石灰石粉和粉煤灰对混凝土抗冻融性能的影响

为全面掌握石灰石粉和粉煤灰对混凝土抗冻融性能的影响,提高混凝土的应用技术水平,通过可蒸发水含量法和快冻法,结合扫描电镜（SEM）微观分析,研究了石灰石粉细度对混凝土抗冻融性能的影响以及粉煤灰的改善作用.实验结果表明,比表面积分别为382、627和883m²/kg的石灰石粉对混凝土的抗冻融性能影响不大,均低于普通混凝土;掺量为10%的粉煤灰极大地改善了石灰石粉混凝土的抗冻融性能,并接近普通混凝土,表现出石灰石粉早期增强和粉煤灰后期活性的互补效应;继续增加粉煤灰掺量,急剧劣化了石灰石粉对混凝土的抗冻融性能,并低于单掺10%石灰石粉的混凝土.     

掺石灰石粉降低混凝土渗透性及吸水性方法研究

目前石灰石粉掺加于混凝土中用法主要为置换水泥或置换细骨料,前者会影响强度,后者主要作用仅为解决细骨料短缺问题.应用石灰石粉更合理方法为填充混凝土骨料颗粒之间的空隙,以减少需要填充骨料空隙的水泥浆量从而提高耐久性.本研究探讨了石灰石粉置换水泥浆方法对混凝土渗透性和吸水性的影响,配制了一系列混凝土试样作强度、渗水性、吸水性和孔隙率测试.结果表明,掺加石灰石粉置换水泥浆能减小混凝土可渗透孔隙,在相同水灰比下或相同强度下有效减少混凝土的渗水性和吸水性.     

石粉碎石C35～C60桥用泵送混凝土配合比设计

为了缓解日益缺乏的优质山砂资源,采用石灰石粉替代优质山砂与天然中砂按比例组成混合砂的方法,同时利用碎石替代河卵石,并且小碎碎石和大碎碎石比例3:7来配制C35～C60桥用高性能泵送混凝土。结合雾凇大桥实例研究了碎石和石灰石粉双掺技术配制C35～C60高强高性能混凝土应用技术。通过大桥类型的混凝土配合比优化设计,调配出了C35～C60泵送混凝土。为利用吉林市当地现有资源实现配制高强度可泵送混凝土提供了一条可行性途径。     

石灰石矿粉在水泥混凝土中的应用

开发出了一种石灰石复合激发剂，应用该种激发剂可以用抗压强度52．5MPa的熟料稳定生产出石灰石混合材掺量为30％的42．5MPa水泥。同时该种复合激发剂对于大掺量石灰石粉的混凝土也具有良好的增强作用，并且石灰石矿粉可以有效改善混凝土的收缩性能。因此认为，石灰石作为一种新型改性材料在水泥混凝土中具有良好的应用前景。     

石灰石粉细度对水泥混凝土性能的影响研究

通过对比试验研究了不同细度的石灰石粉对水泥混凝土性能的影响。结果表明,磨细石灰石粉减少了水泥的标准稠度用水量,但效果甚微,缩短了水泥的初、终凝时间;并且使混凝土拌合物的塌落度增大,提高了拌合物的流动性和可塑性;通过对不同龄期混凝土试块抗压强度的测定表明,磨细石灰石粉提高了混凝土的抗压强度,并且随着石灰石粉细度的增加,混凝土的抗压强度增大。     

石灰石粉掺量对混凝性能的影响研究

利用石灰石粉外掺法研究不同掺量(0%、5%、10%、15%、20%)的石灰石粉对混凝土和易性以及强度的影响。结果表明,掺入石灰石粉后混凝土的塌落度比基准组变小,但粘聚性和保水性良好;混凝土抗压强度随石灰石粉掺量的增加,呈先增加后减小的趋势,石灰石粉掺量为10%时,其各龄期(7 d、14 d、28 d)抗压强度值最高。     

