硅橡胶与金属粘合性能研究

研究金属处理方法对硅橡胶与金属粘合性能的影响。结果表明,普通化学处理、机械打磨处理和磷化处理均可提高金属与硅橡胶的粘合性能,其中磷化处理效果最好;采用硅烷偶联剂对经过普通化学处理的金属进行浸渍,可进一步提高金属与硅橡胶的粘合性能,硅烷偶联剂KH-550的处理效果较好;与甲基乙烯基硅橡胶相比,甲基乙烯基苯基硅橡胶与金属的粘合性能更好。     

硅橡胶对金属粘合性能的研究

研究了四乙烯基硅烷和四烯丙基硅烷对提高HTV硅橡胶粘合性能的影响。发现用掺入法的效果比表面处理法的好得多。为提高表面处理法的效果 ,合成了两种新化合物 ,β-三乙烯基乙基三甲氧基硅烷和γ -三烯丙基丙基三甲氧基硅烷。另外 ,从改变聚硅氧烷分子链结构 ,使其对金属获得粘合性出发 ,还合成了两种新型加成型硅橡胶 ,并对其与金属的粘合性能进行了研究     

热硫化型胶粘剂用于硅橡胶与金属的粘合试验

选用国内性能良好的硅橡胶胶料,采用９０°剥离粘合测试方法,对两种进口热硫化型胶粘剂 Ｔｈｉｘｏｎ３０４ 和 Ｃｈｅｍｌｏｋ ６０８ 用于硅橡胶与金属的粘合进行了对比分析。结果表明,两种胶粘剂都能提高粘合性能,经二段硫化后的粘合强度高于一段硫化; Ｃｈｅｍｌｏｋ ６０８ 的涂刷明显性不如 Ｔｈｉｘｏｎ ３０４ ,但贮存期比 Ｔｈｉｘｏｎ ３０４ 长,二者的使用成本基本相近。     

八种聚合物与金属粘合性能的比较

本文对八种主要类型的聚合物与金属粘合性能进行了对比，说明在粘合性能方面没有较大的共用性。因此，对聚合物配方的每一个改动都可能对聚合物与金属粘合性能造成影响。     

硅橡胶与骨架材料的粘合性能研究

研究硅橡胶与聚酰亚胺纤维织物、聚酰胺纤维织物、聚酯纤维织物、玻璃纤维织物、聚四氟乙烯及金属等骨架材料的粘合性能。偶联剂VTPS、开姆洛克608、偶联剂KH-550/A-151并用体系和偶联剂A-151/间苯二酚并用体系是硅橡胶与骨架材料的良好粘合剂,能有效提高硅橡胶与聚酰胺纤维织物、聚酯纤维织物、玻璃纤维织物、聚四氟乙烯、不锈钢和铝合金的粘合强度。在骨架材料表面处理胶浆中,粘合剂含量为10%,硅橡胶与骨架材料的粘合强度较高,粘合剂增粘效果较佳。聚酰亚胺纤维类织物与硅橡胶的粘合性能很差,只有使用开姆洛克608作表面处理胶浆粘合剂,聚酰亚胺纤维织物与硅橡胶才可获得良好的粘合性能。     

金属表面处理工艺对橡胶与金属粘合性能的影响

研究了金属表面处理中抛丸工艺，磷化工艺对橡胶与金属的粘合强度的影响。取得了相应的最佳工艺参数，用扫描电镜进行观察。证实了所提出的观点。     

氨基硅烷偶联剂对AEM与金属粘合性能的影响

以氨基硅烷偶联剂为胶粘剂,研究其对乙烯丙烯酸甲酯橡胶(AEM)与金属粘合性能的影响。结果表明,以氨基硅烷配制的胶粘剂可以很好地粘合 AEM与金属,其制备工艺条件如下:氨基硅烷偶联剂质量分数为 0 04~0 12,固化条件为(70~100) ℃×(5~15) min或自然干燥24 h,胶粘剂停放时间不超过5天,涂胶铁件停放时间不超过4天。大型联轴器产品破坏试验结果表明,平均附胶率达96%,完全可以满足产品的使用要求。     

苯基硅橡胶的动态性能研究

研究了苯基硅橡胶的动态性能。动态力学热分析（DMTA）结果表明，与不舍苯基的乙烯基硅橡胶相比，中苯基硅橡胶为非结晶性硅橡胶，低苯基硅橡胶的结晶熔化峰温（Tm）比乙烯基硅橡胶下降了9℃。乙烯基硅橡胶在-40℃～40℃范围内，动态弹性模量降低约1个数量级，力学损耗因子在0．156～0．335之间；低苯基硅橡胶在-50℃～40℃范围内，动态弹性模量降低约1个数量级，力学损耗因子在0．116～0．233之间；中苯基硅橡胶在-90℃～40℃范围内，动态弹性模量降低约1个数量级，力学损耗因子在0．092～0．242之间。     

影响硅橡胶动态性能诸因素的研究

研讨了影响乙烯基甲基硅橡胶动态性能的几个主要因素,初步探讨了其影响机理。结果表明,在一定的频率下,生胶牌号、气相白炭黑和结构控制剂的用量以及耐热添加剂Fe_2O_3都明显影响硅橡胶的动态性能。硅橡胶的动态性能与温度也有一定的依赖关系。     

硅烷偶联剂对硅橡胶性能的影响

研究了硅烷偶联剂Ａ－１７２、Ａ－１５１和Ａ－１８９对甲基乙烯基硅橡胶的硫化特性、硫化胶的力学性能以及硅橡胶与合金铝剪切粘合强度的影响。结果表明,３种硅烷偶联剂都会降低硅橡胶的硫化速度,减小转矩;Ａ－１７２和Ａ－１５１都能提高硅橡胶的力学性能和粘合强度。硅烷偶联剂的最佳用量为２￣４ｐｈｒ。     

金属填料对高导电硅橡胶性能的影响

研究金属填料种类、用量及其细度对高导电硅橡胶导电性能和物理性能的影响。结果表明，金属填料的性质是高导电硅橡胶导电性能的决定因素，同时也是影响其物理性能的因素之一；金属填料用量越大，高导电硅橡胶的体积电阻率越小，物理性能越差；采用合适细度的金属填料能够解决材料导电性能与物理性能之间的平衡性问题。     

镀镍金属与橡胶的硫化粘合技术

介绍了一元，二元，三元和二元复合镀镍金属与橡胶的硫化粘合技术。胶料 采用硫黄硫化体系和钴盐粘合增进剂，对镀层进行浸渍，电解聚合等预处理以使其有机化或形成三聚硫氰酸化合物膜，在镀层中引入活性金属等是提高镀镍金属与橡胶硫化粘合性能的有效方法。     

用活性助剂改善过氧化物硫化异戊橡胶的粘合及动态性能

在橡胶行业中，硫黄和有机促进剂作为硫化弹性体的主要方式已有70多年的历史。其他的交联方式，如过氧化物和胺交联，则在特种聚合物和高性能产品中有广泛的应用。