羧基硅油CAS的制备及其应用

用γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷与马来酸酐进行酰化反应 ,制得了羧基硅油 CAS。用 IR谱和1H- NMR谱表征了它的结构 ,研究了制备反应条件、CAS平均分子量及其羧值的控制方法 ,然后进行了乳化和应用。结果表明 :羧基硅油 CAS不仅能赋予皮革良好的柔软、滑爽手感 ,而且处理后的羊剪绒光泽柔和、丰满、富有弹性 ,并拥有舒适的手感。     

线性体聚合氨基硅油的合成与应用研究

利用线性体氨基硅油聚合原理合成了原油，然后将其与乳化剂以质量比2：1混合，高速搅拌制成20％含固量的线性体氨基硅油微乳液，将该微乳液与采用DMC、进口D4等按同样方法制成的氨基硅油微乳液进行了性能对比试验，结果表明：利用线性体制作的氨基硅油同时兼有羟基硅油和氨基硅油的性能，其硅油微乳液具有极好的滑爽性和柔软性。     

氨基改性硅油的合成及在棉织物整理中的应用

以3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷及二甲基二甲氧基硅烷为原料,利用催化缩合法,制备纺织用两端侧链型氨基改性硅油.通过FT-IR1、H NMR对其进行结构表征并研究其应用性能.结果表明:将氨基改性硅油应用于纯棉织物,整理后棉织物具有良好的回弹性和柔软性,折皱回复角增加16.51%,手感增加3.5级.经10次水洗后,织物硬挺度基本不变,手感保留率为88.89%,表明氨基改性硅油用于织物整理具有很好的耐洗性.     

哌嗪基线性体硅油的合成与应用

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷（WS-62M）、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷（GP-108）和自制催化剂T为原料,经酯交换以及缩合共聚反血合成了织物柔软剂（反应性哌嗪基硅油）,通过乳化制得高性能哌嗪基硅油微乳液．应用结果表明,经哌嗪基线性体硅油微乳液（30g/L）整理后织物的手感柔软、滑爽,白度和吸水性较好,有一定的抗皱性和耐洗性．     

亲水性氨基硅油的合成与应用性能研究

以α，ω-二羟基聚-Ep基硅氧烷（WS-62M）、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷（SG—Si900）和聚氧乙烯甲基缩水甘油醚为原料，通过酯交换反应和开环反应，合成了可用于织物柔软整理的亲水性氨基硅油柔软剂，确定了其最佳合成条件。应用结果表明，经亲水性氨基硅油整理后的织物手感柔软、白度和吸水性较好，有一定的抗皱性和耐洗性。     

烃羧基硅油PHMS-g-AA的制备与表征

采用直接在聚硅氧烷链上引入含烃羧酸甲酯基基团,经水解制备烃羧基硅油的路线,与传统的制备方法相比,该合成路线简捷,反应产物得率较高。     

亲水性氨基硅油的合成及其应用

以D4、烯丙基缩水甘油醚、不饱和聚醚等原料，经开环共聚、氢硅加成、氨解开环等多步反应，合成了亲水性氨基硅油柔软剂，并确定了最佳合成条件．将其应用于纯棉织物整理上，获得了良好的亲水性、白度及柔软和滑爽的手感．     

三元嵌段硅油的合成及其在羊绒针织物柔软整理上的应用

以端氨基聚醚和端环氧基聚醚硅油为反应原料、异丙醇为溶剂,在80℃下反应7～8 h合成三元共聚硅油,测定了其理化性能,并对羊绒针织物进行浸渍柔软整理,以织物手感和增深黄变效果为评判标准,对整理剂的用量、浸渍时间和浸渍温度进行了优化。结果表明:端氨基聚醚与端环氧基聚醚硅油质量比为1∶10.5时所合成的三元共聚硅油具有良好的物理化学稳定性,且经其处理后的羊绒织物手感最好。并得出最佳整理工艺为整理剂用量2%(owf),浸渍时间40 min,浸渍温度50℃,浴比1∶20。     

速溶性氨基硅油的合成及应用

以线性硅油和氨基单体为原料,用碱性聚合法合成速溶性氨基硅油,由于速溶性氨基硅油分子中的氨基和羟基与水形成氢键,所以能够达到速溶效果.讨论了速溶性氨基硅油在各类织物整理中的应用,并将速溶性氨基硅油乳液和普通氨基硅油乳液的性能作了对比.结果表明:速溶性氨基硅油用于处理锦纶、丝绸类等织物可使织物手感得到更大的提高.     

