Zr,Ti对Al—Sc合金高温持久强度的影响

对Ａｌ－０．３５Ｓｃ合金中加入同含量的微量过渡族元素Ｚｒ,Ｔｉ,采用正交实验测定了这些含Ｚｒ,Ｔｉ元素的Ａｌ－Ｓｃ合金的高温持久寿命,并应用扫描电镜,观察了断口形貌,分析断裂机理。     

Ti对Zr—Mn—V—Ni系合金的微结构和电化学性能的影响

Ｚｒ－Ｍｎ－Ｖ－Ｎｉ合金中Ｚｒ－Ｎｉ金属间化合物与Ｌａｖｅｓ相共存,Ｚｒ０．５Ｔｉ０．５Ｍｎ０．２Ｖ０．６Ｎｉ１．２合金内形成了含Ｔｉ的ｂｃｃ相,选区电子衍射和ＥＤＳ能谱分析结果表明,ｂｃｃ相为Ｂ２型Ｒ相（Ｔｉ０．５Ｚｒ０．２）Ｎｉ,Ｔｉ取代部分Ｚｒ,改变了四元合金中Ｌａｖｅｓ相的晶胞参数和亚结构,非Ｌａｖｅｓ相的形成导致合金元素在各相间的重新分配,多相合金内Ｌａｖｅｓ相的晶胞参数合金的名义成分。     

钛合金的功能特性

Ｔｉ－－Ａｌ－Ｓｎ－Ｚｒ系钛合金,通过添加Ｍｏ等β相稳定化元素,开发成功高强度α＋β双相耐热钛合金Ｔｉ－６Ａｌ－２Ｓｎ－４Ｚｒ－２Ｍｏ和Ｔｉ－６Ａｌ－２Ｓｎ－４Ｚｒ－６Ｍｏ（６２４６合金）,已成为喷气发动机的重要材料。６２４６钛合金经过适当的热处理后具有接近于铝合金和人骨的弹性模量,作为人工骨关节用的生体材料是很有发展前途的一种合金。６２４６钛合金从１１７３Ｋ淬火处理后,其内耗要提高一个数量级之大,可显示出比不锈钢还好的减振阻尼特性,可望利用于发动机等高速回转体等方面能有效地控制其所产生的振动和…     

大块非晶Fe-Al-Ga-P-C-B-Si合金的热稳定性和磁性

大块非晶Ｆｅ┐Ａｌ┐Ｇａ┐Ｐ┐Ｃ┐Ｂ┐Ｓｉ合金的热稳定性和磁性近年来发现了一系列具有大玻璃形成能力的多元系非晶合金，如Ｍｇ－Ｌｎ－（Ｎｉ，Ｃｕ）、Ｌｎ－Ａｌ－ＴＭ、Ｚｒ－Ａｌ－ＴＭ、Ｚｒ－Ｔｉ－Ａｌ－ＴＭ、Ｚｒ－Ｔｉ－ＴＭ－Ｂｅ、Ｐｄ－Ｃｕ－Ｎｉ－Ｐ...     

过渡金属Fe,Ni,Sc,Zr对2618铝合金组织和性能的影响

配制了３种不同成分的Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｇ－Ｆｅ－Ｎｉ－（Ｓｃ,Ｚｒ）实验合金,测量了合金在２００℃的时效曲线及室温,３００℃下的拉伸性能,采用金相显微镜、扫描电镜（能谱）和透射电镜观察了合金不同状态下的显微组织。结果表明：加入微量Ｓｃ和Ｚｒ后生成的一次Ａ１３（Ｓｃ,Ｚｒ）相可明显细化基体晶粒,二次析出的Ａ１３（Ｓ质点有明显的时效硬化效果,并且有利于合金中另一强化相Ｓ（Ａ１２ＣｕＭｇ）更均匀析出,从而提     