掺石灰石粉全轻页岩陶粒混凝土的力学性能研究

粉煤灰已经从工业废料逐步转变成为重要的稀缺资源。为解决粉煤灰资源短缺的问题,本文从全轻陶粒混凝土的角度,以不同掺量的石灰石粉替代全轻混凝土中的粉煤灰,研究石灰石粉替代粉煤灰后混凝土的学性能,以探究替换的可行性。     

掺石灰石粉混凝土的性能及其改善途径

采用不同掺量的石灰石粉取代水泥配制混凝土,同时配制复掺6%偏高岭土和20%石灰石粉的混凝土,并采用相同的胶凝材料体系制备水泥净浆,开展Na_2SO_4溶液浸泡试验。测试了混凝土抗压强度,采用RCM法和硫酸盐干湿循环侵蚀试验分别测试混凝土的氯离子扩散系数和抗硫酸盐侵蚀性,采用MIP法测试混凝土孔结构,进一步采用SEM观察浸泡后净浆试件的微观形貌。结果表明,石灰石粉对混凝土抗压强度、抗氯离子渗透性和抗硫酸盐侵蚀性均有一定的不良影响。采用偏高岭土与石灰石粉复掺可以有效提高掺偏高岭土混凝土的强度、抗氯离子渗透性和抗硫酸盐侵蚀性。其机理主要在于优化了混凝土孔结构,降低了有害离子在混凝土中的传输速度,阻止了混凝土在硫酸盐环境中钙钒石、石膏等侵蚀产物的形成。     

再生混凝土的环境评价

对再生混凝土的资源消耗、能量消耗和二氧化碳的排放量进行了量化分析，结果表明，利用再生粗骨料配制混凝土比完全使用天然集料配制的混凝土可节约62％的石灰石资源；利用废弃混凝土作制造水泥的原料与再生粗集料，可节省配制混凝土的62％石灰石资源，还可节省制造水泥的优质石灰石60％、粘土40％和铁粉35％的资源，同时，可减少20％C02的排放量。研究还表明，配制再生混凝土的能耗与配制普通混凝土的能耗相当。     

防水涂层对EPS混凝土抗冻性的影响研究

为调控EPS混凝土强度,采用石灰石粉来部分取代水泥,掺量为水泥质量的20%、30%、40%,制备EPS混凝土试件。力学性能测定结果:随着石灰石粉掺量增大,EPS混凝土抗压强度逐步降低;ESP混凝土中EPS颗粒粒径越大,混凝土强度越低。在EPS混凝土表面涂刷有机硅烷等防水剂,EPS混凝土快速冻融循环。试验结果显示:相对于未涂防水层EPS混凝土,经一次涂刷有机硅烷和在硅烷涂层上再涂刷另一种防水剂的两种EPS混凝土的质量损失率降低、相对动弹性模量均有提高,混凝土抗冻性得到明显改善。     

机制砂中石粉对混凝土物理力学性能的宏细观影响机制研究

石粉作为机制砂生产过程中的副产品,是区别于天然砂的主要特征之一,本文在结合现有规范的基础之上,提出了将机制砂中石粉纳入胶凝体系的配合比设计方法,系统开展了两种岩性（石灰岩、花岗岩）石粉及其在不同含量条件下的室内混凝土物理力学性能试验,并结合X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、红外光谱（FT-IR）、热重分析仪（TGA）等测试手段深入分析了石粉对混凝土的微观作用机理。研究结果表明：当按照本试验混凝土配合比,以石粉替代机制砂的情况下,随着石粉含量的增加,混凝土的抗压强度、劈裂强度均呈先增大后减小的趋势。微观机理分析表明机制砂中的石粉大多是惰性的,仅微量石灰岩石粉存在有限的化学活性,促进早期水泥水合作用,进而加快混凝土的早期强度的发展。机制砂中的石粉在混凝土中主要发挥物理填充作用,其含量保持在16%~19%时,能发挥良好的微集料填充效应提升混凝土力学性能,超过该范围则导致稀释效应降低混凝土力学性能。在石粉含量相同的情况下,由于花岗岩石粉组的混凝土试样的整体微观结构相较于石灰岩石粉组更为致密,从而导致花岗岩石粉组的混凝土宏观力学性能强于石灰岩石粉组。相比于同类研究,本研究获得的最优石粉含量处于较高范围,可为高石粉含量的机制砂混凝土的配合比设计及机制砂石骨料制作过程中的石粉含量控制提供科学依据。     

