川东北三高气井完井测试井口装置选型研究

针对川东北三高气井完井测试过程中高压、高产、高含硫对井口装置带来的安全问题,通过最高井口关井压力预测、井口流温预测、流体腐蚀分压预测,研究形成一套适合川东北河坝区块超高压、高产气井测试井口装置选型技术。该技术对取全、取准气藏测试评价资料,保证测试作业设备仪表完好,确保操作人员的健康和安全具有重要的现实意义。     

“三高”气井井控配套新装置

井控装置是防止井喷,节流压井、处理事故的核心设备和最后一道屏障,其可靠性、操控性、稳定性决定了井控工作的成败。井控装置要求其具有强剪切力、稳定的密封性能和高抗冲蚀能力,但“三高”(高含硫、高压力、高产量)气井钻井所用钻杆尺寸、钢级、壁厚等已超出防喷器标准要求,导致井控装置存在防喷器剪切能力不足,全封—剪切一体闸板剪切后无法形成有效密封,节流管汇抗冲蚀能力弱等新问题。为此,在车间和现场实验、数值模拟的基础上对井控配套装置进行了系统改进。研究结果表明 ：①通过加装增力液缸,在套压 70 MPa 下,能剪断 ?149.2 mm×12.7 mm S110 钻杆;②全封—剪切一体化闸板上下密封改为前端密封,并采用斜面技术,既能对落鱼修整又能确保密封可靠性,剪切后能封住 105 MPa 压力;③基于现场模拟冲蚀实验数据,管汇 J₁号阀、J₄号阀优选圆柱形阀,对后端短节进行形状和抗冲蚀角度优化,提升了抗冲蚀能力,操控性更强。结论认为 ：①该配套,装置已在CS1 井等 30 余口“三高”气井成功使用,进一步展示了良好的应用前景 ;②目前井控设备方面的标准较钻...     

高压气井地面集输工艺研究与应用

塔里木油田普遍存在高压气井的井位距离较远,试采作业中需要长距离输送回收天然气的问题,现有10 MPa分离器受自身承压等级限制无法提供足够的出口压力克服沿程摩阻完成天然气回收,为此研发出25 MPa高压分离器。经对10 MPa分离器材质进行选择,优化焊接工艺,增强了分离器在高温高压工况下的耐压和耐腐蚀性;对入口分流器、聚结构件进行结构和参数优化,增强了分离器内部结构的可靠性,提高了分离器高压高产工况下的分离效率;设计了液相多级节流装置,延长了高压工况下分离器液相调节阀的使用寿命,避免了因高压差造成的阀门失敏,提高了分离器液面的稳定性。25 MPa高压分离器分别在博孜X井及迪那X井进行了长期现场实验,取得了良好的效果,在酸化解堵及天然气进管网的施工工艺上,满足塔里木油田安全生产需求。     

复杂小断块油田地面集输工艺

复杂小断块油田储量品位差、油气丰度低、区块小、分布散、地质情况复杂,一般采用滚动开发方式.地面工程遵循先拉后输、先简易后正式和尽量利用已建油田设施的思路,减少投资.地面工程采用适宜的工艺技术:井口加热采用煤(太阳能)电混合加热方式,处理设备采用多功能合一装置,污水处理采用电气浮技术,注水采用移动式水处理与注水一体化装置;设备橇装化,缩短建设周期,提高重复利用率.     

留北油田地面常温集输工艺优化设计

为了有效利用油田的地热资源,实现油田地面常温集输,研究应用了复合隔热内衬油管技术,该技术是在D89 mm油管内衬一层隔热材料和防偏磨材料,达到降低井筒举升过程中的热能损失,提高井口温度的目的。在留北油田设计应用了17口井,井口温度平均提高12.8℃,对应的地面井组实现了常温集输进站,取消了原三管伴热工艺流程,年节约燃料油1672.31 t,降低了加热炉的燃料油消耗和污染排放。     

页岩气地面集输工艺设计研究

国内的页岩气地面工艺设计尚无可参考的先例,因此设计一套适合我国页岩气输送的地面工艺技术是目前急需解决的问题。文章介绍了四川富顺页岩气井口的设计工作,重点论述了页岩气的组成、井站集输工艺设计、页岩气管材和阀门的选择、页岩气集输流程设计应注意的问题、集输工艺流程运行情况等,可为今后大规模开发页岩气提供良好的经验。     

零散区块集输工艺

零散区块是指构造面积小,油井数量少,产量低的小断块.由于零散区块的特点,相应的地面产能建设难以按常规模式实施,本文对安徽油区零散区块集榆工艺进行研究和分析,提出了今后零散区块集输工艺建设的思路和设想.     