ZL104铝硅合金的细化处理

本文研究了ＡＩ－５Ｔｉ－１Ｂ、ＡＩ－３Ｔｉ－３Ｂ、ＡＩ－Ｔｉ－Ｃ中间合金对亚共晶铝硅合金ＺＬ１０４的晶粒细化效果。结果表明：ＡＩ－３Ｔｉ－３Ｂ中间合金的细化作用明显优于ＡＩ－５Ｔｉ－Ｂ,而ＡＩ－Ｔｉ－Ｃ又优于前两者。ＡＩ－Ｔｉ－Ｃ中间合金含有大量细小的ＴｉＣ相,它具有优异的细化α－ＡＩ晶粒的性能,是α－ＡＩ有效的异质结晶核心。     

TiAlSn合金ISM熔炼过程中氮元素的熔解与控制

建立了氮元素溶解到ＴｉＡｌＳｎ合金中的热力学模型,并以此计算了氮在ＴｉＡｌＳｎ合金熔体中的溶解度;分析了ＩＳＭ（感应凝壳熔炼）熔炼过程中影响氮元素在ＴｉＡｌＳｎ合金中溶解度的几个因素。结果表明,熔化室内氮气分压是决定ＴｉＡｌＳｎ合金氮元素含量的主要因素,需要合理控制。熔体温度对ＴｉＡｌＳｎ合金中氮的溶解度也有较大影响,并提出了利用多次抽真空反充氩气以降低熔化室内氮气分压的新方法     

Al—Ti—C—B中间合金细化剂的研究

研究了新近开发的Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ－Ｂ中间合金细化剂，检查了其显微组织及细化工业纯铝及含Ｚｒ铝合金的性能，并与Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ中间合金细化剂进行了对比。结果表明，Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ－Ｂ中间合金细化剂含有Ａｌ３Ｔｉ、ＴｉＢ２和ＴｉＣ三种第二相，经小弥散分布的多相粒子团，其细化工业纯铝晶粒的能力明显优于Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ中间合金细化剂，并克服了Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ中间合金细化易被Ｚｒ原子毒化的弱点，分析认为Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ     

添加元素对Ti－Ta合金耐蚀性的影响

采用失重法和电化学测试研究了Ａｌ、Ｍｏ、Ｚｒ合金添加元素对Ｔｉ－Ｔａ合金在高温浓ＨＮＯ３溶液中耐蚀性的影响以及溶液中Ｒｕ３＋的作用。结果表明：在Ｔｉ－Ｔａ合金中加入Ａｌ、Ｍｏ元素，则降低合金的耐蚀性能；添加Ｚｒ，合金的抗腐蚀性能有所提高；溶液中的Ｒｕ３＋可以加速所研合金的钝化，提高合金的抗蚀能力。电化学测试结果与腐蚀试验完全一致。     

添加元素对Ti—Ta合金耐蚀性的影响

采用失重法和电化学测试研究了Ａｌ、Ｍｏ、Ｚｒ合金添加元素对Ｔｉ－Ｔａ合金在高温浓ＨＮＯ３溶液中耐蚀性的影响以及溶液中Ｒｕ＾３＋的作用。结果表明：在Ｔｉ－Ｔａ合金中加入Ａｌ、Ｍｏ元素，则降低合金的耐蚀性能；添加Ｚｒ，合金的抗腐蚀性能有所提高；溶液中的Ｒｕ＾３＋可以加速所研合金的钝化，提高合金的抗蚀能力。电化学测试结果与腐蚀试验完全一致。     

Al─Ti─C─B中间合金细化剂的研究

研究了新近开发的Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ－Ｂ中间合金细化剂，检查了其显微组织及细化工业纯铝及含Ｚｒ铝合金的性能，并与Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ中间合金细化剂进行了对比。结果表明：Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ－Ｂ中间合金细化剂含有Ａｌ３Ｔｉ、ＴｉＢ２和ＴｉＣ三种第二相，它们形成尺寸细小弥散分布的多相粒子团，其细化工业纯铝晶粒的能力明显优于Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ中间合金细化剂，并克服了Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ中间合金细化剂易被Ｚｒ原子毒化的弱点。分析认为，Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ－Ｂ中间合金优异的细化性能归功于多相粒子团表面凹陷处的物理化学作用     

