酚醛树脂的改性及其浸渍石墨性能

为了解决酚醛树脂因浸渍石墨后黏度增大而失效的问题,以氯化锌作为催化剂,用糠醇对黏度过大的酚醛树脂进行改性。并分别以失效酚醛树脂、普通酚醛树脂和改性酚醛树脂作为浸渍剂,在0.7MPa、180℃的条件下对普通中密度石墨进行了4次浸渍固化操作,测试了浸渍剂的黏度变化并对浸渍固化后的石墨进行了微观结构、开孔气孔率、增重率、热重、抗压强度以及耐腐蚀性等表征分析。结果表明,当酚醛树脂、糠醇和Zn Cl_2的质量比为100∶40∶2时,改性酚醛树脂的黏度适中,浸渍石墨的耐高温性能最好;并且使用改性酚醛树脂浸渍的石墨具有更好的填孔效率,只需要2次浸渍就能达到最好的浸渍效果,与失效酚醛树脂浸渍的石墨相比增重率提高了2%,抗压强度和耐碱性也有一定提升。     

酚醛树脂浸渍石墨的热稳定性研究

在常温常压的条件下,以酚醛树脂浸渍M120碳石墨材料,研究了不同固化温度条件下浸渍石墨的增重率、开孔气孔率、肖氏硬度及抗折强度等基本性能,并通过马弗炉和热重分析仪分析其热稳定性。结果表明,160℃固化条件下的浸渍石墨试样的基本物理性能最优(增重率最高,开孔气孔率最低,肖氏硬度最高),140℃固化条件下的浸渍石墨试样抗折强度最高,具有优异的热稳定性。酚醛树脂浸渍石墨在0~450℃热稳定性较好,在450℃以上时,浸渍石墨开始分解,热稳定性差。     

浸渍固化次数对酚醛树脂浸渍石墨性能影响

为探究不同浸渍固化次数对酚醛树脂浸渍石墨性能的影响,以热固性酚醛树脂为浸渍剂,在160℃、0.72 MPa条件下对普通中密石墨分别进行不同次数浸渍固化处理,并对浸渍固化后的石墨进行了偏光显微镜、密度、增重率、开孔气孔率、热重和抗压强度等表征分析,以比较不同浸渍固化次数下石墨的性能。结果表明:石墨的密度、增重率和抗压强度随着浸渍固化次数的增加而升高,开孔气孔率和耐高温性能则随浸渍固化次数的增加而降低。从缩短生产周期、降低生产成本和提高经济效益的角度出发,在满足石墨耐高温性能和抗压强度的使用条件下,只需对石墨进行3次浸渍固化处理;若对石墨的抗压强度有更高的要求,则需对石墨进行不少于4次的浸渍固化处理。     

合成树脂浸渍含量对炭素机械密封材料性能的影响

主要研究酚醛树脂的浸渍含量对炭素机械密封材料的机械,物理性能的影响,同时对炭石墨材料浸渍酚醛树脂的浸渍机理及酚醛树脂固化机理作了初步的探讨。     

合成树脂浸渍含量对炭素机械密封材料

主要研究酚醛树脂的浸渍含量对炭素机械密封材料的机械,物理性能的影响,同时对炭石墨材料浸渍酚醛树脂的浸渍机理及酚醛树脂固化机理作了初步的探讨。     

一种改性酚醛树脂浸渍炭材料固化性能研究

石墨材料经改性酚醛树脂浸渍固化后，机械强度显著提高，并具有普通酚醛树脂所不具备的耐碱性。改性酚醛树脂的最佳浸渍温度为40-60℃，最佳固化温度为160-180℃，最佳固化压力为0．6-1．5MPa。用此改性酚醛树脂作石墨材料浸渍剂，只需2次浸渍后即可达到不透性，较其他树脂减少1-2次浸固循环次数，而且不需要添加固化剂。     

石墨粉体原位合成酚醛树脂制备炭素材料

制备炭素材料时石墨粉和黏结剂很难通过机械混合的方法均匀地结合,导致材料综合性能下降。本文首先在石墨粉体中原位合成酚醛树脂,然后将覆盖了树脂的石墨粉碎、压制后制备成酚醛树脂／石墨材料,最后通过烧结等工艺制备成炭／石墨材料。观察了酚醛树脂／石墨材料烧结前后的微观形貌,对酚醛树脂／石墨材料进行了热分析;测试了炭／石墨材料的性能。实验结果表明：采用原位合成法,酚醛树脂能均匀地覆盖在石墨粉表面;石墨、树脂种类及含量、成型压力等是影响炭素材料性能的重要因素。     

防腐新产品酚醛树脂石墨

浙江省余姚市升荣化工石墨设备厂引进德国先进技术 ,采用酚醛树脂浸渍石墨工艺 ,研制开发出 10大类、30多个品种、30 0多个规格的不透性石墨砖板、型管、管道管件。酚醛树脂浸渍石墨的抗压、抗拉、抗弯等物理机械性能分别高于人造石墨电极的 3.7倍、3.3倍、3.7倍 ,并且不污染介质、耐腐蚀性强、热膨胀系数小、耐温差急变性稳定 ,在一定的液 (气 )压下具有不透性 ,广泛应用于盐酸合成炉、硫酸稀释冷却器、三氯乙醛氯化塔等设备 ,并可使设备的利用率提高 8%。防腐新产品酚醛树脂石墨     

