煤制天然气项目气化技术对比浅析

针对我国近年来迅速发展的煤制天然气产业,从煤气化工艺技术方案选择入手,结合下游配套的变换、气体净化和甲烷化工序对全流程物料平衡进行简化计算,分析了气化技术对合成天然气生产的影响,并对LURGI和BGL两种主要的移动床加压气化技术进行对比和探讨。对比了不同技术路线的投资及经济运行效益,移动床工艺更具经济技术优势。     

煤气化技术方案的选择对煤制天然气项目中甲烷化装置的影响

介绍了煤制天然气项目的工艺流程及其甲烷化装置的反应原理;对比了分别采用Shell、KBR或Lugri煤气化技术方案时甲烷化装置的处理气量、循环量以及副产过热蒸汽产量。结果表明,在产品规模相同的情况下：①从投资角度分析,Shell方案甲烷化装置处理气量最大,但投资最高,KBR方案居中,Lugri方案最佳;②从运行成本角度分析,Shell方案副产蒸汽量最高,运行成本最低,其次是KBR方案,再次是Lugri方案。     

煤制合成天然气工艺中甲烷化合成技术

煤制天然气的关键技术在于甲烷化合成技术。介绍了国内外甲烷合成技术的概况,分别论述了Davy、TREMPTM、Lurgi 3种甲烷化工艺的技术特点、催化剂活性以及生产应用效果。     

煤制合成天然气工艺技术经济分析

在同一基础条件下,选择移动床液态排渣气化、移动床干排渣气化、水煤浆气流床气化进行煤制合成天然气工艺的技术经济分析比较。比较了这三种气化工艺流程、装置能力和原材料及动力消耗指标,分析了三种气化工艺的CO_2排放、工艺能耗及工艺废水处理等。技术经济分析表明:移动床液态排渣气化工艺合成天然气原料、动力消耗最低,投资最低,经济效益最好,随着该技术长周期运行可靠性的提高,可为煤制合成天然气提供最有竞争力的技术。     

大型煤制甲醇的气化与合成工艺选择

1 大型煤制甲醇工艺是国情的需要 2001年，我国煤资源量达1万亿t，约占世界煤储量的11％～12％．随着煤气化技术，甲醇合成技术和设备、机械加工技术的进步．甲醇的装置规模均在2000～3000t／d，最大已达7000t／d。     

煤制合成天然气发电系统技术和前景分析

对优质天然气资源需求的不断增加以及价格的高涨使得以煤为原料生产合成天然气技术引起了人们的普遍关注。笔者对典型的煤制合成天然气技术进行了分析,与高效发电技术相结合,提出了基于SNG的新型发电系统（包括SNG-电联产调峰系统和IGFC系统）,分析了SNG发电系统的特点和发展前景。     

浅析煤制天然气项目气化工艺选择

介绍了新疆准东煤田将军庙矿区煤种的煤质情况,针对准东煤种高水含量、特低硫、高挥发分和低灰熔点,以及可磨性好等特点,对各种煤气化工艺进行了对比,探讨了煤制天然气项目煤气化工艺选择方案。     

两类气化技术在SNG项目的应用比较

气化技术是SNG项目的关键技术,影响项目的能效、煤耗、成本、经济效益等。固定床气化技术和气流床气化技术比较成熟,应用广泛。通过对两类气化技术在SNG项目的技术经济对比分析,可为SNG项目的气化技术选择提供一些指导。在分析SNG项目的工艺技术路线和两类气化技术的特点的基础上,探讨了在SNG项目应用的技术优劣势,并以大同煤制气项目为例对投资和经济效益进行了对比分析。结果表明:固定床气化技术在投资、生产成本和经济效益方面具有比较明显的优势,气流床气化技术则在设备大型化、污水处理方面具有一定的优势。综合来看固定床气化技术更适合于SNG项目。最后分析了固定床气化炉应用的前景和改进的方向。     

