高温气体分析装置在新型干法水泥生产线中的应用

使用高温气体分析装置,分析旋窑窑尾烟室、分解炉出口的排气成分,解析窑内、分解炉的煅烧状况,从而达到优化操作、节省燃料、提高熟料质量、稳定高产、控制NOX的生成量、保护环境的目的。目前,该装置是和新型干法水泥生产技术同时引进并得到应用。高温气体分析仪在新型干法水泥生产线的应用主要是采样问题。窑尾烟室、分解炉出口是监测排气成分最佳的测点。可是窑尾烟室的温度高达1000℃3～1300℃,粉尘含量达2000g/Nm3;分解炉出口温度达860℃～900℃,粉尘含量在1000g/Nm3左右,何连续不断的从这两处测点采集供分析的试样气,是新型干法水泥…     

高温气体分析装置在新型千法水泥生产线上的应用

介绍了高温气体分析装置在新型干法水泥生产线上的监控作用，并阐述了两种不同取样方式的高温气体分析装置的特点及其在使用过程中存在的问题。     

新型干法水泥生产线管理模式的探索

本文从管理层面论述了耀县水泥厂五号窑分厂达标达产的全过程。明确提出了‘“是管理适应设计,还是设计适应管理”这一带普遍性的问题,总结出新、老线并存情况下的一整套卓有成效的管理模式：在设计体系与制度体系指导下,强调计划编制与制度保证相结合;专业负责与项目负责相结合;技术改造与计划检修相结合;整体计划与实施计划相结合以及加强现场管理,不断深化改革管理等。     

新型干法水泥生产线的节能监控

新型干法水泥生产线的生产过程,煤炭的消耗主要是回转窑的熟料煅烧和分解炉的碳酸钙分解两大部分.水泥厂要节省燃料,一方面要有准确的燃料计量设备和高效率的燃烧器;另一方面要有燃烧的监控装置,才能了解和控制燃料的燃烧状况,最终达到节省燃料的目的。     

国产自动化仪表在新型干法水泥生产线上的应用

广东塔牌集团股份有限公司从2003年投产第一条5000t/d新型干法水泥生产线至今的5条5 000t/d生产线,大量采用了国产自动化仪表.文章主要介绍了其使用的国产化集散控制系统、气体分析仪以及窑筒体扫描仪的结构、原理、性能及应用情况.实践证明,国产自动化仪表是能够在大型现代化水泥工厂使用的,其整体技术水平已与国际同步.     

CDPK-E型电除尘器在新型干法水泥生产线上的应用

本文介绍了CDPK-E型电除尘器的设备结构、技术性能、特点以及在新型干法水泥生产线上的应用情况。在高浓度水泥生产线中CDPK-E型高浓度电除尘器的设计思路以及针对“高浓度”和“高负压”所采取的措施。     

新型干法水泥生产线风机的使用及故障排除

回转窑高温风机（窑头风机）其介质不是普通的空气,而是带有颗粒的高温气体,温度高就意味着介质密度小．在工艺上就要选择耐温材料;水泥磨循环风机其介质是水泥粉尘,是带颗粒状介质,这样的介质对叶片峰擦非常严重,风机设计一般要求颗粒禽量小于150mg／m3,但是实际往往达小到这一要求。闲此,风机的高温、而寸磨足水泥生产中安全使用的最主要问题。     

光纤网络在新型水泥干法生产线的应用

现代信息技术是由信息的采集、传输和处理技术组成,测量及处理、通信和计算机技术成为信息技术的三大支柱。随着新型干法生产线和全线集散控制系统的大量采用,对控制系统本身的数据采集处理及监控管理的实时性提出了更高的要求。特别是当今社会已进入以光纤通信技术为主要特征的信息时代,光纤网络的使用及其网络拓扑结构的优化选型代表了新一代控制系统的发展趋势。在新型干法水泥厂的网络设计中,光纤网络的应用也日益增多。1光纤网络及其特点光纤最早在光学行业中用于传光和传像,在20世纪70年代初生产出低损耗光纤后,光纤在通信技术中用于…     

LJP系列袋式除尘器在新型干法水泥生产线上的应用

LJP分室引射脉冲喷吹袋式除尘器采用分室引射脉冲喷吹技术，实现了在线清灰；简化了设备零配件，实现了少维修；设计合理、运行性能可靠、除尘效果好。在多家企业的新型干法水泥生产线的使用中，其性能已达到和超过国外产品的性能，达到国内同类设备的领先水平，可以替代进口产品。     

新型干法水泥熟料生产线窑内结圈原因分析

水泥厂预分解窑窑内结圈会对窑系统的连续运转、热工制度稳定及生产效率造成较大影响。针对这一问题,结合生产实际,对窑内结圈的危害及原因进行了多方面分析,并针对结圈的原因,提出了解决措施。通过这些措施的实施,有效解决窑内结圈问题,实现预分解窑系统的连续稳定运转。     