中低强度机制砂混凝土石粉含量确定的研究

石粉对混凝土性能的影响一直存在争议,其含量的确定是机制砂混凝土研究的热点问题之一。以中低强度等级、不同流动性能的混凝土为研究对象,对比研究了石灰岩机制砂的石粉含量对混凝土坍落度、抗压强度的影响规律。试验结果表明,混凝土的类型不同,在坍落度、抗压强度为最佳值时,机制砂的石粉含量也不同,分别为5%、10%、20%,但对应的水粉比均为0.4。由此推断,在进行中低强度等级机制砂混凝土设计时,可采用水粉比0.4来预测机制砂的最佳石粉含量。     

Strength of limestone-based non-calcined cement and its properties

A new type of cement was prepared with ground limestone powder, blastfurnace slag, steel slag and gypsum without calcination. The fraction of ground limestone powder in the cement was as high as 40 wt%–60 wt% without Portland clinker. All of its physical properties can meet the requirements of masonry cement standards. The impact of limestone content on physical properties of the cement and determined its impact on law was investigated. The steel slag can excit the aquation activity of this cement effectively, and the influence of its quantity on the strength of the materials was studied, which shows that the optimum quantity of mixing is 10%. By way of changing the different content of the lime stone by quartzy sample, the law of the compression strength and the PH value was determined, confirming that the lime stone can promote the early aquation of the slag and improve the early strength. The main hydration product of this cement is calcium aluminate hydrate, ettringite and calcium silicate hydrate, as indicated by XRD and SEM analysis.     

Effects of the Lithologic Character of Manufactured Sand on Properties of Concrete

Six representative parent rocks of sand, including limestone, quartzite, gneisses, granite, Basalt and Marble were selected to conduct a systematical research on the effects of various lithologies of manufactured sand on the workability, mechanism properties, volume stability and durability of manufacturedsand concrete. The experimental results show that the strength of manufactured-sand concrete is slightly higher than that of natural-sand concrete. Furthermore, substituting 15% cement of the concrete mixture with equal quantity of the six different lithology stone powder respectively, the data indicated that they can improve the concrete's workability, postpone the plastic cracking time, enhance the anti-cracking grade, and have no obvious effect on the properties of antifreeze and sulfate attack resistance but reduce the capability to resist chloride ion penetration. Moreover, the differences in concrete's workability, mechanism properties, volume stability and durability caused by various lithologies of manufactured sand and stone powder were not significant and the influence of lithology variety on the macro properties of concrete could be neglected eventually.     

石粉对水泥湿堆积密度和混凝土性能的影响

石灰岩机制砂的用量越来越大,相应地,它的副产物石灰岩石粉也越来越多。如果不能合理地将石粉加以利用,势必给环境造成很大的负担。以石粉做矿物掺合料取代水泥为研究目的,对比了在0%、10%、15%、20%时的比例等质量取代水泥,对混凝土工作性能、抗压强度和抗渗性能的影响,得出石粉取代水泥的比例为10%左右时,对混凝土的性能有较好的改善作用。通过测其石粉和水泥混合后的湿堆积密度,得出石粉的质量比为10%时,二者的密实度最大。表明石粉做掺合料时,可通过二者混合后密实度的变化来判断二者的最佳比例。