连续自动补油油杯简介

化工炼油生产装置中,离心泵的应用极为普遍。而这类泵的轴承润滑方式多采用润滑油润滑,特别是滑动轴承,是依靠油楔压力形成流动油膜而实现其润滑的,即所谓“动压轴承”。为了有效地润滑和冷却轴承,应该不间断地向轴瓦间隙中供给必须的适量润滑油。油量过少,会影响油膜的保持和降低冷却效果;油量过大,     

高速泵效率影响因素的正交试验研究

现代高速离心泵的设计要求效率高、运行范围广、水力性能好,如何提高效率是高速离心泵设计的重点与难点。文章基于GSB-W5型卧式高速离心泵开展水力性能试验,针对小流量、高扬程、高转速离心泵效率的试验统计数据开展正交试验研究,探索泵流量、扬程、转速等工艺参数对泵效率的影响规律与影响趋势。研究结果表明,流量对泵效率的影响最大,扬程的影响次之,转速的影响最小;随着流量增大泵效率逐渐增大,泵效率则随着扬程、转速的增大逐渐减小。     

高速离心泵机械振动和密封泄漏的原因分析

中石油乌鲁木齐石化分公司化肥厂二尿素车间高压离心泵是从美国"神达英"公司引进的卧式双级高速离心泵,型号HMP-3512,扬程2417m,排出压力16.6MPa,转速19192r/min,设计流量70 m3/h.主要结构特点是一二级叶轮分别安装在增速箱两侧的高速齿轮轴上,由中间低速齿轮带动两侧高速齿轮轴旋转,低速齿轮轴通过托马斯联轴节连接,由电压6000V、转速2984r/min的电动机直接驱动.该泵一二级上机械密封结构分别采用双端面静止弹簧式机械密封和串联静止弹簧式机械密封.     

Φ2.6×13m水泥磨减速器高速齿轮轴轴承故障原因分析及处理

<正>1情况简介某公司一台Φ2.6×13m水泥磨于2008年5月投产,该磨配MBY710-4.5-IR减速器,传递功率1000kW,输入转速740r/min,高速齿轮轴轴承型号23236CC/W33,齿数Z=21,左旋。投产后,减速器高速齿轮轴轴承多次发生故障,主要表现为非输入端轴承跑外圈、跑内圈及输入端轴承跑内圈、轴承烧损等,轴承使用寿命最短的只有约45d,远未达到不低于50000h设计要求的寿命。情况严重时,高速齿轮轴轴向窜动,齿轮端部与输入端轴承外圈磨擦,把高     

汽轮发电机组油膜失稳的动力学分析及对策

介绍２５ＭＷ工业汽轮机驱动发电机组多次试车均因升速过程中，齿轮箱高速轴系油膜振荡，导致轴振动过大跳闸而不能升至工作转速并网发电的实例，结合该滑动轴承尺寸和轴系的结构特点，对该转子—轴承系统的稳定性进行了动力学分析。并对系统在不同轴承间隙值和不同负荷工况下的失稳转速进行了推算，得出了一系列的稳定性数据。根据上述分析对轴承间隙进行调整后试车，运行良好。     

水泥厂实用机修技术(二十)

8.1 径向滑动轴承的结构类型 轴承总的分为滚动轴承和滑动轴承两类。轴承和轴颈为滑动摩擦的轴承称为滑动轴承。滑动轴承的类型,可按载荷方向、润滑状态、承载方法、润滑剂种类、轴承材料等不同方式划分。 滑动轴承从结构上看,一般由轴承座、轴承     

高速泵用系列增速器的设计

该文论述了目前具有国内外先进技术水平的高速离心泵所需传动装置——增速器(最高转速25000rpm)设计。概述了齿轮工作平稳性、润滑方式、滑动轴承设计及结构特点。     

PTA装置尾透推力轴承温度高问题的分析及对策

主要从机组布置、运行维护、轴承结构以及润滑油品质等方面分析了2#PTA装置尾气透平大齿轮轴位推力轴承温度高的问题。通过对大齿轮轴主推力轴承结构进行优化,有效改善了推力面与推力轴承之间的单位油膜特性,大大提升了推力轴承运行的可靠性,从而解决了制约大型机组长周期安全稳定运行的问题。     

图表2-24 轴承的各种计算

转速Nrpm轴奥长度轴承压力p咭\cm,③一砂;l…es比J一劝\|轴承压力P kg/c mZ,m/s动夕心幼二60·笋产p即载荷变化系数诱⑤一\⑥\ 在滑动轴承中,将其径向载荷尸(公斤)除以轴径d(厘米)和长度l(厘米)而得的P(公斤/厘米“)称为轴承压力,这是滑动轴承各种计算的基础值。即: P一’一“- p=万万(公斤/厘米2》··,··…(1) 图表2一24的右上半为用于这种计算的图表。此P值对于一般的轴承为10~20(公斤/厘米“),但对于内燃机主轴承之类的轴承,尸值变动很大,P的最大值可达阳~70(公斤/厘米“),而l一般为d的1.0、2.0倍。 再设轴的转速为N(转/分),则轴…     

用调整盖板快速调整ZD70减速器轴承游隙

我公司年产50万t水泥，有8台Φ2．2m球磨机，均配套ZD70减速器，该减速器的高速齿轮轴使用了单列圆锥滚子轴承7530两套，低速齿轮轴使用了2007144单列圆锥滚子轴承两套。在长期使用后。轴承间隙容易增大，每年都要对轴承间隙微调几次，使之达到合理的间隙。传统的调整方法是增加调节垫片厚度。该法时间长，需拆装轴承盖板量距离，劳动强度大，拆装麻烦，垫片规格过多，垫片厚度也不易掌握。     