采气井集输加热与注醇工艺适应性分析

针对克拉玛依气田天然气集输过程中经常发生的水化物和蜡堵塞管线的情况,结合水化物的形成和预防措施,通过对采油三厂各气田,重点以呼图壁气田、五区南克82、克301单井站的生产实际情况为例,因地制宜选择采用加热法、加热与注醇相结合的方法,较好地解决了生产实际问题,并对比长庆油田的集输工艺情况,总结出几点认识和结论,为同类气田集输处理工艺的选择提供参考.     

“枝上枝”集输工艺在苏里格气田应用前景分析

苏里格气田是非均质性极强的致密岩性气藏,储层之间连通性极差,地质情况复杂,有效储层难以预测,具有低压、低渗、低产、低丰度等特点。"枝上枝"集输工艺是天然气田集输工艺管网开发一项新技术,与传统的集气模式相比具有投资省、见效快,人员能够集中管理、设备集中便于维护及具有多级分离等优点。通过对"枝上枝"集输工艺技术与传统苏里格集气模式进行介绍,从成本投资、管理方式、设备管理、生产运行等方面对苏10井区和苏6井区进行对比,提出了该项技术在苏里格气田应用的可行性分析。     

煤层气资源及地面集输工艺

阐述了我国煤层气资源、发展状况以及地面集输工艺及特点。对煤层气的几种集输方式和增压方式进行了分析比较,并且对各自适用的气田条件进行了总结。     

四川盆地“三高”气井TAML5级分支井钻完井核心技术

分支井可大幅度地降低油气开发成本,是今后深层、超深层油气开发的主要井型之一。为探索分支井在深层碳酸盐岩气藏的适应性和高效开发的新途径,以中国石油西南油气田在四川盆地高石梯—磨溪区块龙王庙组气藏、灯影组气藏部署的2口分支井（MX023-H1井、GS001-X52井）为例,在综合分析该区块地质特点以及TAML5级完井分支井井身结构设计的基础上,系统进行5级分支井眼钻完井技术先导性试验。现场试验表明：(1)分支连接处均实现了机械+固井密封,满足了后期完井管柱选择性重入条件,达到了TAML5级完井要求;(2)现场施工过程中,壁挂式悬挂器是否成功坐挂是分支井施工成败的关键,应用陀螺测方位判断壁挂式悬挂器坐挂情况的方法准确、可靠,为后期井眼的可选择性重入提供了保障;(3)在分支井眼通井、尾管管柱下入过程中,应用设计的弯管将管柱导入开窗窗口,顺利进入分支井眼,充分证实了弯管导入工艺的准确性和可靠性;(4)实践细化形成了分支井眼开窗、通井、套管入窗、套管下入、壁挂式悬挂器坐挂等系列规范化操作流程。结论认为,分支井是今后油气田降低钻井成本、提高采收率的重要技术手段,所形成的一套适合“三高”气井的分支井钻...     