铸造及热等静压的Ti—62222S合金

在铸态和热等静压状态下,对Ｔｉ－６２２２２Ｓ（Ｔｉ－６Ａｌ—２Ｓｎ—２Ｚｒ－２Ｍｏ－２Ｃｒ－Ｓｉ）合金进行了可铸性研究,并选择四种热处理方法,分析了不同热处理制度对该合金显微组织和机械性能的影响。 采用流动性模具进行铸造试验,以比较Ｔｉ－６２２２２Ｓ合金和Ｔｉ－６４（Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ）合金填充各种厚度断面的能力．首先清除模具表面,并将板从模具上切下,将填充率作为板厚的函数．结果表明,在Ｔｉ－６４合金中,板厚为１．５ｍｍ时,即完全被填充,而在Ｔｉ－６２２２２Ｓ合金中,直到２．５ｍｍ板厚时,才被完…     

Al—Ti和Al—Zr中间合金组织遗传性对铝合金铸造组织的影响

评述了Ａｌ－Ｔｉ和Ａｌ－Ｚｒ中间合金中金属间化合物尺寸、弥散度以及铝合金中Ｔｉ、Ｚｒ加入的质量分数对铝合金铸锭晶粒细化效果的影响。介绍了细晶中间合金的生产方法。     

Al-Si-Ti合金除铁工艺研究

通过对富铁的Ａｌ－Ｓｉ－Ｔｉ合金液进行自然沉降和添加锰元素再自然沉降后的组织观察和分析表明：自然沉降前后Ａｌ－Ｓｉ－Ｔｉ合金中铁相含量几乎无变化,而经加锰再自然沉降后则可去除大部分Ａｌ－Ｓｉ－Ｔｉ合金中的铁相     

Ti＿3Al基合金中α_2／α_2＋β相界的计算与测定

对Ｔｉ_３－Ｍｏ－Ｎｂ，Ｔｉ_３Ａｌ－Ｎｂ－Ｖ，Ｔｉ_３Ａｌ－Ｚｒ－Ｖ三个赝三无合金系的实验结果表明，α_２／α_２＋β相界遵守电子浓度规律，且合金元素的价电子数由它们的电子结构决定过渡族元素Ｔｉ，Ｚｒ．Ｖ，Ｍｏ，Ｎｂ的价电子为ｓ＋ｄ电子。即Ｎ_（Ｔｉ）＝Ｎ_（Ｚｒ）＝４（ｓ~２ｄ~２），Ｎ_ｖ＝５（ｓ~２ｄ~３），Ｎ_（Ｎｂ）＝５（ｓ~１ｄ~４），Ｎ_（Ｍｏ）＝６（ｓ~１ｄ~５）、非过渡族元素Ａｌ的价电子为ｓ＋ｐ电子，即Ｎ_（Ａｌ）＝３（ｓ~２ｐ~１）α_２相的计算模型为Ｎ＝ΣＮ_ｉｆ_ｉ，α_２／α_２＋β相界的特征电子浓度值为Ｎ_ｃ＝ΣＮ_ｉｆ_ｉ＝３．７８７．     

THE CALCULATION AND DETERMINATION FOR α_2 PHASE AND α_2/α_2+βPHASE BOUNDARY IN Ti_3AI BASED ALLOYS

对Ｔｉ_３－Ｍｏ－Ｎｂ，Ｔｉ_３Ａｌ－Ｎｂ－Ｖ，Ｔｉ_３Ａｌ－Ｚｒ－Ｖ三个赝三无合金系的实验结果表明，α_２／α_２＋β相界遵守电子浓度规律，且合金元素的价电子数由它们的电子结构决定过渡族元素Ｔｉ，Ｚｒ．Ｖ，Ｍｏ，Ｎｂ的价电子为ｓ＋ｄ电子。即Ｎ_（Ｔｉ）＝Ｎ_（Ｚｒ）＝４（ｓ~２ｄ~２），Ｎ_ｖ＝５（ｓ~２ｄ~３），Ｎ_（Ｎｂ）＝５（ｓ~１ｄ~４），Ｎ_（Ｍｏ）＝６（ｓ~１ｄ~５）、非过渡族元素Ａｌ的价电子为ｓ＋ｐ电子，即Ｎ_（Ａｌ）＝３（ｓ~２ｐ~１）α_２相的计算模型为Ｎ＝ΣＮ_ｉｆ_ｉ，α_２／α_２＋β相界的特征电子浓度值为Ｎ_ｃ＝ΣＮ_ｉｆ_ｉ＝３．７８７．     

