中职学校数控技能大赛分析与启示

数控技能大赛的举办是以推动中职学校数控实训设备建设、指导数控课程建设、深化教学改革、推动示范校建设、满足现代制造行业对高技能数控人才需求为目的。高技能人才的选拔和奖励是高技能人才队伍建设非常关键的一环,本文通过对数控技能大赛的举办和比赛的成果,得出对中职数控专业建设的启示。     

项目教学法在中职数控加工实训教学中的应用研究

随着教育机制的创新改革,很多先进教学理念和教学方法被开发并投入实践应用,项目教学法就是其中之一,其更加深入的实践教学,以学生为主体,让学生相对独立、自主的完成整个项目过程,包括前期制定计划、中期执行计划、后期反思计划,以此来培养学生的综合操作能力,其符合中职院校的教育特点以及中职学生的学习特点,科学而合理地展开项目教学法,将理论与实践相结合,让学生怀着从业者的视角和心态去解决实际问题,提升综合操作能力,把握解决问题过程中的每一个细节,这样培养出来的学生综合能力更强。本文首先对项目教学法以及其意义进行简单的说明,其次分析其在中职数控加工实训教学中的展开方式。     

一种优化的数控加工程序选择实例

结合实例分析如何针对加工零件选择优化的数控程序。     

基于Mastercam可乐瓶底模具的数控仿真及加工

数控加工技术是制造工业现代化的重要基础。通过对可乐瓶底模具运用CAD/CAM技术进行数控加工这一实例,介绍了Mastercam制造工程师软件在数控加工制造中应用的具体步骤：首先Mastercam制造工程师的CAD功能绘制出二维图形然后利用旋转、扫描、祛除材料等命令,生成3D模型。对可乐瓶底的加工工艺进行分析,制定好合理的加工工艺。再用Mastercam中其CAM功能进行反复的参数设定及刀具轨迹模拟进行仿真,最后规划出合理的刀具路径及加工方法。然后自动生成数控加工程序。最后再校核、修订,从而获得优化的实际生产效果。     

数控加工产生误差的根源及解决方案

本文从数控机床加工过程中误差产生的根源入手，分析了各类误差产生的原因并找出了减少误差的解决方案。     

充电器型腔的工艺分析及数控编程加工

在对充电器型腔结构的分析基础上,制定了针对性的数控加工工艺过程,并介绍了基于CimatronE8.5的刀路设计过程,综合了该软件的优势与工厂的实际经验,达到了模具型腔的加工技术要求。     

轧机机架的数控加工及程序设计

在轧机制造中,轧机的机架加工难度最大,国际国内目前均采用数控加工,而数控加工方案,数控程序设计有许多独特之处,本文主要介绍了轧机机架的数控加工新方法及数控程序设计.     

薄壁零件的数控编程及加工技巧

根据薄壁零件数控车削的工艺流程和精度要求,通过分析影响薄壁零件加工精度的工艺原理,对典型薄壁零件进行数控加工编程设计.实践证明,这种薄壁零件加工方法,稳定可靠,程序的编制合理,工件的安装、加工方便,容易达到图样要求.     

用户宏指令编程及应用——介绍一种数控加工复杂轮廓编程方法

以日本ＦＡＮＵＣ ＯＭ数控系统为例，利用用户宏指令的各种机能，系统地总结和分析了复杂轮廓加工程序编制的基本方法。     

孔的数控加工技术性研究及应用

数控加工中,经常碰到孔的加工及断刀问题。孔加工质量的好坏对产品定位、装配等影响极大,本文对孔的加工工艺、数控编程方法作了详细的论述,目的是满足其生产要求和提高生产效率,同时可为相关技术人员提供参考。     

