逐孔起爆技术在霍林河南露天矿的应用

介绍了逐孔起爆技术的机理与优势,在矿山爆破中的应用情况及效果分析。     

逐孔起爆技术在黄麦岭磷矿的应用

针对黄麦岭磷矿露天采场大块率高,易产生根底等现象,采用了逐孔起爆技术,且优化了爆破参数,经过一段时间的试验,爆破效果得到改善,为正常生产提供了技术保障。     

高精度导爆管雷管及逐孔起爆技术的应用

爆破工艺是采矿工程的4大工艺之一,穿爆成本在采矿成本中占有相当重的比例,因此追求理想的爆破效果和实现最优的爆破参数匹配一直是爆破工作的核心内容。以实际工程为例,基于逐孔起爆技术,阐述了爆破参数优化程序和优化内容,同时指出了高精度导爆管雷管是实现逐孔起爆和改善爆破效果的保证。     

逐孔起爆技术的优势

逐孔起爆技术与排间微差爆破技术相比,在岩石破碎作效果以及减小爆破震动达到保护边坡等方面更具有优越性,因而近些年得到了普遍关注并日趋成熟。从爆破器材、基本原理和矿山实践3个方面,论述了该项技术的优势。     

逐孔起爆技术在霍林河露天矿中的试验研究

逐孔起爆技术在国内一些露天矿山台阶爆破中已经得到推广使用.应用情况表明,使用该技术可以有效地改善爆破效果,降低大块的产出率,提高铲装效率,降低爆破震动,减少边坡稳定维护费用,降低采矿综合成本.本文中介绍了在霍林河露天矿中以国产高强度导爆管雷管为依托实现逐孔起爆技术的试验情况,分析了该技术的机理以及试验结果,并提出了使用该技术后应重点解决的问题是进行现场爆破参数合理优化以及进一步提高国产雷管的精度.     

逐孔起爆在南芬露天矿深孔爆破中的应用

介绍了逐孔起爆方法在南芬露天矿的应用，进行了爆区设计，分析了爆破效果，南芬矿由于采用了高精度雷管，实现了“逐孔起爆”，在提高爆破质量和减少爆破震动方面取得了较好效果，经济效益十分突出。     

精确微差延时及逐孔起爆技术在爆破实践中的应用

通过研究不同岩性的合理孔间及排间微差间隔时间，并利用高精度雷管逐孔起爆新技术，可有效地控制爆堆形状和破碎块度，改善爆破质量，降低采矿总体成本。     

逐孔微差爆破技术在黑沟溜井降段中的应用

露天矿溜井降段爆破对爆破震动要求很高,通过高精度雷管逐孔微差爆破技术在黑沟露天矿2#溜井降段过程中的使用,降低了爆破对溜井的地震效应,同时对降低大块率,克服爆破根底十分有利。     

破碎矿体逐孔孔底起爆技术试验研究

介绍了通过在破碎矿体应用逐孔孔底起爆技术,在爆破成本持平的前提下,进一步降低爆破震动,减少对进路的危害,改善了爆破效果.     

逐孔起爆技术在某矿山的应用

通过应用高精度导爆管和逐孔起爆技术,进一步改善了爆破效果,提高了爆破质量,减少了爆破费用,降低了爆破震动.     

微差爆破技术在兰坪露天矿的应用

在兰坪架崖山露天矿的开采中应用毫秒微差爆破技术,选用合理的爆破参数,显著地提高了爆破效率、减少大块率、改善爆破质量、有效地降低了爆破震动对周围村庄民房的影响。同时提高了爆破的安全性,为架崖山露天矿的大规模开采奠定了基础。     

露天铁矿逐孔爆破降震方法研究

分析了地质地形及爆破参数对露天铁矿逐孔爆破震动的影响,根据露天铁矿的地质和地形条件,对原采用爆破技术参数进行了优化,在保证爆破破碎效果的前提下,显著降低了采场边坡和附近民居所在位置的爆破震动效应。     

小型露天矿深孔爆破的实践

根据小型露天矿特点,在大型露天矿经验参数基础上,不断优化技术参数,提出3种不同计算方法的炸药单耗值,从而确定了最佳参数,为类似矿山提供了实践依据.     

