远红外细旦丙纶DTY生产工艺探讨

主要介绍了远红外细旦丙纶ＤＴＹ生产工艺,探讨了远红外细旦丙纶加弹工艺参数对其性能的影响。通过对热箱温度、拉伸比、拉伸倍数及热定型等工艺参数的调整,确定了最佳的生产工艺参数。     

负离子远红外丙纶短纤维生产工艺探讨

以负离子远红外聚丙烯母粒及聚丙烯切片为原料 ,在普通涤纶设备上共混纺丝制得负离子远红外丙纶短纤维。对母粒干燥及共混纺丝等工艺进行了探讨。负离子远红外母粒干燥温度一般在 80～ 10 0℃ ,干燥时间 4～ 12h ,纺丝温度较常规聚丙烯约高 5～ 10℃ ,制得的负离子远红外丙纶短纤维负离子发生量达到都市园林水平     

远红外丙纶POY与DTY生产工艺探讨

介绍了远红外丙纶 POY、DTY的生产加工过程 ,从全造粒质量、纺丝温度、组件、侧吹风、卷绕超喂、POY上油以及后加工过程中的拉伸倍数等方面对生产工艺做了探讨。指出采用纺丝温度 2 75～2 85℃ ,侧吹风 17℃以下 ,POY上油率控制 1.4%～ 1.8% ,卷绕超喂 10 %～ 13% ,POY拉伸倍数 1.4～1.6较适宜     

抗菌丙纶POY与DTY生产工艺探讨

采用聚丙烯切片、抗菌母粒共混，制成高熔融指数的抗菌高速纺专用料进行纺丝。对抗菌专用料及其干燥条件、纺丝温度、组件、过滤器、侧吹风、卷绕超喂、POY上油以及后加工过程中的拉伸倍数等工艺参数进行探讨，确定了研制抗菌丙纶POY与DTY的最佳工艺参数。     

远红外丙纶的性能研究

系统测试了采用共混纺丝法研制出的远红外丙纶及织物的物理机械性能、远红外发射性能、保温性能、耐洗涤性能和抗菌性能，并对用远红外丙纶加工的护腿的医疗保健作用进行了临床检测。进而讨论了远红外丙纶及织物的医疗保健作用机理。     

远红外细旦丙纶高速纺丝及变形工艺研究

探讨了远红外细旦丙纶高速纺丝工艺对其可纺性、纤维结构性能的影响 ,研究了远红外 PP-POY的变形工艺。结果表明 ,研制远红外细旦丙纶长丝最佳的纺丝工艺条件为 :纺丝温度 2 5 8℃ ,纺丝速度小于或等于 2 5 0 0 m /min,侧吹风温度 18℃ ,速度 0 .4m/s,集束上油位置距喷丝板 92 0 m m ;最佳的变形工艺条件为 :第一热箱温度 14 5～ 14 8℃ ,第二热箱温度 12 5～ 130℃ ,拉伸比 1.5 6～ 1.5 8,D /Y比1.66～ 1.69,变形速度 42 0～ 45 0 m/m in。     

丙纶BCF纺丝装置技术改造初探

<正> 1 前言丙纶膨体长丝(BCF)具有良好的膨松性、弹性和覆盖性,耐腐蚀,密度小,强度较高,且价格低廉,在轻纺工业中得到广泛的应用。粗旦BCF(278—340tex)一般用作簇绒     

丙纶中粗旦长丝的纺制探讨

介绍从美国HILLS公司引进的CMS-4-4-76FOY丙纶纺牵联合机的构造和试纺情况。该机具有生产流程短、结构紧凑、生产运转稳定、品种调换方便、原料适应性广等优点。该厂经消化吸收后,不仅掌握了原设计的要求,可生产出220—440dtex规格产品,而且还根据国内市场的需求,开发出440—670dtex的本白和有色丙纶长丝,产品质量完全达到规定时指标。     

丙纶FDY油剂的研制

根据丙纶纤维的结构特征以及丙纶全拉伸丝 (FDY)纺丝工艺的特点 ,以聚乙二醇脂肪酸酯为油剂主体 ,再添加其它单体表面活性剂 ,研制出了一种具有良好集束、抗静电、润湿、平滑和耐磨等性能的丙纶FDY纺丝油剂TF 730A ,应用于纺丝中 ,油剂质量完全可以满足丙纶FDY生产工艺要求。     

细旦丙纶一步法拉伸丝试制工艺探讨

本文介绍了在进口FDY纺丝设备上,用国产聚丙烯切片(MI30左右)纺制细旦丙纶拉伸丝的工艺,同时还研究了纺丝速度,拉伸倍数对纤维性能的影响。结果表明,分子量分布窄的聚丙烯切片纺丝性能良好,卷绕速度为3000m/min时制得单丝纤度为1.88dtex的纤维强度可达3.79cN/dtex。     

再生涤纶短纤维生产工艺的探讨

以聚酯瓶片等为原料,生产多种规格的再生有色涤纶短纤维,探讨了其生产工艺。结果表明:通过筛选原料,合理配料,控制混合料的特性黏数为0.67～0.72 dL/g,优化生产工艺条件,控制瓶片含水率小于50μg/g,纺丝温度270～285℃,环吹风速度0.5～4.0 m/s、温度20～30℃、相对湿度65%～80%,纺丝速度600～1 200 m/min,拉伸倍数3.5～5.0,生产的再生涤纶短纤维质量好,如1.67 dtex×38 mm有色丝,断裂强度达4.2 cN/dtex,断裂伸长率29.5%,超长纤维质量分数0.9%。     

