锥形封头卧式容器轴向弯矩的计算

对锥形封头卧式容器的轴向弯矩进行了分析,得出了相应的计算公式,其结果与其它形式封头(椭圆形、碟形和半球形)的卧式容器存在很大差异。     

压力容器的最佳尺寸

带碟形或椭圆形封头的卧式压力容器,如果不考虑其腐蚀裕量,那么长度与直径之比,其最佳值应是L/D=6。该比值与压力容器的容积无关。然而,如果考虑腐蚀裕量,长度与直径之比值又太大,以致使压力容器成本提高。一般地说,腐蚀裕量越大,L/D比值越小,制作的压力容器才能越经济。     

按液位计算带锥形封头的卧式容器的容积

卧式容器的封头有椭圆形、碟形、无折边球形、锥形、平封头等多种型式。制造椭圆形、碟形、无折边球形封头需要水压机热加工成型,而锥形、平封头制造比较简单,不需要水压机,一般中小型化工厂都能自己制造。卧式容器使用时,为了加强经济核算,     

带集液包卧式容器的载荷

带集液包的卧式容器结构如图1所示。集液包常布置在两支座之间,具体位置依工艺要求而定。包的直径一般在φ600～φ1000mm 之间变化,长度(从容器筒壁至集液包封头焊缝线)在800～1200mm之间。集液包直接影响了卧式容器简体的应力分布、最大弯矩的作用位置和容器鞍座的支座反力。所以,把这种结构提出来讨论是很有必要的。     

各种封头的卧式容器不同液面高度体积计算

推导了各种封头形式的卧式容器不同液面高度的体积计算公式，编制了Ｑｕｉｃｋ－ＢＡＳＩＣ计算程序，可为卧式容器的设计和使用提供方便。     

双支座卧式容器的设计与计算

卧式容器是油田用以处理、贮存石油产品的常用设备。如何做到不因强度不够而破坏,并能尽量节省钢材耗量,乃是设计计算卧式容器的前提。对于鞍式双支座卧式容器的设计计算,主要涉及两个方面的问题:确定鞍座的位置;确定容器简体和封头的壁厚。一、简图及符号说明     

卧式容器基本尺寸的优化设计

卧式容器基本尺寸优化设计方法，主要是以总质量最小为目标函数，以总容积为约束函数确定出卧式容器的直径Di和长度L，并在容器的设计过程中考虑了与容器基本尺寸有关的因素，并考虑了化工工艺条件的要求。实例分析及与国外方法比较表明，该方法科学实用，具有可观的经济价值。     

化工容器封头上盘管几何设计

化工容器中当内件同时需热交换时（如带搅拌需加热的反应釜），可在容器外壁上设置盘管，设计和制造中要求计算盘管的展开长度，或按照换热面积设计盘管长度。论述了各种容器封头上盘管的布管方案及相应盘管展开长度的计算法，将这些结果移植到Ｅｘｃｅｌ的电子表格中使用很方便。     

卧式容器及球罐体积标定计算

介绍了利用VB6编程软件,快速准确地计算出具有任意椭圆形封头的卧式容器及球罐不同标高液位所对应体积的方法,该方法不受容器规格限制。     

用列线图确定容器最佳尺寸

要用最少的材料制造一台确定容积的容器,首先应确定容器直径与长度的适当比值。 假定容器压力不超过1000磅/英寸~2,用椭圆形封头,容器直径与长度的最佳比值可由下式求得: F=P/CSE 式中: p——设计压力,磅/英寸~2; C——腐蚀裕量,英寸; S——材料许用应力,磅/英寸~2; E——焊缝系数。 从所附列线图的左边找到所需容器容积的点,水平移至F值的线,再从交点垂直下移,即可读出直径D值。     

法兰间距及容器支座形心至封头距离的确定

1 椭圆封头径向接管法兰间距的确定 主要谈两个问题:椭圆封头径向接管法兰间距的精确确定;卧式容器支座形心至封头切线距离的确定。 问题一:主要解决封头上几个接管法兰距离很近,碰不碰、间距有多少的问题。设计中各种算     