高压氨泵主电机润滑系统改造

1　概述河南省中原大化集团有限责任公司尿素装置高压氨泵电机为CT5 0 0Y2型 ,额定转速 2 979r/min ,采用对开式滑动轴承 ,甩油环润滑 ,N32抗氨汽轮机油。其结构见图 1。图 1　滑动轴承结构图自投产以来 ,电机轴承温度一直偏高 ,夏季更高达 90℃以上。长期的非正常状态导致轴承和甩油环磨损 ,大量的铜粉粘于轴径上及落入油中 ,加剧了滑动轴承和甩油环磨损 ,大大缩短了其使用周期 ,有时运行一周即需停车处理 ,严重影响了尿素装置安全、稳定、长周期运行。2　原因分析1 )结构设计甩油环的运动形式是靠与轴颈的摩擦力相对于轴滑动及滚动 ,由…     

水泥磨动静压轴承及其供油系统的静压改造

水泥磨能否安全稳定地运行,关键在于轴承能否正常运行。水泥磨一般采用滑动轴承,过去主要采用的是动静压滑动轴承,配高（低）压稀油站,由于水泥磨内物料温度高、动压油膜厚度小、刚度小等原因,且动压油膜的形成受到轴承结构、润滑油粘度和轴承表面线速度的限制,设备运行中常见润滑失效,导致瓦温高、烧瓦等事故。本文重点介绍了双滑履水泥磨动静压轴承及其供油系统的静压改造措施,以及改造后的设备维护要点,认为改造后可以从根本上解决水泥磨瓦温高故障。     

谈改进测量电机轴承径向间隙简易方法

轴承径向间隙作为轴承磨损程度的直接表征,对于判断轴承使用寿命,保障电机正常运行至关重要。其过大过小都会影响到轴承的正常工作,从而影响电机的运作。故在电机的保养中需要对轴承径向间隙进行检测,传统的检测方法测量过程复杂,费时费力。本文以缩短轴承径向间隙测量时间为目的,研究了一种简易测量装置,该测量方法安全简单省时,测量值较准确。     

DCC装置富气压缩机径向轴承温度异常的原因分析及对策

某公司220万吨/年催化裂解(DCC)装置富气压缩机2016年6月投用,2019年9月该压缩机非驱动端径向轴承温度出现异常波动。针对该压缩机径向轴承温度波动问题,本文通过对波动现象进行原因分析后,采取调整轴承进油压力和温度等措施,有效控制了该径向轴承温度的大幅波动问题,保证机组安全、平稳和长周期运行,也为同类问题的解决提供一种参考依据。     

不同导叶叶片数对离心泵径向力的影响

为了探究离心泵不同导叶叶片数对其在叶轮上的径向力特性影响,采用SST k-ω湍流模型对5种导叶叶片数的离心泵进行定常和非定常数值模拟,并分别对其径向力特性进行比较分析。结果表明:导叶叶片数为6时扬程曲线较陡,且效率最小,其他的效率随着导叶叶片数的增加而增大;稳态径向力随着导叶叶片数的增加呈现先减小后增大趋势;同一工况下,叶轮上瞬态径向力的大小和方向时刻在变化,且变化无规律性;导叶叶片数为8时,径向力变化曲线比较平坦。     

除盐水系统离心泵的安全运行探讨

在除盐水系统中,离心泵受到的最大威胁就是流量的变化不规范,产生极大的轴向力和径向力,严重影响了生产的正常运行,甚至造成停车。如何保证离心泵的正常运行,本文从离心泵的选择、离心泵的安装、离心泵的操作、离心泵的维护几个方面进行了深入的分析。     

大型推力轴承启动过程中的润滑性能研究

水轮发电机组在启动过程中运行参数会在短时间内发生较大的变化,因此对推力轴承的润滑性能影响很大。本文采用数值解法对推力轴承进行整体热流体动力分析,再结合机组在启动过程中油槽温度及主轴转速变化的实测数据总结出的经验公式,计算出推力轴承在此过程中的性能参数。     

离心风机齿轮箱失效原因分析

齿轮箱高速轴和低速轴的平行度误差将改变齿轮啮合状态,引起齿轮表面胶合、点蚀和齿面不均匀磨损,保证齿轮轴平行度有利于保证齿轮运行的啮合精度,提高齿轮运行寿命。在制造过程中,通过保证轴承箱孔的同轴度及两孔平行度公差,装配完成齿面接触斑点检查等手段能够有效保证齿轮轴平行度要求。     

高速泵故障处理

介绍PTA生产精制过程中原料输送高速泵的油路故障及处理情况。主油泵齿轮侧间隙过大导致油压偏低使滑动轴承得不到充分润滑。加工新传动轴,加工2端的滑动轴承、轴承径向间隙控制在0.04 mm。用磨床加工2啮合轮端面,手工研磨油泵壳内端面,齿轮与壳体配合间隙控制在0.02mm,重新组装。在线试验完全满足设备的操作要求。     

信息与文摘

IS型离心泵的漏油处理 我厂是年产2.5万吨合成氨的小化肥厂。众所周知,在小氮肥的生产工艺中都有脱硫工段,该工段开的好坏直接影响到后工段的生产。我厂脱硫工段所用泵是IS150—125—250型和IS150—125—400型离心泵,这两种泵转速较高,轴承采用油润滑,轴承压盖与轴之间用羊毛毡密封。在实际应用中,用羊毛毡作填料,使用寿命短、易漏油。如发现较迟,轴承就可能缺油运行,这样不仅油耗大,轴承易损坏,检修频率高,而且电机易出现超负荷运行,漏油进入地沟还对环境有污染。 对此,我厂的解决方法是:对原轴承压盖进行改造,把原双层羊毛毡密封改为油封加一层毛毡密封,有效地解决了以上问题。经近两年的使用,效果较好。