艾草改性竹浆纤维的形态结构及其性能研究

采用不同浓度的H2SO4和Na OH溶液对艾草改性竹浆纤维和竹浆纤维进行处理,研究酸、碱处理对纤维的回潮率和拉伸性能的影响。结果表明:艾草改性竹浆纤维的回潮率大于竹浆纤维,但其断裂强度和断裂伸长率均小于竹浆纤维;2种纤维的回潮率均随H2SO4体积分数的增加而增大,而随Na OH体积分数的增加而减小;断裂强度和断裂伸长率均随H2SO4和Na OH体积分数增加而呈现下降趋势;回潮率和断裂强度受Na OH体积分数的影响较大,耐碱性较差,因此2种纤维应当尽量避免碱处理。     

艾草改性竹浆纤维功能面料的开发与性能

以艾草改性竹浆纤维和光致变色黏胶长丝为原料,编织了9种不同组织和混纺比的织物,对比分析了组织类型和混纺比对织物耐用性能和服用舒适性的影响.结果 表明:3种组织织物的厚度、单位面积质量、面密度、导热系数和50 N/cm2下厚度从小至大的排序为瑞士点纹织物＜涤盖棉类织物＜微孔织物;纵向断裂强力和正面耐磨性从大至小排序为涤盖...     

艾草改性竹黏纤维针织物服用性能测试分析

对8种不同规格的艾草改性竹黏纤维针织物的服用性能进行测试,并分析其耐磨性、抗起毛起球性、芯吸性、透气性、透湿性与织物结构参数之间的关系。结果表明,艾草改性竹黏纤维针织物的芯吸性、透气性和透湿性较好,艾草改性竹黏纤维含量对针织物的耐磨性和抗起毛起球性影响不大。艾草改性竹黏纤维与涤纶纤维混纺可以提高织物的耐磨性,但织物的芯吸性会略微下降。织物组织结构是影响织物透气性的重要因素,采用提花、网眼和蜂窝类组织可以提高织物的透气性,但织物的耐磨性和抗起毛起球性会有所下降。     

竹原纤维与竹浆纤维外观形态与性能分析

文章通对竹浆与竹原纤维的纵、横向形态结构作了比较分析，说明了竹浆与竹原纤维在性能上的差异，分析了2种纤维的化学性能和力学性能，简析了2种纤维的生产，并指出其优缺点。     

竹浆纤维针织产品性能测试与分析

为了更好地了解竹浆纤维产品特点,提高产品开发的针对性,选择了1组竹浆纤维针织物和其他与其规格相近的纤维素纤维针织物进行性能测试及对比分析。结果表明:竹浆纤维产品手感柔软,悬垂性好,表面光泽明亮,透气透湿,芯吸效果明显,具有良好的抗菌抑菌、抗紫外线效果;特别是采用竹浆纤维/棉混纺内包涤纶长丝的3组分包芯纱产品,在保持竹浆纤维良好性能的同时,其抗皱性、强力明显提高,各项服用性能接近或超过天丝产品。同时指出竹浆纤维针织产品在开发中应注意的问题。     

竹浆纤维和黏胶纤维的定性与定量方法

竹浆纤维和黏胶纤维由于化学成分类似,给二者的鉴别与定量分析带来难题。只采用单个常规定性方法难以区分,结合TG法、SEM法结果表明,竹浆纤维的横截面边缘更平滑,且有部分边缘锯齿倒卷从而形成腔体与缝隙,高温下分解更快,更快达到失重平衡,TG法和SEM法结合可定性鉴别;IR法得到黏胶纤维羟基的吸收峰明显高于竹浆纤维,竹浆纤维初始溶解速度更快,IR法和溶解法结合可定性鉴别。以60%硫酸作为溶解介质,通过UV-Vis和数学模型进行定量,结果表明,α系数值可控制在-1.387 8～-1.264 6,试验结果与真实混合比例误差为-0.41%～2.54%,满足误差允许范围,具有一定准确度。     

竹浆纤维的基本形态结构分析

对竹浆纤维的基本形态结构进行了研究分析,分别运用扫描电子显微镜、木质素定量法、红外光谱法等手段,将竹浆纤维与粘胶纤维的性能进行了比较。两者纵、横截面形态差异较大：前者表面笔直,横截面相比粘胶纤维有较多的孔隙和明显的裂缝,因此湿强低,易染色,湿态断裂伸长率大。     

竹浆纤维吸放湿性能的测试与分析

研究竹浆纤维的吸放湿性能.通过测试竹浆纤维在标准大气条件下的吸湿、放湿回潮率,描绘出吸湿、放湿曲线,采用X射线衍射测试技术和体积质量梯度管法,分析了纤维的结晶结构,并与粘胶纤维进行了比较.结果表明,竹浆纤维与普通粘胶纤维的吸湿、放湿曲线基本相似,但在放湿初始阶段速率明显高于普通粘胶纤维;竹浆纤维与普通粘胶纤维均属于纤维素Ⅱ型,结晶度相近;竹浆纤维的体积质量稍低于普通粘胶纤维,说明其内部可能具有较多的孔隙.     

竹浆纤维与粘胶纤维的鉴别

针对目前市场上竹浆纤维和粘胶纤维制品标注问题,提出了两者鉴别的迫切性,综合讨论了可能区分两者的一些方法.微观结构形态上,两者在纵向和横向截面上都有一定的差异;竹浆纤维或多或少地存在一些木质素,而粘胶纤维木质素含量几乎为零;此外,在燃烧性能、热力学性能、结晶度和红外光谱方面均有一定的差异,这些性能指标为两者的鉴别提供了依据.     