参数优化GA-ELM模型在露天煤矿抛掷爆破的预测

为有效指导露天煤矿制定正确生产计划,提高露天煤矿抛掷爆破预测的准确率,在分析露天煤矿抛掷爆破影响因素的基础上,通过"试错法"确定模型最优隐含层节点参数,进而提出一种参数优化后遗传算法(GA)和极限学习机(ELM)相结合的抛掷爆破预测模型。选取网络的输入输出相关参数,针对现有ELM输入权值矩阵和隐含层偏差,采用遗传算法对其进行优化选择;利用某露天煤矿抛掷爆破监测数据对该模型进行实例分析,并将RBF,BP,SVM,GA-BP模型预测结果与该模型进行对比分析;并引入Weibull模型,通过预测控制参数ɑ,β模拟爆堆形态。研究结果表明:(1)通过"试错法"确定GA-ELM模型最优隐含层节点数为39,有效降低系统的仿真误差,该参数下仿真误差值为0.137 7;(2)相较于传统ELM预测模型,通过遗传算法优化后,有效抛掷率,松散系数以及抛掷距离均得出更小的均方误差MSE值(0.258 0,1.748 5×10-4,3.618 4)和更高的决定系数R2值(0.986 4,0.995 3,0.970 6),改进后的GA-ELM具有更好的拟合效果和泛化能力;(3)通过与其他智能算法如BP,RBF,SVM,GA-BP相比,改进后的GA-ELM测试结果(均方误差,决定系数,仿真误差)明显优于其他预测模型,有效提高预测精度;(4)利用训练完成的GA-ELM网络预测爆堆形态时,控制参数a,β的预测误差均未超过5%,预测爆堆曲线接近真实爆堆曲线。     

超硬岩露天深孔台阶爆破参数优化研究

为解决在新疆金宝铁矿露天深孔台阶爆破过程中存在的大块率高、留有根底等影响铲装效率与后续生产的问题,通过现场调查统计与分析,摸清大块产出部位,剖析大块产出与出现根底的原因,并提出相应对策。基于矿岩物理力学性质与矿山现有条件,提出针对超硬岩露天深孔台阶爆破的小孔排距爆破方案,对孔网参数及起爆网路进行了优化提升,采用115 mm孔径,孔排距3.5 m×3.0 m、堵塞长度2.5 ~ 3.0 m,孔间毫秒延期时间为11、13、18 ms,排间毫秒延期时间为21、29、37 ms。工程实践表明,小孔排距深孔台阶爆破适用于铁矿石等超硬岩的深孔台阶爆破,相比原爆破方案大块率降低约8.7%,爆后无根底,大大提高了露天矿山采剥效率,很好地满足了生产要求。爆破振动速度降幅约为28.1%,减少了对边坡岩体的扰动和破坏。小孔排距深孔台阶爆破在超硬岩露天矿山矿岩采剥中体现了良好的适用性,能够有效减少大块和消除台阶根底,可为露天矿山超硬岩深孔台阶爆破提供借鉴与参考。     

中小型露天矿山爆破有害效应分析

我国中小型露天矿山在爆破作业中事故频发。常见的爆破有害效应包括爆破振动效应、爆破冲击波、爆破飞散物、爆破有害气体、爆破其他灾害等,文中通过对其分析,列举了相应的危害,给出了安全判据,最后提出了相应的危害防治措施。     

逐孔爆破技术布孔方式研究

针对逐孔爆破技术的特点,从炮区爆破能量均匀分布利于改善爆破质量的角度研究露天矿逐孔爆破的布孔方式,并对露天矿逐孔微差爆破网路中炮孔交错排列的均匀性和有效密集系数进行推导,提出与逐孔微差爆破相匹配的最佳布孔方式的数学表达式。结合实例的计算,得出同一爆破参数条件下三角形布孔方式优于矩形布孔方式和孔网有效密集系数更为接近经验值的结论。     

超高海拔露天矿山爆破安全管理

超高海拔露天矿山与低海拔露天矿山环境差异较大,爆破施工的安全问题更加突出。以西藏巨龙铜业驱龙矿山为工程背景,围绕"人、机、料、法、环"等五方面因素进行分析,探讨了超高海拔露天矿山爆破施工过程中存在的突出安全问题,并提出了相应的安全管理措施。文章旨在提高超高海拔露天矿山爆破施工安全管理水平,促进民爆行业在高原地区的发展。     

露天矿复杂矿体大方量压渣爆破试验

为研究复杂矿体大方量压渣爆破在纵深方向上的爆破质量变化和矿废混合情况,在非洲某大型露天铀矿进行了现场试验,爆破台阶高度7.5 m,炮孔18排,爆破方量35万t。结果显示,靠近渣体的爆堆(松散区)在隆起高度、块度分布以及电铲效率等方面优于远离渣体的爆堆(密实区),揭示出大方量压渣爆破效果沿纵深方向变差。爆破后,试验区块矿量总体增加14.6%,品位下降4%,废石量减少28.8%,松散区矿废互混更加明显且矿岩量增加,密实区矿岩量减少。为改善密实区爆破效果,提出采取“一个爆破区块,两套爆破参数”的策略。