数控高效加工的应用方法及实例

通过对翼座零件的工艺研究，将UG的CAM应用于工厂五轴加工中心上加工该类零件，形成一套完整的数据加工流程，达到了提高数据机床效率和提高产品质量目的。     

基于MasterCAM的凸轮设计及模拟数控加工

介绍了应用MasterCAM软件实现凸轮设计的基本步骤,给出了设计凸轮外形轮廓曲线的参数。利用MasterCAM软件对凸轮进行模拟数控加工,具有简单、方便、快捷等特点,并能够保证设计精度,对凸轮产品的计算机辅助设计与制造有着重要的参考价值。     

浅谈数控加工中刀具的特点及选择

本文介绍了数控加工中刀具的特点及其与传统刀具相比之下的独有特点,并对数控机床加工时刀具的选择及刀具选择时的影响因素进行了分析.同时,结合CAXA2004制造工程师软件实例证明了,正确的掌握数控加工中刀具的选择,才能充分发挥数控机床的优点,提高企业的经济效益和生产水平.     

一种数控加工刀轨生成的并行算法

提出了基于消息传递的刀位轨迹并行计算方法。该方法首先将串行计算任务合理地划分成若干并行子任务 ,然后动态地分配到各处理机上 ,能充分利用网络中空闲的计算资源 ,提高计算速度。试验结果表明该方法具有令人满意的并行加速比     

基于VERICUT数控加工仿真及优化的实现

VERICUT是目前少有的一款既能实现仿真又能进行较好优化的三维CAD/CAM软件.可实现刀具轨迹仿真和机床仿真的同步显示;还可通过调整各个工序的进给率优化NC代码.结合一个"锤子加工"的典型实例展现了VERICUT4.4版本环境下数控加工仿真及优化的全过程,并通过分析其优化机理说明该软件在仿真及优化方面的优越性.     

一种电路板支架零件的数控加工分析

分析一种小电器零件的结构特点,采用电火花线切割与加工中心来加工此零件.在加工此零件时,通过采用合理的工艺与工装,保证了零件的加工质量并提高工效五倍以上.     

蜗轮范成法加工的数控改造及应用

数控技术优势的显著特征之一就是在实际应用中,可根据被加工零件所需的运动要求,应用范成法的加工方式对机床进行数控改造,可以收到理想的效果.论文论述在缺少专用设备的前提下,数控改造普通卧式铣床加工蜗轮.此数控改造方式的长处在于:利用数控系统螺纹指令和锥螺纹指令的加工功能,巧妙地转化为控制进行蜗轮的数控加工,拓宽了数控系统的加工功能和实际应用的范围.并应用数控技术的优势,减小或消除累积蜗轮在加工的齿距误差,因此使得蜗轮的加工精度和蜗轮传动的平稳性大为提高.通过改造实例阐述数控改造的原理、铣床结构的改造以及程序编制中参数的转换计算,并对蜗轮加工误差控制和精度提高的成因及加工效果进行分析.     

一种环氧树脂轮盘零件浇注模具的数控加工

目前高压电器对浇注绝缘零件的要求越来越高,且由于环氧树脂轮盘零件浇注模具的外形尺寸比较大,型腔精度高,往往导致加工质量难以保证。本文提出了相关数控工艺方法,合理选择了数控设备、切削走刀路径、切削刀具及切削参数,该模具精度可完全达到设计要求,且成本低、经济效益好,可为同类型模具加工提供参考。     

数控加工的数学处理——基点计算

根据零件图样的要求,按照已确定的加工路线和允许的编程误差,计算出数控系统所需输入的数据,是编制数控加工程序的重要环节.在完成了工艺分析和确定了加工路线后,最关键的就是零件轮廓的基点计算.文中阐述了由直线和圆弧组成的零件轮廓基点计算的有效方法,并以典型实例介绍了代数法和几何法在基点计算中的应用.     

基于UG NX的数控车削编程及加工

针对数控车削加工中两次装夹零件的特点,根据加工工艺,基于UG NX,对加工工件坐标系及加工轮廓进行定义,实现在一个CAD/CAM文件中完成两次装夹零件的数控车削编程,编程与加工工艺紧密衔接,编程过程清晰,结果直观.基于编程结果,进行了数控车削加工实践,并对类似特征的车削零件开展数控车削加工.