溶胶－凝胶法制备莫来石晶须

用正硅酸乙酯、硝酸铝为原料，采用溶胶－凝胶工艺制备了Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＳｉＯ＿２干凝胶，通过高温热处理制得了直径为０．５～２．５μｍ，长径比为５～４０的莫来石晶须。采用ＸＲＤ，ＳＥＭ，ＴＥＭ和ＳＡＤＰ等手段研究了莫来石晶须的晶相组成、形貌与生长方向，发现莫来石晶须是沿其ｃ轴方向生长的。用４ｍｏｌ／ＬＮＨ＿３·Ｈ＿２Ｏ催化的Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＳｉＯ＿２溶胶的凝胶化时间越短，经高温热处理后莫来石晶须含量越高。     

溶胶—凝胶法制备莫来石粉末

以硝酸和正硅酸乙酯为主要原料，采用溶胶－凝胶法制备莫来石粉末，并利用DSC技术和XRD技术研究了莫来石的形成过程、物相组成，制定出合理的煅烧温度。     

溶胶—凝胶法莫来石被覆SiC复合微粒子的制备

本文采用溶胶－凝胶法以组成为３Ａｌ２Ｏ３．２ＳｉＯ２的混合溶胶分别于和压力条件下，对ＳｉＣ微细粉进行包覆处理，该涂覆层在低于１０００℃下经１ｈ热处理可结晶成莫来石层，研究了涂覆溶胶浓度、涂覆压力对涂层厚度、结晶化温度等的影响，涂覆后的ＳｉＣ微粉在中高温的表面抗氧化性明显提高。     

快速溶胶—凝胶法制备SiO2气凝胶的研究

以正硅酸乙酯（TEOS）为原料，以乙醇为溶剂，以盐酸和氨水为催化剂，用溶胶-凝胶法制得了SiO2气凝胶，大大加快了溶胶-凝胶的反应速率，使得凝胶时间减少至几分钟甚至于更短，TEM测试结果表明所制备的SiO2气凝胶具有纳米多孔结构（骨架颗粒为80nm)实验对溶胶-凝胶过程在不同条件下进行了研究。并对其凝胶过程作了初步探讨。得出了最佳工艺条件。     

莫来石晶须的制备

近年来，随着结构陶瓷和功能陶瓷的兴起，莫来石晶须增韧补强陶瓷材料已成为陶瓷科学研究的热点之一。本文对国内外制备莫来石晶须的合成方法作了简要的综述。     

溶胶－凝胶法莫来石被覆SiC复合微粒子的制备

本文采用溶胶－凝胶法以组成为３Ａｌ２Ｏ３２ＳｉＯ２的混合溶胶分别于常压和压力条件下，对ＳｉＣ微细粉进行包覆处理，该涂覆层在低于１０００℃下经１ｈ热处理可结晶成莫来石层，研究了涂覆溶胶浓度、涂覆压力对涂层厚度、结晶化温度等的影响，涂覆后的ＳｉＣ微粉在中高温的表面抗氧化性明显提高     

利用溶胶-凝胶法制备连续莫来石纤维

利用溶胶-凝胶法以氢氧化铝、羧酸、硅溶胶为原料、结合干法纺丝制备了连续莫来石陶瓷纤维。通过TEM、TG-DSC、FT-IR、XRD、SEM等方法对纺丝溶胶的微观结构、纤维晶型以及纤维表面和内部结构进行了研究,利用流变仪对溶胶的流变性能进行了研究。结果表明：通过溶胶-凝胶法制备的前驱体溶胶可纺性优异,性能稳定;采用干法纺丝得到的连续莫来石凝胶纤维表面光滑、直径均匀;经陶瓷化处理后获得连续莫来石纤维,纤维直径11～13μm,单丝拉伸强度可达1.9GPa,1200℃煅烧后主晶相为莫来石相。     

溶胶-凝胶法制备多晶莫来石连续纤维

以无水氯化铝、铝粉、正硅酸乙酯(TEOS)为原料,通过溶胶-凝胶法合成了双相莫来石溶胶,采用离心纺丝法制备了多晶莫来石连续纤维.结果表明,前驱体溶胶具有良好的纺丝性和稳定性.凝胶纤维1100℃热处理2h,由无定型态转变成γ-Al2O3相,1300℃纤维莫来石化.1400℃烧结后,纤维表面光滑、直径均匀.随着热处理温度的提高,晶粒逐渐长大.     

