数值模拟分析法在聚乙烯压力管道耐快速裂纹扩展现象中的应用

为避免聚乙烯压力管道在使用的过程中发生快速裂纹扩展现象（RCP）引起重大事故,可采用数值模拟分析方法来研究RCP,介绍了有限元法、有限体积法、有限差分法、最小二乘法这4种数值模拟分析方法的特点及其在RCP研究中的应用。认为这4种方法为国内外所常用,可为聚乙烯压力管道止裂性能的研究提供了重要依据。     

聚乙烯压力管道裂纹快速扩展性及止裂性测试

聚乙烯压力管道在低温时易出现裂纹快速扩展，其破坏一般都具有突发性，难以预防。本文采用小尺寸稳态试验方法，测试了在不同温度下，裂纹扩展长度随压强的变化情况，同时也测试了在不同压强下，裂纹扩展长度随温度的变化情况。通过计算分析，确定了裂纹快速扩展的临界压强和临界温度。给出了影响该试验结果的因素如温度、压力、介质、裂纹扩展速度及裂纹尖端的流体减压等。并通过试验测试了焊缝以及套筒对塑料管道开裂的影响。最后给出了塑料管道在实际运行中的一些具体的止裂措施。     

聚乙烯管材快速裂纹扩展的影响因素及评价方法

重点介绍了影响聚乙烯塑料管材快速裂纹扩展的主要因素,阐述了聚乙烯塑料管材快速裂纹扩展的评价方法。     

PE塑料管道的快速裂纹扩展研究现状

对国内外聚乙烯塑料管道系统的快速裂纹扩展(RCP)的研究现状进行了介绍，讲述了RCP的研究方法及国内外相关标准，讨论了各种方法间的联系及影响RCP的因素等。     

聚乙烯压力管道抗快速裂纹扩展性能的实验研究

小尺寸稳态实验（简称S4实验）是模拟聚乙烯（PE）压力管道快速裂纹扩展的一种有效方法，可获得PE压力管道的止裂性能指标，已成为PE压力管道油气分配装置的设计规范和国际标准。介绍S4实验原理及天津大学自行研制开发的国内第一套S4实验装置，并在不同压力和不同温度下进行了S4实验，最后根据ISO－FDIS 13477规定，经实验得出了供试管材的止裂曲线。     

基于循环载荷的聚乙烯管材裂纹圆棒试验方法研究进展

介绍了循环载荷下裂纹圆棒试验（cyclic cracked round bar test, CRB）方法的理论背景及试验方法;综述了国内外对CRB法应用于聚乙烯管材耐慢速裂纹扩展性能的研究现状;并对该方法的应用和发展方向进行了讨论。     

疲劳裂纹随机扩展规律分析方法

针对较少试验试样（小子样），应用随机模拟方法，对焊接接头热影响区疲劳裂纹随机扩展规律进行随机模拟，并与试验值回归结果进行对比分析，结果表明即使在试验试样数较少的情况下，仍能得到较佳效果。同时对Ｐａｒｉｓ公式中参数ｃ和ｎ的相关性进行了分析。     

压力管道焊接热影响区裂纹扩展研究

如今压力管道几乎都是焊接结构.由于焊接工艺不当或材料选择的问题,在管道投用的过程中,管道被焊接的部分常常会产生各种不同的焊接裂纹缺陷.再加上内部压力的影响,可能会使得这些裂纹的扩散速率加快,最终可能会导致管道破裂.管道焊接时会存在一种焊接残余应力,焊接应力是焊接过程中焊件体积变化受阻而产生的,当已凝固的填充金属在冷却过...     

燃气用埋地聚乙烯(PE)管道耐快速裂纹扩展(RCP)的试验评价

本文对燃气用埋地聚乙烯管道的快速开裂现象进行了分析,描述了耐快速裂纹扩展的试验方法,讨论了各种方法的联系及其影响因素等。     

燃气用埋地聚乙烯(PE)管耐快速裂纹扩展(RCP)的试验评价

本文对燃气用埋地聚乙烯管道的快速开裂现象进行了分析,描述了耐快速裂纹扩展的试验方法,讨论了各种方法的联系及其影响因素等.     

