水泥装备智能运维探讨

从服务体系、运维策略、平台架构三方面介绍了由天津水泥院自主研发的水泥装备智能运维平台的构建。水泥装备智能运维平台面向客户,对水泥生产和水泥装备进行全生命周期检测,为水泥生产企业提供包括智能预警、故障诊断、优化生产、数据分析、专家服务等装备运维数字化、智能化增值服务;通过采集实时生产数据和工艺设计数据,图形化多维度展示生产运行指标,建立多应用场景数据分析模型,进行生产运维和设备健康管理,建立数字专家库,提供功能模块知识依据等,实现水泥装备的智能运维,提高了水泥生产装备运转率,促进了水泥生产企业数字化转型。     

熟料槽式输送机系统远程巡检的设计与应用

远程巡检是依托图像采集、网络通信、自动化、智能化等技术的持续进步，将视频监控、在线监测、智能巡检设备、智能化平台等多项技术，融入巡检作业流程中，实现对现场设备全方位、多维度远程监测。文章以南方某水泥厂熟料槽式输送机系统远程巡检为试点开展实践，利用远程巡检平台对现场设备精细掌控，现场巡检人员辅助监测核实，两种巡检模式互相印证、充分融合，初步形成了熟料槽式输送机系统远程巡检的新方法，也为水泥行业巡检工作提供了新的技术平台和管理思路。     

智能巡检系统在选煤配电室的应用

阐述了大友选煤公司挖金湾选煤厂配电室安装1套智能电力运维系统,实现配电室内各类传感器、采集与通信设备,将各种数据传送到运维服务平台上,通过平台系统对配电室高低压配电柜和变压器进行在线监测.并通过大数据平台为配电室的安全运行、故障诊断、状态预警提供智能分析与精确指导,实现了配电室"无人值守、少人值班",让变电室更加安全可...     

智能化机械工程运维管控平台设计研究

为了切实解决机械工程设备运维与管控问题，满足机械设备运行数据采集、检测、故障远程诊断等需求，本研究针对机械工程运维与管控需求进行了深入分析，并尝试设计与开发了一套智能化机械工程运维管控平台，以期为相关领域设备运行维护与远程管理提供技术支持，为机械加工领域远程运维管理提供参考与指导。     

水泥工业智能化建设的基础与目标

就目前智能化建设的认识，给水泥行业建设方式提供参考，防止水泥用户走入智能化建设的误区，也给智能化建设供应商提供搭建思路和目标，防止过度开发和浪费。目前国内多家水泥厂进行的智能化架设，离真正的智能化还有一定的差距，要推进生产过程网络化、数字化、智能化技术改造，以及共享工厂、大规模个性化定制、行业平台化远程运维服务等新模式，促进企业数字化转型、网络化协同、智能化生产。水泥智能制造正处于起步阶段，云计算、大数据等技术将实现大规模应用。     

熟料槽式输送机系统远程巡检的设计与应用

远程巡检是依托图像采集、网络通信、自动化、智能化等技术的持续进步,将视频监控、在线监测、智能巡检设备、智能化平台等多项技术,融入巡检作业流程中,实现对现场设备全方位、多维度远程监测。文章以南方某水泥厂熟料槽式输送机系统远程巡检为试点开展实践,利用远程巡检平台对现场设备精细掌控,现场巡检人员辅助监测核实,两种巡检模式互相印证、充分融合,初步形成了熟料槽式输送机系统远程巡检的新方法,也为水泥行业巡检工作提供了新的技术平台和管理思路。     

基于油液在线监测的水泥设备智能远程运维研究

基于油液在线监测技术来指导水泥设备的智能远程运维是设备运维的重要方向。本文首先基于国内外油液在线监测技术的研究发展现状及趋势，设计开发了多参数一体化的油液在线智能监测装置及系统，通过在水泥设备安装了12套在线取样回油及监测的装置及系统，获取了实时在线监测数据和参数，并对比分析了在线和离线监测技术的误差情况，验证了基于油液在线监测技术实施的可行性，为水泥设备运维向无人值守方向发展提供了参考和借鉴。     

选煤厂生产设备智能运维与健康管理分析

选煤厂选煤设备种类多，日常运维工作量大，特别是以人工经验为主的运维模式，存在诸多问题，如经验技能不一、主观能动性差、经验分析依据不足的人员问题，且设备运行状态数据不能实时获取、设备故障预警预测缺失等问题亟需解决。鉴于上述问题，以信息技术、互联网技术、设备故障诊断理论与技术为支撑，选煤厂进行了机器设备状态监测与故障诊断的应用。该系统实施应用后，实现了人工数据采集向系统自动采集转变及运行状态由经验分析向大数据分析的转变；但随工业设备运维的需求及技术发展，建立选煤厂生产设备智能运维与健康管理体系，不仅能够被动避免设备事故发生，且能主动促进设备运维水平和生产管理方式大幅升级，减少设备停机检查与大型维修次数，尽可能提高设备可用率，充分发挥设备效益。     