煤制天然气（SNG）竞争力分析和发展建议

对煤制SNG的工艺进行了简述,比较分析了煤制SNG项目的竞争力,煤制SNG项目具有流程短、热值较高、能源转化效率较高、水耗较低、投资较少和经济效益好等优点。结合国内天然气市场的现状和发展趋势以及煤制SNG应具备的条件,对国内煤制SNG的发展提出了建议,在合适的地区进行布点建设,采用煤基多联产工艺生产天然气是合理可行的。     

煤制合成天然气技术进展

介绍了甲烷合成工艺的发展历程。详细阐述了煤制天然气全流程工艺选择,分析不同煤气化工艺对煤耗、氧耗、后续变换和低温甲醇洗装置等的影响,通过比较,认为固定床气化工艺是制天然气原料气的最佳工艺选择。比较了中温甲烷合成工艺和高温甲烷合成工艺的特点,并对高温甲烷合成工艺流程不同工艺商之间的差别做了深入探讨,可为煤制天然气工程设计提供参考。     

关于煤制天然气项目技术指标的探讨与建议

在煤制天然气项目中,采用不同煤质、不同气化技术生产天然气,其资源能源的利用效率不尽相同,故对其主要技术经济指标的评价应从项目的全过程(从原煤进入厂区到合成天然气进入输气管网)以及项目的环保成本等方面进行全方位、多角度的考察。本文在比较了各种典型气化技术生产天然气工艺流程的基础上,得出了其对应的资源利用水平及消耗水平等几项控制性指标数据,提出了对目前煤制天然气项目主要技术指标的理解和相关建议。     

气渣下行的干煤粉气化激冷流程洗涤系统运行情况与技改措施

介绍了气渣下行的干煤粉气化激冷流程洗涤系统工艺流程;分析了洗涤系统运行时合成气带灰严重等问题的原因;提出了相应的技改方案。技改效果表明,虽然改造后的能耗稍大于改造前,但改造后的合成气含尘量及粒径远小于改造前,合成气带灰等问题均得到了有效解决。     

煤与天然气共同气化制备合成气的工艺技术浅析

煤与天然气共气化是基于天然气蒸气转化和煤气化工艺耦合的一种新工艺,本文阐述了共气化制气的原理并对技术参数进行分析。     

新疆地区煤制天然气项目发展前景刍议

研究和探讨了新疆地区开发煤制天然气项目的可行性;介绍了国家及新疆维吾尔自治区“十二五”期间针对煤化工行业发展的相关政策;分析了新疆地区煤炭资源的分布特点以及天然气管网的分布优势;从气化工艺、技术指标、环境影响、经济性等方面对新疆地区煤制天然气项目进行了对比和论证.结果表明,新疆地区煤制天然气具有较强的市场竞争力.     

焦炉煤气制合成氨工艺方案的选取和实施

介绍了山东临沂恒昌化工科技有限公司焦炉煤气制合成氨装置的立项背景;确定了装置的工艺方案和主要设备;简述了装置节能降耗的主要措施。结果表明：该装置一次试车成功,吨氨电耗约1000 kW· h,制造成本约1500元/t,经济效益明显。     

浅析煤制天然气的工艺流程与经济性

描述以煤为原料制取高效清洁的代用天然气技术路线及其关键技术之一-甲烷化技术,采用PROⅡ对煤制代用天然气工艺进行流程模拟计算,并分析其经济性。     

壳牌煤气化配套硫回收工艺方案的选择

对壳牌煤气化合成气处理技术进行了分析，总结了从粗煤气中脱除的酸性气的特点。对硫回收技术的8种工艺方案从H2S浓度要求、生产能力、环保、投资和运行费用方面进行了对比，指出了壳牌煤气化硫回收工艺方案的选择要领。     

灰融聚CAGG流化床粉煤气化技术述评

灰融聚CAGG流化床粉煤气化技术是我国具有自主知识产权的新型煤气化技术.介绍了该技术的气化原理、技术特点以及CAGG气化炉的结构特点;分别阐述了常压和加压灰融聚煤气化装置的工艺流程、气化指标、"三废"排放处理和装置投资情况;结果表明,新型CAGG灰融聚流化床粉煤气化技术适宜于中小型化肥、化工装置的气头改造以及燃料气、焦...