无纺布用ES纤维的生产工艺探讨

讨论了皮芯型复合纤维 (ES纤维 )生产工艺的调整对生产无纺布的影响 ,就纤维的拉伸、卷曲、抱合性等方面进行探讨。选择熔程较宽的聚乙烯 ,有助于提高热轧无纺布的强力 ,降低拉伸速度 ,可提高纤维的卷曲率 ,第一级拉伸倍数选择 3.5～ 4.5为宜 ,纤维的卷曲效果及抱合性均对无纺布的生产有影响     

异形细旦抗静电丙纶高速纺丝研究

采用抗静电剂与PP二次混合、异形、细旦纺丝技术结合 ,选择复配抗静电剂体系 ,添加质量比为0 .7%左右 ,共混纤维的抗静电效果优良。通过流变性能的测试 ,拟定了主要的纺丝工艺 ,分析了纺丝温度、纺丝速度、单丝线密度等参数对纤维结构和性能的影响     

三维自卷曲丙纶生产工艺的探讨

以熔体流动指数每10 min 25 g的聚丙烯(PP)为原料,采用湍流法和快速冷却法,利用特殊的喷丝孔孔形及冷却装置开发三维自卷曲PP纤维,探讨了其生产工艺.结果表明:选择喷丝孔微孔直径为0.85mm,鸟嘴张角为83°,偏心开口的孔形,以干冰与冷冻水混合液为冷却介质的冷却水槽进行快速冷却,纺丝温度220 ～235℃,卷...     

干-喷湿纺聚丙烯腈纤维拉伸工艺研究

研究了干 -喷湿纺聚丙烯腈 (PAN)初生纤维的喷丝头拉伸比和三级拉伸 (空气拉伸、DMF浴拉伸、热水和沸水拉伸、干热拉伸 )工艺中各拉伸比对纤维性能的影响。结果表明 :提高喷丝头拉伸比可明显地降低初生纤维的线密度 ,提高强度 ;三级拉伸工艺中各拉伸比的提高均有利于PAN纤维线密度的减小及其强度、声速取向度和抗张模量的提高 ;合理调配三级拉伸中各拉伸比可制得强度超过 7.0cN/dtex的PAN纤维     

切片纺超高强涤纶短纤维生产工艺探讨

采用切片纺丝路线,探讨采用不同特性黏数([η])的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片制备超高强涤纶短纤维的可行性;并选用[η]较高的PET切片在切片纺工业化涤纶短纤维装置上通过纺丝温度、拉伸倍数、拉伸温度和热定型温度等工艺参数的调整优化,试生产超高强涤纶短纤维。结果表明:采用[η]较高的PET切片,选择合适的纺丝和后加工条件可以生产超高强涤纶短纤维;选择[η]为0.731 dL/g的PET切片为原料,在7500 t/a切片纺涤纶短纤维装置常规生产工艺基础上,调整纺丝螺杆温度为290~295℃、箱体温度为296~300℃,初生纤维断面不匀率小于等于1.21%,纺丝状况良好;调整水浴拉伸温度为70℃、总拉伸倍数为3.878、热定型温度为185℃,试生产的涤纶短纤维结晶度和非晶区取向有所增大,断裂强度达7.02 cN/dtex,达到了超高强纤维的要求。     

Dyeing behavior of polypropylene blend fiber. III. Effect of drawing on dyeability

A modified polypropylene fiber was prepared containing 6% of a basic polymeric additive. The fiber was drawn to various ratios and its dyeability with an acid dye was tested. Structural changes due to the drawing were evaluated by application of eight different physical techniques: wide-angle X-ray diffraction, small-angle X-ray scattering, dark-field and optical microscopies, scanning electron microscopy, and density, birefringence, and tensile testing. Variations in dyeability were attributed to density variations from macrovoids in the specimen. © 1999 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 73: 719–727, 1999     

丙纶纤维自增强聚丙烯树脂的研究

以丙纶纤维为增强体,聚丙烯树脂为基体,采用热压成型的方法制备丙纶纤维/PP复合材料板材.研究了不同热压温度、不同纤度的丙纶纤维用量对复合材料力学性能的影响.结果表明:本实验最佳热压温度为195℃,在此温度下,随着纤维用量的增加,复合材料的拉伸强度呈先升后降的趋势,在用量为15%时达到最高点,纤度为240D的丙纶纤维/P...     

Studies on production of polypropylene filaments with increased temperature stability

High Modulus high tenacity polypropylene filaments have been prepared by drawing them on a heater with a gradient of temperature. The thermal properties have been analyzed, and the effects of nature of the gradient and end temperatures on thermal properties of the filament have been investigated for such filaments. Low shrinkage values even at 150°C, high retention of storage modulus in dynamic mechanical analyses and very low change in length in thermomechanical analyses have been the characteristic of the gradient drawn filaments. The filaments have high crystallinity, crystal perfection, and crystal orientation. In addition, the reported process has the advantage of being continuous in nature. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 101: 838–842, 2006