AS气田地面集输工艺适应性分析

AS气田主要负责油田生产用气和哈市居民用气,近几年来经常出现集气管线冻堵和穿孔现象,严重影响正常的生产、生活用气。针对AS气田现有地面集输工艺,从初期的投入到后期的维护整个过程进行分析总结,从而寻找出节能、环保、经济适用、可操作性强的单井地面集气工艺为三管水伴热,外输干线最佳的集输工艺是甘醇脱水工艺,最佳计量工艺为单井连续计量工艺。     

酸性气田地面集输工程调查研究

磨溪气田是典型的酸性气田，投产5年多来，集输工程中出现了一些问题，由四川石油管理局勘察设计研究院组织、四川石油管理局川中油气勘探开发公司参加的磨溪气田地面集输工程调查小组于1996年11～12月在四川磨溪气田进行了实地调查，对投产的14个集气站场及部分单井（250井）的工艺流程及主要设备进行了详细地考察，特别是针对在高矿化度盐水及合H2S、CO2等腐蚀介质条件下所产生的问题，提出了整改措施。     

采油厂地面集输工艺适应性探讨

现阶段,石油作为重要的能源之一,在社会发展过程中发挥着不可忽视的作用。随着社会化进步的进程逐渐加快,石油被大量进行开采,随之而来的就是我们国家的资源问题以及环境问题日益恶劣。近几年在采油厂进行采油的过程中都会出现一定的问题。为了能够进一步提高石油的开采效率和质量,以及对石油的利用率。针对采油厂地面集输的工艺,从最初对采油厂的投入到后期的整个维护的过程进行一定的分析探讨,在分析的过程中找出最佳的地面集输工艺。     

单管通球集输工艺的适应性

单管通球管线基本适用于目前油田所有的集输管线,但是对于不同的管线,采用单管通球工艺时安全性、能耗及维护工作等并不相同,对于一些产液量低、温度低及井口回压低的管线,如果采用单管通球工艺就会带来比较大的安全隐患.结合大庆油田采油六厂的现场运行情况,建议对于产液量大于18.5 t/d、含水率高于转相点、产液温度高于凝固点以上3 ℃,而且井口压力允许的油井可以采用单管集输;对于产液量低的油井采用多井串联或者掺水的方式集输;对于产液温度过低的井采用井口加热的方式进行集输.     

白155井区地面集输工艺探讨

针对超低渗油藏埋藏深、物性差、单井产量低、万吨产能所建油水井数大幅增长、开发建设成本高等难点,介绍了白155井区油田地面建设中采用的以“大井组开发、井场简化、单管集油、二级布站、油气混输、供注一体、井站共建、多站合建”为主要内容的“一站模式”。实践证明,这些技术对超低渗油藏的开发和建设是适用的,从而为今后超低渗油藏的成功开发和建设提供了有益的借鉴。     

页岩气开发地面配套集输工艺技术探讨

随着常规天然气资源不断减少,能源需求不断增加,页岩气作为巨大的潜在非常规天然气能源在能源消费中的地位逐步提高。页岩气的勘探开发在中国还处于起步阶段,其开发研究目前仅限于气藏和地质阶段,地面配套工程技术缺少相关的国家及行业标准规范及可借鉴的经验。通过对壳牌与中国石油合作的M页岩气开发项目地面配套集输工艺技术的研究,展示该区块所确定的地面配套技术工艺,为类似的页岩气田地面配套工程建设提供技术借鉴。     

超低渗透油田地面集输工艺研究

针对华庆油田超低渗透、地形复杂、大规模滚动开发、快速建设等特点,通过优化系统布局,简化生产工艺,推行标准化设计、模块化建设、数字化管理、市场化运作等方式,建立了一套适应超低渗油田的地面集输工艺,对于其它超低渗油田的开发,具有一定参考价值。     

塔中6凝析气田集输工艺方案的选择

1 概述塔中 6凝析气田位于塔克拉玛干沙漠腹地 ,处于荒漠无人区。该凝析气田距离塔中 4作业区 34 5km ,有沙漠公路相通 ,交通较为便利。开发该气田将有效弥补库尔勒地区民用天然气的缺口 ,经济效益和社会效益显著。本文通过对塔中 6凝析气田凝析气集输工艺技术方案的比选 ,确定     

大牛地气田地面集输工艺的优化创新

大牛地气田是非均质性极强的致密岩性气藏,具有低压、低产、低渗、低丰度等特点,主要采取滚动开发方式进行开发建产。自2003年气田先导性试验至今,通过数年的时间,形成了一套具有大牛地气田特色的地面工艺及建设模式。实际生产情况证明,该工艺对气田开发建设是适合的。