为斗杆挖掘力和铲斗挖掘力,而计算铲斗挖掘力是计算斗杆挖掘力的基础.列举4 种铲斗理论挖掘力的计算方法,分别为经验公式法、作图法、代数解析法和三维软件计算法,以6 t级小型挖掘机为例进行计算,并对4种计算方法的适用性进行对比.     

PC200挖掘机铲斗液压缸工地应急修理

我处一台日本小松PC200挖掘机在施工中,驾驶员不慎将铲斗液压缸的活塞杆碰到裸露的带电电线上,给活塞杆造成了长22cm、宽4mm、深0.2mm的电击伤（手摸明显感觉凸凹不平）。由于正在野外施工,工程任务又重,当时只对活塞杆用细砂条进行了简单的打磨。使用两天后,液压缸出现了漏油现象,这时不但需要修复活塞杆,而且还要更换油封,于是,我们采取了如下处理办法： ⑴涂敷修补剂 对活塞杆电击伤表面涂JC2205钛合金耐磨修补剂（双组合）,修补剂按A:B=6:2的重量比进行调和,使其混合均匀,然后先取少量修补剂涂抹击伤表面使之充分粘合,…     

大型矿用挖掘机铲斗结构设计综述

铲斗的结构特性对挖掘机的生产效率和可靠性有着决定性的影响。在介绍机械式挖掘机铲斗结构特点及设计要求的基础上,分别从铲斗的形状、斗齿和开斗机构等3个方面,对铲斗结构设计存在的实际问题,国内外研究现状及发展趋势进行分析与讨论,并举例说明离散元、智能控制等先进技术在铲斗设计中的应用,为大型矿用挖掘机铲斗结构的合理设计与性能研究提供参考。     

挖掘机铲斗安装孔座的焊接修复

<正>我校一辆WY-25型履带式液压挖掘机,经长期使用,铲斗的安装孔座磨损严重,已无法使用,需修复,见图1。经分析,该挖掘机的铲斗斗体材料是低合金高强钢Q345,安装孔座材料是铸钢。更换新的安装孔座,需要把铸钢安装孔座焊接到低合金高强钢铲斗     

装载机铲斗限位的改进

装载机的收、卸料角度有严格的规定,必须大于４５°,以保证收斗后的满载和卸斗后的彻底空载。过大或过小的收斗、卸料限位角度对其它部件和装载机的工作效率都会有影响。例如,翻斗液压缸易受冲击而损坏,工作效率降低等。因此,铲斗限位块焊接的准确性十分重要。以前,我厂生产的ＺＬ系列装载机铲斗收、卸料限位块全部采用配焊。由于受空间位置的限制,操作难度很大,既费时又费力,精度又不易保证。特别是焊接卸料限位块时,操作者必须站在２ｍ高的支架上施焊,焊接质量不易保证,且存在事故隐患。为此,我们对装载机的铲斗限位进行了改…     

大型矿用挖掘机铲斗结构优化设计及其可视化

分析国内外铲斗研究现状,基于SAE J67—1998标准推导铲斗容量的计算公式,建立机械式挖掘机铲斗结构优化设计数学模型。利用MATLAB软件编写铲斗优化程序,并基于Visual Studio平台和Vb.net语言,开发铲斗结构优化设计软件,实现优化结果的可视化。以WK-75型矿用机械式挖掘机铲斗为例,对其进行结构优化,验证铲斗结构优化模型和可视化方法的正确性。结论可为铲斗结构的合理设计和铲斗设计效率的提高提供理论参考。     

基于ADAMS的液压挖掘机铲斗挖掘力优化与油缸动力学仿真分析

基于在Pro/E中建立的液压挖掘机工作装置的三维模型,在ADAMS中建立虚拟样机模型,通过对铲斗挖掘力的分析,基于虚拟样机技术和二次规划算法,以传动比为优化目标,对以铲斗挖掘力为主的机构的点位进行仿真优化设计,得到一个优化值;并以该优化值对油缸进行动力学分析,对比油缸的受力分析。仿真优化结果表明,在规定的约束条件下,该机构达到了优化目的,使机构更加合理。     