新型干法水泥生产线立式煤磨的选型

目前国内外立式煤磨，按进料方式可分为顶部中间进料式、顶部侧面进料式和侧面进料式；按磨辊形状可分为圆柱形辊，锥形辊，轮胎形辊和球形辊；按磨辊数量可分为二辊，三辊，四辊，六辊；按磨盘结构形式可分为平盘式和碗式；按操作方式可分为正压操作和负压操作；按磨辊加载方式分为液压加载式和弹簧机械加载式；按磨辊检修方式可分为自身液压翻出机外检修式和非翻出机外检修式；按磨辊轴承密封形式可分为机械密封和密封风密封二种；按选粉方式可分为动态选粉式（变频调速），静态选粉式（手调机械式）以及动静态选粉式；按启动分式可分为轻载启动（启动时抬辊）和重载启动（启动时磨辊加压）。     

新型干法水泥生产线过程指标优化系统

我公司现有两条2500t/d和一条5000t/d新型干法同时配套纯低温余热发电熟料水泥生产线.如何实现水泥生产过程中最佳优化控制.提高产能效率.更好降低生产成本,创造最大的社会价值.一直是我们的愿望.我们与济南大学材料学院联合研究开发了水泥生产过程优化系统.取得了较好的效益:实现了回转窑、分解炉风煤比在线优化,烧成系统能耗降低.节煤3%左右:实现生料磨负荷优化控制,节电5%:通过实施水泥集成控制系统.使企业综合能耗降低1.5%.此系统共包括9项内容分述如下.     

新型干法水泥脱硝设备的应用

<正>根据环保部会同国家质检总局发布的《水泥工业大气污染物排放标准》(下称《排放标准》),水泥企业氮氧化物排放限值由现行标准的800mg/m3,大幅收严至400mg/m3。据了解,这一标准甚至比欧洲大部分国家的标准限值更为严格,接近日本和德国等国的排放标准,被业内称为水泥行业史上最严环保排放标准。针对国家质检总局大气环境治理的要求,冀东水泥(烟台)有限责任     

道路硅酸盐水泥在新型干法水泥生产线的研制

随着高等级公路交通现代化建设的快速发展,发展水泥混凝土路面已经放到了道路建设的重要位置。混凝土路面比沥青路面具有使用寿命长、施工简单、维修费用低的优势,同时还具有良好的耐磨性和抗冲击性特点,因此在世界各国广泛应用。同迅速发展的公路建设相比,我国道路硅酸盐水泥的发展却     

TRMK43.4水泥辊磨在新型干法白水泥生产线上的应用

本文简述了中材国际工程股份有限公司为河北乾宝特种水泥有限公司设计的新型干法1 000t/d熟料白水泥生产线,阐述了中材装备集团有限公司提供的TRMK型水泥辊磨的技术特点和粉磨工艺流程,介绍了TRMK43.4水泥辊磨在新型干法白水泥生产线上水泥粉磨车间的使用情况,验证了该辊磨的运行参数和性能指标。     

新型干法水泥生产线的粉磨系统

本文从粉磨物料的特性、产品的要求出发,结合近年来出现的新技术、新装备对干法水泥生产的主要粉磨设备及系统进行分析评述,提出各粉磨作业比较适宜的粉磨系统;生料粉磨应尽量采用辊磨系统;水泥粉磨以带辊压机或预粉磨的联合粉磨系统为优选方案;煤粉制备采用辊磨煤磨和带高效选粉机的风扫磨系统均可作为选择方案。     

新型干法水泥生产线高硫煤应用技术

针对水泥预分解窑燃用高硫煤遇到的预热器系统结皮、堵塞以及熟料中SO3含量较高的突出问题,首先从理论上阐述了烧成系统硫循环过程中发生的化学反应,分析了窑内氧气浓度、温度、窑内停留时间以及还原气氛等因素对硫挥发的影响,提出了对应的减轻硫挥发程度的措施。在理论分析基础上,从固硫技术、预分解系统的设计和生产操作过程的控制等三个方面介绍了我公司高硫煤应用技术。     

ORC技术在水泥生产线的应用前景分析

<正>1我国水泥余热发电现状水泥生产线的余热主要以废气和辐射的形式存在,由于水泥技术的不断发展,新型干法水泥生产线的余热主要以中、低品位为主。随着水泥烧成技术的发展,我国水泥窑余热发电技术也经历了高温余热发电、带补燃的中低温余热发电、低温余热发电三个发展阶段,现存的余热发电技术主要以低温余热发电为主,早期建设的其他各种类型的余热电站几乎全部关停。低温余热发电采用的热力系统形式有单压系统、闪蒸系统、双压系