锌氨改性竹浆纤维的抗紫外性能研究

用锌氨溶液处理竹浆纤维使其功能化,得到锌氨改性竹浆纤维。对改性的竹浆纤维织物进行水洗牢度实验,从锌氨溶液的配制质量浓度、处理试样的烘干条件及抗紫外效果的耐久性等3个方面研究了锌氨改性竹浆纤维的抗紫外性能。结果表明:通过锌氨溶液处理,赋予了竹浆纤维很好的抗紫外性能,完成了功能化改进;同时改性的竹浆纤维具有一定的水洗牢度;锌氨溶液的浓度在0.1 mol/L以上时,处理后的改性竹浆纤维的抗紫外性能较佳,其UPF值超过50,水洗240 min后,抗紫外性能基本保持不变。由于锌无味无害,且改性后的锌氨竹浆纤维织物呈白色,对染色也不会有影响。     

不同结构竹浆纤维纱线性能测试及分类

为研究结构差异性竹浆纤维纱线的性能和适用性,以纱线的拉伸断裂性能、毛羽、捻度、耐磨性、条干均匀度等性能指标为基础,采用主成分分析法,得出3个主成分及综合主成分排名。通过对纱线性能进行统计分析,得到各种结构竹浆纤维纱线的适用性。结果表明,竹浆环锭纱适宜生产强力要求较高,但是外观效果要求较低的产品;紧密纱具有较好的综合性能;赛络纱外观特征优良;新型竹浆纱线可用于设计具有一些独特风格特性的织物。     

竹原纤维与竹浆纤维的形态结构及理化性能

竹原纤维与竹浆纤维都是以竹子为原料加工而成的,同属于天然环保型纤维。根据近年来关于竹纤维的研究报道,从竹原纤维与竹浆纤维形态结构及理化性能方面进行了综述。     

壳聚糖竹浆纤维的结构与性能

本文采用高碘酸钠对竹浆纤维进行氧化,再利用壳聚糖溶液对氧化竹浆纤维进行处理,制备了壳聚糖竹浆纤维。研究结果表明,壳聚糖涂覆氧化竹浆纤维后,增重量明显增加,其红外光谱曲线在1659．6cm^-1处出现了席夫碱结构的特征吸收峰。壳聚糖溶液处理后竹浆纤维的热失重温度降低,断裂强度基本不变。     

竹原、竹浆与苎麻纤维形态结构及性能分析

竹浆和竹原纤维和苎麻纤维同属纤维素纤维,文章通过对竹浆、竹原和苎麻纤维的纵、横向形态结构分析,比较了三种纤维的形态差异;通过对三种纤维常规性能的测试,分析了三种纤维的燃烧性能、吸湿性、着色性、化学性能、机械性能的差异.     

竹浆纤维纱线结构与性能的相关性研究

为研究不同纺纱系统生产的竹浆纤维纱线的性能特点,对5种不同纺纱流程生产的9种规格纱线的拉伸断裂性能、毛羽、捻度、耐磨性、条干均匀性进行测试,结合竹浆纤维本身的特性及纱线的不同结构,分析比较了各种纱线的性能,并对其适合开发的产品进行了预测.     

艾草改性竹浆纤维粘胶混纺纱性能分析

探讨艾草改性竹浆纤维粘胶18 tex混纺纱的工艺优化措施,并对5种混纺比的艾草改性竹浆纤维粘胶混纺纱的强伸性、毛羽、条干和抗菌性能进行测试与分析。采用灰色聚类分析的方法对5种纱线的性能进行综合评价。结果表明:随着艾草改性竹浆纤维含量的增加,混纺纱的断裂强力逐渐增加,断裂伸长率和3 mm毛羽数呈现先减后增的趋势,艾草改性竹浆纤维含量对混纺纱条干CV值影响不显著;艾草改性竹浆纤维含量达到60%时,混纺纱对大肠杆菌具有较强的抑菌性能。认为:在该试验中,艾草改性竹浆纤维含量为60%时,混纺纱综合性能最好。     

氧化竹浆纤维的丝素蛋白改性工艺

为实现竹浆纤维的功能改性,先将竹浆纤维氧化成单羧基纤维,再利用丝素蛋白水溶液对氧化竹浆纤维进行交联改性。通过单因素和正交试验,研究丝素溶液质量浓度、改性时间、改性温度对氧化竹浆纤维纱质量增加率和断裂强度的影响,优化改性工艺。结果表明:随着丝素溶液质量浓度增加、改性时间延长,氧化竹浆纤维纱的质量增加率逐渐增大,当改性温度在较低范围时,纱线质量增加率变化不大;丝素溶液质量浓度对纱线强度影响较小,改性时间过长、温度过高均会造成纱线强度下降;丝素改性氧化竹浆纤维纱的最佳工艺条件为丝素溶液质量浓度30 g/L,温度40℃,时间1.5 h。在此条件下,氧化竹浆纤维纱的质量增加率可达5.4%,断裂强度保持在1.29 c N/dtex。     

竹浆纤维与竹原纤维的性能差异

竹浆和竹原纤维，同属纤维素纤维，文章通过对竹浆与竹原纤维的纵、横向形态结构，抗紫外能力，耐不同无机、有机化合物性能试验，以及与着色剂的着色结果比较，说明竹浆与竹原纤维在性能上的差异。测得它们的形态结构不同，都能溶解于无机酸，不溶于有机溶剂，竹浆纤维的耐碱性比竹原纤维要好，竹原纤维的着色能力与抗紫外能力明显高于竹浆纤维。