基于云技术的全链路运维监控信息化系统

针对人饮水利工程运维管理过程中信息化建设存在的问题，本文借助云处理技术开发了人饮工程运维监控信息化系统。该系统以运维业务为视角，通过物联网和互联网技术，将现地设备和数据中心设备运行状况进行采集和智能化分析处理，再结合云技术实现数据信息的远程诊断和故障定位。该系统有效解决了当前人饮工程运维中缺乏运维整体性、人力资源浪费、运维处理滞后、数据连通性差、信息化水平不高等痛点，为大型水利工程运维系统的开发提供了技术参考。     

基于油液在线监测的水泥设备智能远程运维研究

基于油液在线监测技术来指导水泥设备的智能远程运维是设备运维的重要方向。本文首先基于国内外油液在线监测技术的研究发展现状及趋势,设计开发了多参数一体化的油液在线智能监测装置及系统,通过在水泥设备安装了12套在线取样回油及监测的装置及系统,获取了实时在线监测数据和参数,并对比分析了在线和离线监测技术的误差情况,验证了基于油液在线监测技术实施的可行性,为水泥设备运维向无人值守方向发展提供了参考和借鉴。     

浅谈水泥工厂电气设计中几个事关安全的问题

安全是企业生产的头等大事。现在国家对水泥厂安全生产的管理和监督越来越重视，工程建设初步设计阶段就必须编制独立的《安全专篇》。2018年发布并实施了《新型干法水泥生产安全规程》，规定了一系列强制性的安全技术要求。例如，油浸式变压器必须设置100%变压器油量的储油池；总降、高低压配电室等重要部位须设置应急照明和疏散指示照明；成排布置的配电屏长度超过6 m时，屏后通道应设置两个出口；皮带机等输送设备的拉绳开关和斗提急停按钮等在停车后不得自动恢复，必须手动恢复等。我公司近阶段总承包的部分大型水泥工程项目均已按一级安标的要求进行设计，本文就电气设计中经常遇到的几个事关安全的问题进行分析和探讨。     

浅析工业互联网在水泥装备行业的应用

作为数字化浪潮下新一代信息技术与工业经济深度融合的产物,工业互联网在多行业取得积极进展,但其在水泥装备行业的应用目前仍处于起步阶段。本文结合我国水泥装备行业的现状,分析工业互联网平台的架构组成,并进一步阐述了工业互联网在智能生产管理、智能装备研发、智能设备管理与预知性维护等水泥装备行业的典型应用场景,以期为水泥装备行业的工业互联网应用探索提供启发。     

双作业机器人袋装水泥智能装车系统设计*

针对目前大部分水泥厂包装车间发运装车机的弊端,研究并设计开发了一种双作业机器人袋装水泥智能装车系统。介绍了系统组成与工作流程,详细分析了其控制系统原理,总结了系统的特点。整套设备结构合理、技术先进、运行稳定、操作简便,对水泥厂各种类型的水泥运输车辆有良好的适应性。     

散料输送系统的改造

分析了电厂散料输送系统运转率低、故障频发的原因。2018年对散料输送系统进行了优化,改进了设备结构,技改后,系统的运转率提高至90%,大幅节省了设备的维护成本,改善了作业环境,达到了技改的预期效果,该方法同样适用于水泥厂老式链式输送机的改造。     

提高矿渣水泥中矿渣掺量的试验研究

大幅度提高水泥中矿渣掺量、相应降低水泥熟料含量，必然引起水泥性能的变化。本研究采用适当的技术措施提高矿渣水泥中矿渣掺量，改善水泥的早期性能，提出了#425矿渣水泥的合理配比，采用了XRD、SEM、DTA等测试技术分析了该种水泥的水化产物及其水化机理。采用的技术措施简单，利于生产控制，生产的水泥性能稳定、成本低、能耗少。     

GSP气化工艺煤粉锁斗下料问题分析及优化

结合神宁集团50万t/a煤基烯烃项目气化炉运行情况,分析了GSP气化工艺煤粉锁斗下料的常见问题,从日常运行维护和检修技改方面,提出了建议和优化措施:严格控制煤粉指标、优化工艺设计、把控检修质量和规范操作等。通过采取相应措施,基本稳定了煤粉锁斗下料,较好解决了煤粉系统波动的问题。     

智能化水泥工厂实施方案简介

水泥产业智能制造贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,文章详细介绍了智能水泥工厂建设包括的从智能规划开始,并涵盖智能控制、智能物流、智能管理、智能服务等方面的总体内容及基础条件,智能化工厂能实现资源的整合优化和提高,从而进一步提高企业的生产效率和产品质量。     

选煤厂智能化建设现状调查与分析

对国家首批智能化示范建设煤矿所涵盖的部分选煤厂基本情况、基础平台、生产环节、企业生产管理等智能化建设做了调查;统计了各项新技术在选煤厂的实际应用情况;分析了企业投资意向与待解决的问题,为选煤厂智能化建设提供一定的参考.