滑挺增深硅油816的合成与应用

以八甲基环四硅氧烷(D_4)、十二烷基甲基二甲氧基硅烷,γ-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷为原料,在催化剂和增深改性剂BTA作用下,通过本体聚合的方法合成氨基改性有机硅平滑剂,采用复合型乳化剂对其进行乳化,得到滑挺增深硅油816。探讨了聚合温度、聚合时间、偶联剂组分比例、改性剂BTA用量、原油和乳化剂比例对滑挺增深硅油816合成及乳化的影响。测试分析其黏度和增深效果,且应用于棉织物滑挺增深整理并与氨基硅油平滑剂815对比。结果表明,优化合成工艺为:聚合温度125~130℃、反应时间8 min、催化剂用量为D4量的0.04%、γ-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷和十二烷基甲基二甲氧基硅烷质量比1∶3、原油和乳化剂比例为3∶1;合成的滑挺增深转化率为93.3%,性能稳定、平滑剂挺括性良好;滑挺增深硅油816的平滑效果与氨基硅油平滑剂815的效果相当,且在棉织物上的增深效果更好,活性黑增深20%~30%,硫化黑增深30%~40%。     

低黄变有机硅柔软剂

以线性体α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(WS-62M)和自制的特殊结构硅烷偶联剂为原料,在碱性条件下进行本体聚合,合成低黄变有机硅柔软剂,再经乳化制得透明的低黄变有机硅微乳液.采用该有机硅柔软剂对棉织物进行整理,结果表明,整理后的棉织物手感柔软、滑爽,白度较高,并具有较好的抗皱性和耐洗性.     

主链嵌段亲水性氨基硅油的合成与应用

研究了主链嵌段亲水性氨基硅油的合成与应用,探讨了不同反应条件对反应改性硅油性能的影响,确定了最佳条件:当选用分子质量为8000g/mol的端含氢硅油为起始剂,与烯丙基聚氧烷基环氧基醚在140℃、8mg/kg Karstedt催化剂的催化下进行中间体Ⅱ,再使用分子质量为400g/mol的端氨基聚醚在异丙醇溶液中80～86℃进行氨化反应4h,可以得到效果优异的主链嵌段亲水性氨基硅油.应用结果表明:其具有低黄变性能,良好的柔软度,优异的亲水性能及稳定性能.     

羧基硅油亚麻柔软剂的制备与表征

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、聚甲基氢硅氧烷(PMHS)为单体,在H2PtCl6催化作用下进行硅氢加成反应,合成羧基改性硅油(PMHS-g-MMA)并用作亚麻织物柔软剂.利用IR和1H-NMR对聚合物的结构进行表征分析,结果表明获得了预想产物(MMA与PMHS发生了接枝反应,接枝产物主要是β-1,2加成产物,α-1,2加成和1,4-加成接枝产物的量很少).     

低黄变亲水性硅油的制备

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(WS-62M)、环己基氨基硅烷和活性聚醚为原料,制备用于织物后整理的环氧聚醚改性氨基硅油柔软剂.用红外光谱对其进行结构表征,同时确定了优化的合成氨基聚醚共改性硅油工艺条件:仲氨型氨基硅油的合成温度为85℃,n(环氧基聚醚):n(仲氨型氨基硅油)=0.7:1.经其整理的白棉布手感、白度、亲水性均较好,且具有比传统改性硅油优越的吸水性和抗黄变性.     

三元共聚嵌段硅油的结构及应用性能

分析了三元共聚嵌段硅油的结构模型和三元共聚硅油不同的结构链段具有的性能,介绍了三元共聚嵌段硅油的合成方法,提出了三元共聚硅油的改性思路,包括调整Si—O链节的长度,选择合适的活性聚醚及聚醚胺,接枝改性和阳离子改性,以适应不同的用途。     

氨基硅油改性丙烯酸酯黏合剂的合成及在芳纶印花中的应用

针对涂料印花用丙烯酸酯黏合剂出现的手感发硬及耐摩擦色牢度差等问题,合成了氨基硅油改性丙烯酸酯黏合剂,并对黏合剂乳液及胶膜进行了性能测试.结果表明,氨基硅油改性丙烯酸酯黏合剂乳液平均粒径为91.79 nm,转化率为92.33％,凝胶率为2.52％,表面张力为29.47 mN/m,胶膜玻璃化温度10.5℃,质量损失50％时...     

亲水性有机硅柔软剂的合成及应用研究

采用微乳液聚合法,对有机硅乳液进行氨基聚醚改性实验。在一定条件下共聚制得了淡黄色阴离子有机硅乳液,该乳液粘度适中,pH值为中性。同时对乳液的聚合反应机理及各种因素对乳液聚合的影响进行了探讨。乳液应用结果表明,该柔软剂柔软性和亲水性俱佳,是一种性能优良的纺织助剂。