微量Sc和Zr对Al—Mg合金铸态组织的晶粒细化作用

制备了Ａｌ５Ｍｇ、Ａｌ５Ｍｇ０．２Ｓｃ、Ａｌ５Ｍｇ０．１Ｚｒ和Ａｌ５Ｍｇ０．２Ｓｃ０．１Ｚｒ四种铸态合金，采用金相显微镜和扫描电镜观察分析了微量Ｓｃ和Ｚｒ对ＡｌＭｇ合金铸态组织的晶粒细化作用及其机理。结果发现，０２％的Ｓｃ并未使ＡｌＭｇ合金产生晶粒细化作用，而０２％的Ｓｃ与０１％的Ｚｒ复合添加则使ＡｌＭｇ合金产生了极其强烈的晶粒细化作用。这一作用的产生，是由于Ｓｃ、Ｚｒ与Ａｌ在合金熔体中生成了Ａｌ３Ｓｃ和Ａｌ３Ｚｒ复合粒子，这种粒子在合金凝固过程中，起到了非均质晶核细化晶粒的作用     

金属间化合物γ—TiAl基合金的制备技术,性能及应用

γ一Ｔｉａｌ的诸多特性引起人们的广泛关注．从室温到高温, γ-ＴｉＡｌ的比强度（Ｒｐ０.２／ ｐ）与ＩＮ７１８合金相当,比模量（Ｅ／ｐ）远高于ＩＮ７１８及ＩＭＩ８３４合金,热膨胀系数（ＣＴＥ）介于ＩＮ７１８与Ｔｉ—６Ａｌ－４Ｖ合金之间． γ－ＴｉＡｌ墓合全的加工ＴｉＡｌ的合金成分一般为Ｔｉ－Ａｌ４５－４８－Ｘ１１－３－Ｘ２１－１０－Ｘ２１－１０－Ｘ３＜１Ｘ１＝ Ｃｒ, Ｍｎ, Ｖ;Ｘ２＝ Ｎｂ, Ｔａ, Ｗ, Ｍｏ; Ｘ３＝Ｓｉ,Ｂ,Ｓ．加工路线分铸使冶金（ＩＭ）和粉末冶金（ＰＭ）两大部分．与合金成分有关的…     

工艺参数对铝晶粒细化剂中间合金中铝化合物形态的影响

本文就工艺参数对Ａ１－Ｔｉ和Ａｌ－Ｚｒ合金（制备时用铝还原Ｋ２ＴｉＦ６和Ｋ２ＺｒＦ６）显微组织的影响进行了研究。当还原发生在液＋固两相区时生成块状铝化物（分别为ＴｉＡｌ３和ＺｒＡｌ６）。当还原发生在液相单相区时则生在片状铝化物。对合金组织而言，使用Ｎａ２ＴｉＦ６比使用Ｋ２ＴｉＦ６有更好的影响。随后的冷却速度进一步影响合金的微组织和块或片状铝化物的尺寸。Ａｌ－５Ｔｉ－０．２Ｂ（重量百分比）合金...     

两种Ti—Al金属间化合物基合金ISM熔炼过程中Al元素挥发控 …

对水冷铜坩埚真空感应熔炼过程中合金元素的挥发动力学进行了深入的分析,并在此基础上建立了ＩＳＭ熔炼过程中Ａｌ元素挥发控制方式的判断模型。对Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ－２Ｎｂ（ａｔ％）和Ｔｉ－２４Ａｌ－１１Ｎｂ（ａｔ％）合金中Ａｌ元素挥发控制方式的判断结果表明：随着熔体温度的升高和外压的增大,Ａｌ元素的挥发由低温和高压时的界面挥发控制向高温和低压时的界面挥发和液相中扩散同时起作用的双重控制方式转变,只是对