非水解溶胶-凝胶法制备硅酸锆晶须

以无水四氯化锆为锆源、正硅酸乙酯为硅源、氟化锂为矿化剂、乙醇为溶剂、氟化锆为生长助剂,采用非水解溶胶-凝胶法制备硅酸锆晶须。借助综合热分析、X射线衍射分析、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等研究了硅酸锆干凝胶在氮气气氛中热处理的物相变化以及成型压力、氟化锆用量对形成硅酸锆晶须的影响,探讨了硅酸锆晶须的形成机理。结果表明:氮气气氛下热处理并不影响硅酸锆的低温合成,成型压力过大或过小、氟化锆用量过多或过少均不利于硅酸锆晶体的一维择优生长,成型压力为2 MPa、氟化锆用量为10%(质量分数)时,硅酸锆晶须直径为0.2~0.4μm、长径比达到15~30。     

莫来石晶须的制备

采用化学法制备Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２粉料,在氟化物气相存在条件下经过高温合成制得均匀且长径比大的莫来石晶须。研究结果表明,莫来石晶须形成与生长机理为气－固反应机制;铝硅氟化物气相、Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２粉料细度、烧成温度及保温时间是制备莫来石晶须的重要工艺条件。     

莫来石晶须的特性及应用

通过溶胶─凝胶工艺制备了莫来石前驱体,加入适当矿化剂经高温煅烧合成了高纯、单相莫来石晶须。XRD及SEM分析结果显示:晶须直径为50～100nm,长度为3～8μm,晶须尺寸均匀性好,表面光洁,直晶率高。运用所制备的晶须制备了多孔基板试样,并与普通粒子堆积法烧成样品显微结构与性能进行比较,进而分析了低维晶须材料与普通粒子的堆积成孔方式的异同。在此基础上,对莫来石晶须在其它方面的应用进行了展望。     

溶胶—凝胶法在陶瓷／玻璃纤维制备中的应用

溶胶-凝胶工艺是一种很有发展前途的材料制备方法,在制备功能陶瓷材料方面已经显示出其优越性。近二、三十年来,溶胶-凝胶工艺在制备陶瓷方面也取得了重大进展,许多高性能溶胶-凝毅然法陶瓷纤维得到了广泛应用。本文简要综述了溶胶-凝胶工艺特点及其在陶瓷纤维制造方面的应用情况。     

不同酸对胶凝过程及莫来石晶须形成的影响

以工业纯铝溶胶和硅溶胶为原料,采用溶胶-凝胶工艺制备了莫来石晶须。研究了不同酸对胶凝过程及莫来石晶须形成的影响。结果说明,采用柠檬酸调节溶胶的pH值可以缩短胶凝时间,制备出形貌规则、长径比大的莫来石晶须。     

莫来石纤维前驱体溶胶-凝胶化转变的研究

以水为分散介质,硝酸铝、异丙醇铝、正硅酸乙酯为原料,聚乙烯吡咯烷酮为纺丝助剂,采用溶胶-凝胶法合成了莫来石纤维前驱溶胶,通过对流变、粘度以及折光指数的测试,研究了不同条件下莫来石纤维溶胶的凝胶化过程。根据Chambon-Winter(CW)法则确定了不同体系的凝胶化时间,探讨了溶胶-凝胶化转变过程中体系粘度的变化以及温度、添加剂对体系凝胶化时间的影响,为连续莫来石纤维干法纺丝工艺提供了一定的理论依据。     

溶胶——凝胶法简介：第三讲 溶胶—凝胶法工艺过程

1.前言第一、二讲对溶胶-凝胶法的基本原理和所应用的主要原料-金属醇盐作了介绍,本讲主要讨论在应用这一方法制备无机材料时需要考虑的各项主要工艺参数和过程控制。以目前应用较多的硅、铝、钛