固化温度对酚醛树脂浸渍石墨性能的影响

以热固性酚醛树脂为浸渍剂,在0.7 MPa下对普通中密石墨样品进行加压浸渍,并在130,150,180,200℃下分别进行固化,每个固化温度下进行3次浸渍固化操作;对浸渍石墨进行了孔隙率、增重率、抗压强度以及热重等表征分析。结果表明,在130℃下固化的浸渍石墨增重率高,孔隙率低,抗压强度低,耐高温性能差;在200℃下固化的浸渍石墨孔隙率高,抗压强度较高,质量稳定,耐高温性能好。     

浸聚四氟乙烯炭石墨材料的性能及其应用

1.前言石墨材料浸聚四氟乙烯后,可以提高材料的物理和化学性能。主要表现在:耐强腐蚀性介质,见表1。它比浸渍酚醛、。呋喃环氧等树脂的材料具有更高的抗腐蚀性,化学稳定性高,耐热温度高达200℃以上,而浸渍一般树脂的碳石墨材料的耐热温度仅有180℃左右。此外,由于聚四氟乙烯具有良好的润滑性能,浸渍后材料的耐磨耗性很高,可在干、湿环境     

用聚酰亚胺压材试制密封静环

我厂的油泵、热油泵以及耐腐蚀泵的机械密封静环,是我厂重要的设备配件,它们是由石墨浸渍酚醛树脂材料制成。该材料耐酸性能尚好,但不耐碱,也不耐高温(180℃以上),不耐腐蚀,如合成车间缩合泵,因     

树脂—石墨系材料性能的研究

用不同含量的酚醛树脂及恒定树脂含量不同比值的环氧/酚醛树脂,分别制成酚醛树脂—石墨组份及环氧酚醛树脂—石墨组份材料。测定材料的电阻率、硬度、体积密度,磨损及摩擦系数。探求上述不同材料与性能的关系及不同热处理温度对材料性能的影响。从而找出材料性能随树脂含量、环氧/酚醛比值及热处理温度的变化规律。     

溶液浸渍法提高石墨材料抗氧化性能研究

以硼酸盐、磷酸盐和复合盐三种浸渍剂对石墨材料进行了溶液浸渍法研究，研究结果表明：经溶液浸渍法处理的石墨材料氧化失重率降低，石墨抗氧化性能明显提高。溶液浸渍法是改善石墨材料抗氧化性能的有效途径。     

热处理改性石墨的嵌锂行为

通过浸渍的方法在天然鳞片石墨的表面包覆上一层酚醛树脂,然后在N2保护下于600℃-1000℃炭化1h制得改性石墨。应用TG－DTA法研究了酚醛树脂的热失重行为;SEM,XRD及恒电流充放电等技术研究了所得改性石墨的表面物理形态、微晶结构及恒电流充放电性能。结果表明包覆在石墨表面的具有无定形结构的酚醛树脂炭能够有效阻止石墨在充放电过程中发生层状剥落,从而提高了石墨的循环稳定性。     

酚醛树浸渍石墨在滤碱机设计上的应用

通过对酚醛树脂浸渍石墨的强度、温度、硬度、耐腐蚀性的分析，说明固定错气盘采用酚醛树脂浸渍石墨制作是可行的，对其结构进行相应在改进后，能够保证错气盘效果良好，延长使用寿命，降低检修人员的劳动强度 。     

不透性石墨的浸渍

用作石墨材料补隙增强的有机合成树脂,普遍采用的有酚醛、环氧和糠酮树脂三种。三种树脂各有其优缺点:酚醛系热固性树脂,浸渍工艺简单,能耐酸性腐蚀,但它对提高制品的机械强度和降低气孔率不够理想;环氧树脂具有很高的粘合力,能大幅度降低石墨孔隙,抗碱性较强,然而工艺不易掌握;糠酮树脂对酸碱具有双重适应性,浸渍工艺也较简便,它浸渍的制品物理性能略次于环氧。鉴于酚醛树脂浸渍效果不佳,似有淘汰的趋势,为此本文着重介绍糠酮和环氧两种树脂浸渍石墨的有关工艺和性能。     

廊坊中英石棉化工有限公司——河北省著名商标企业

正浸渍罐垫圈本产品针对电极浸渍罐密封的介质特点要求,采用高硅质橡胶,具有耐天然老化,耐石油基润滑油、耐高低温及优良的电绝缘性能。其耐石油基润滑油和耐高低温性能是普通橡胶的3-5倍,是目前我国炭素行业首选产品。石墨化导电环石墨化导电环是解决串接石墨化制品端面接缝质量而开发的一种新型的优质填充接触材料,     

聚四氟乙烯浸渍石墨技术开发成功

南通三圣换热设备厂开发成功聚四氟乙烯分散液浸渍石墨材料技术,并投入工业化生产,用其制造的石墨精馏塔、石墨再沸器、石墨冷凝器已在冰醋酸等介质中正常运行。     

炭石墨材料浸渍改性的探讨

选择了炭石墨材料M202和M205作为基体材料，通过浸渍不同的浸渍物(树脂、合金、无机盐)来研究其性能的改进情况。对用标准测试方法测出的结果进行对比分析，结果表明：炭石墨材料通过浸渍不同的浸渍淮物，可以明显地改善机械、物理化学性能，由此可以进一步拓宽炭石墨材料的应用领域。     

浸渍聚四氟乙烯碳石墨材料的开发与应用

文章叙述了国内外浸渍聚四氟乙烯碳石墨材料的发展概况，分析了各国浸渍ＰＴＦＥ碳石墨材料的制造工艺特点、型号、技术性能及其应用状况，指出了我国开发浸渍ＰＴＦＥ碳石墨材料具有广阔的发展前景。