单斗液压挖掘机系列主参数规律的研究

本文应用设计方法学关于系列产品开发的策略，讨论了单液压挖掘机系列型谱的判定依据，研究主参数系列化的规律，以此来确定斗容量范围及发动功率。     

挖掘机斗杆焊接的改进

分析了挖掘机斗杆断口及焊缝开裂的原因,从焊接结构与连接接头设计、连接接头方式与焊接工艺分析、焊接工艺制定等方面阐述了焊接工艺改进措施,实际证明效果良好。     

W4-60挖掘机动臂油缸故障的排除

1故障现象某单位一台W4-60挖掘机在对液压系统进行检修(主要是更换换向阀、油缸以及油管各处密封圈)后,出现了如下故障:操纵动臂换向阀时,动臂油缸举升变慢,而且不能回落;而操纵铲斗和斗杆换向阀时,铲斗和斗杆油缸均工作正常。2故障分析该挖掘机动臂和铲斗均为双泵合流供油,由于铲斗工作正常,故障应位于动臂阀组至油缸间油路。可能原因有2个:一是油缸故障,如活塞在伸出后卡死在顶端位置,不能缩回,则动臂不能回落;二是换向阀故障。动臂换向阀内装有1个补油单向阀、2个防点头单向阀和1个油缸过载阀,如图1所示。乙泵压力油通过第一油道和第二油道进入     

大型液压挖掘机冷却系统分析与设计计算

通过对液压挖掘机冷却系统分析,介绍了大型挖掘机的散热器、冷却风扇设计计算,给出了计算公式,可方便设计人员了解掌握大型液压挖掘机冷却系统配置。     

挖掘机松土斗的研究及应用

挖掘机松土斗是铲斗和松土器有效结合在一起的产物,本文以47t挖掘机松土斗为研究对象,对工作装置进行建模,在相同作业工况下对松土器、松土斗和铲斗不同挖掘阶段进行挖掘力对比分析,为松土斗的进一步研究和升级提供了理论依据.     

LG230斗杆与铲斗连接结构改进

我公司生产的LG 2 30挖掘机斗杆与铲斗连接是参照利渤海尔R92 4设计的 ,结构如图 1所示 ,其密封采用端面防尘圈。铲斗与斗杆间的端面间隙、铲斗内档、斗杆前头外档及防尘圈厚度构成尺寸链 ,由尺寸链计算端面间隙为 2 3～ 4 8mm ,挖掘机在左右回转时铲斗会出现窜动现象 ,造成密封不严 ,致使轴和轴套早期磨损。1 斗杆　 2 油管　 3 轴套　 4 销轴5 内侧端盘 (与件 8焊接 ) 6 防尘圈7 斗杆前头 (与件 1焊接 )　 8 铲斗图 11　原斗杆与铲斗连接结构的缺陷原结构采用端面防尘圈 ,端面间隙不能调整。若加调整垫片虽可调整端面间隙 ,但由于…     

液压挖掘机的工作与操作性能

近年来,计算机控制技术、电子液压系统、检测技术等广泛应用于挖掘机的各个机构和系统,使液压挖掘机得到迅速发展．主要从挖掘机的力量和速度、行走双速化和自动变速、超小回转性及控制性能等方面分析目前世界液压挖掘机工作性能和操作性能的发展状况．     

小松挖掘机液压系统的检测

PC220LC-7型履带式液压挖掘机是日本小松（KOMATSU）制作所与中国山推公司合资制造的目前最新款式的挖掘机。该机的反铲斗容量为0．8m^3。发动机采用小松SA6D102E-2型四冲程、直列、立式、水冷、直喷式、带有涡轮增压器的柴油机,额定功率107kW（2200r／min）。其液压系统采用闭式中心负荷传感系统（CLSS）,CLSS是控制斜盘式变量柱塞泵斜盘角度的方法,实现恒功率控制;并装配有GPS（全球卫星定位系统）管理系统,公司管理中心可通过网络随时对机器跟踪服务。     

步履式液压挖掘机的发展概况

介绍步履式挖掘机的结构，特点，应用和发展状况，探讨步履式挖掘机在国内的发展前景。