工程塑料管道焊接质量检测和性能评定方法

随着工程塑料管道应用的不断深入,管道的焊接质量检测及其性能评定成了一个重要的问题。介绍了工程塑料管道焊接接头的外观检测、内部缺陷的无损检测、焊接接头性能试验及快速裂纹扩展和慢速裂纹扩展方法等,这些对推动工程塑料管道的广泛使用具有重要的意义。     

基于ANSYS有限元软件裂纹扩展模拟

从能量释放率准则出发,用ANSYS软件作为平台,进行二次开发来模拟二维复合加载下裂纹的扩展。裂纹扩展路径的模拟是模拟裂纹扩展中的难点。重点描述了模拟裂纹扩展路径。     

聚乙烯压力管道热板焊接方法

介绍了聚乙烯压力管材的热板焊接方法,并对焊接原理、过程和工艺参数进行了详细的阐述     

环向约束下PE管裂纹扩展过程研究

为避免塑料压力管道内部裂纹失效易产生灾难性的破坏,以聚乙烯管道为例,通过在管道外表面施加环向约束打破动态能量释放率与动态断裂韧度平衡的阻止裂纹扩展,对不同尺寸的轴向裂纹在有、无环向约束下的扩展过程分别进行了仿真分析。结果表明,随着裂纹缺陷的轴向和径向发展,裂纹尖端最大应力不断的增大,可达到甚至超过管材的屈服极限;管材外表面有约束的存在,可有效降低裂纹的扩展速度和动力,从而减慢或阻止裂纹的进一步扩展。     

Ⅱ型加载条件下疲劳裂纹扩展试验研究

对４种金属材料在Ⅱ型加载条件下的疲劳裂纹扩散行为进行的试验研究表明：在Ⅱ型加载条件下，裂纹可能仍沿Ⅱ型方向继续扩展，亦可能发生分支转变成Ⅰ型甚至Ⅰ＋Ⅱ型扩展，主要取决于材料本身的性质和它们的微观结构以及应力水平。当裂纹仍沿Ⅱ型方向扩展时，其扩展速率比相当应力水平的Ⅰ型裂纹扩展速率要大得多。     

聚乙烯管材料抵抗慢速裂纹扩展性能研究

研究了共聚单体的种类、含量以及相对分子质量、共聚单体支化链在主链上的分布等因素对聚乙烯管材料抵抗慢速裂纹扩展(SCG)性能的影响。结果表明,己烯共聚聚乙烯管材料较丁烯共聚聚乙烯管材料具有更好的SCG抵抗性能;共聚单体摩尔百分含量从0.35增加至0.86,聚乙烯管材料发生慢速裂纹破坏时间可从150h增加至4000h以上;增大聚乙烯管材料的相对分子质量,可提高材料的SCG抵抗性能;共聚单体在主链上的分布对于聚乙烯管材料的SCG抵抗性能有重要影响,分布均匀、两支化链之间距离较长的聚乙烯管材料较分布不均匀、有较多相对距离较短的支化链的聚乙烯管材料具有更优异的SCG抵抗性能。     

塑料压力管道快速应力开裂研究现状

分析了引起塑料压力管道发生力学破坏的各种影响因素，指出了快速应力开裂的危害性；概述了国内外塑料压力管道快速应力开裂研究的各种实验方法，并分析了各种方法的优缺点，对其发展方向进行了预测。     

陶瓷原料中二氧化硅的快速分析方法

传统方法测定二氧化硅(SiO2)过程烦琐，整个过程需要5h以上。采用本方法后在30min内即可快速、准确地完成，对于指导陶瓷生产具有重要意义。     

聚乙烯管道焊接技术和评价方法

综述了聚乙烯管道焊接技术和评价方法的国内外研究现状,较详细地阐述了聚乙烯管道热熔焊接和电熔焊接的焊接原理、焊接技术、焊接方法、工艺条件以及焊接质量的控制方法,介绍了几种聚乙烯管道焊接质量的评价方法,包括破坏性焊接性能评价方法、非破坏性焊接性能评价方法、长期性能评价方法等。最后,指出聚乙烯管道焊接技术和评价方法应受到质量检验部门的重视。     

基于超声导波的管道裂纹检测模拟研究

采用有限元方法模拟导波L(0,2)模态,对管道上的裂纹缺陷进行了研究,通过改变裂纹的宽度和长度定量分析裂纹缺陷的回波特征,并根据特征形态进行深入分析。结果表明:裂纹宽度对反射波在周向上的分布具有一定影响;裂纹反射面积小于管道横截面积的3%时,导波的反射系数低于5%,从而难以被检测到。