卧式容器液位高度与体积的计算方法

利用VB6编程软件,快速准确计算了不同形式封头的卧式容器在不同液位的液体体积、相关的计算公式以及程序。     

一种计算双椭圆平盖封头卧式容器容积的简易方法

储运容器内的剩余液量是油气储运过程中的重要数据，通常通过测定液面空高来求取。对于矩形容器、圆柱体容器和球型容器，由于其形状规则，可用解析法求得剩余液量；对于双椭圆平盖封头卧式容器，由于端面封头为椭圆形平板，利用积分运算计算不同液位高度所对应的液量，计算量较大，而使用计算机辅助绘图软件，可以快速、准确地求得容器内的剩余液量。     

封头标准中球冠形封头结构尺寸的探讨

工程上作为容器的中间封头或端封头的球冠形封头,不论是从功能使用上看还是从受力分析角度,都应与所连接的容器圆筒或法兰一并考虑。以浮头式热交换器的浮头盖封头为例,对球冠形封头的结构尺寸及与容器圆筒焊接接头的坡口尺寸等相关问题进行了讨论,结果发现容器及封头标准中相关规定尚存在值得商榷的问题,制造工艺也应正确理解标准与施工图,以保证球冠形封头的制造与组装满足工程要求。建议相关标准进行完善,以指导工程的正确应用,保证容器的本质安全。     

容器液位标尺的快速标定

根据椭圆形封头卧式圆筒容器的体积与液位的数学关系 ,对 2种常见的液位标尺的标定用Excel软件进行求解和标定 ,其过程和结果具有简便、高效、快速及准确的特点。     

基于可靠性和经济性的低压闪蒸罐结构优化设计

压力容器的设计应同时考虑可靠性和经济性。针对压力容器结构尺寸的设计,将强度、刚度、封头稳定性和液压试验应力强度作为约束条件,建立了以容器总质量为目标函数的优化模型。根据设计标准公称直径系列,优化模型变量迭代步长,采用C++Builder语言开发了自动处理程序,优化后的低压闪蒸罐筒体长度比原设计减少了1 100 mm,总质量减少了412.83 kg。     

无折边球形封头坯料尺寸的计算及成形后的净料

无折边球形封头坯料尺寸的计算及成形后的净料中国石油天然气总公司第一建设公司（洛阳市）高级工程师王绍胜叙词球形封头，坯料尺寸，计算公式，成形无折边球形封头（以下简称封头）是容器封头的一种，其成形方式有整体成形和分片成形两种，冷、热成形均可。直径较小的封...     

薄壁大直径铝镁合金容器制造变形控制的有限元分析

文章以茂名乙烯工程高压聚乙烯装置铝镁合金料仓制作为例,对薄壁大直径铝镁合金容器卧式组装制造的变形进行了有限元数值分析,分析结果及工程实测均表明,薄壁大直径铝镁合金容器的制造必须采取合适的变形控制措施才能采用卧式组装及自动焊技术。文中给出了一种控制变形的加固措施,并对其进行了有限元变形数值分析,分析结果及工程实际应用说明该种变形控制措施可以满足薄壁大直径铝镁合金容器卧式组装及自动焊制造技术对变形控制的要求。     

滑动鞍座螺栓孔长度的确定

鞍座为卧式容器最常用的支撑形式,已有较成熟的计算方法和设计标准。但对于热胀型或冷缩型的卧式容器,鞍座安装间距的确定可能被部分设计人员忽视。其中滑动鞍座的栓孔长度的计算、地脚螺栓定位等问题,应引起设计人员加以重视。本文通过一些计算实例,就滑动鞍座螺栓孔长度的确定问题,给容器设计人员提供一些参考。     

旋压法制造封头

封头是圆筒形立式或卧式容器不可缺少的组成部分,随着炼油及化学工业的发展,对封头的需求量越来越多,质量要求越来越高。目前常用的封头形式有碟形、椭圆形及半球形三种,其加工成形的基本制造工艺有冲压法(冷冲压和热冲压)、爆炸成形法、分片成形法及旋压法(包括冷旋压及局部加热的热旋压)等几种。其中冲压法是大家所熟知的,并为目前使用