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针对屯兰矿采用的刮板输送机在运行时存在启动,停机冲击大》首尾电机功率不平衡问题,以屯兰矿SGZ880/800型刮板输送机为研究背景,对刮板输送机变频驱动进行优化设计分析,给出了优化驱动方案,同时对空载》重载条件下,机头机尾功率差值及最大张力值进行研究分析,通过调节启动时间差来解决机头机尾电机功率不平衡现象,达到了机头机尾转速的调节的目的,为刮板输送机变频驱动提供参考. 相似文献
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在煤矿进行生产活动中,刮板输送机驱动问题日益突出,运用变频优化改进刮板输送机后,可以实现控制电动机起动电流、可控加速、控制起动转矩及运行速度、实现刮板输送机功率平衡等目的,并针对使用变频技术改造输送机过程中遇到的问题,提出行之有效的解决方法。实践表明,在刮板输送机上运用变频技术后,可以解决输送机在运行中的一系列问题。 相似文献
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针对矿井采面刮板输送机维护保养工作量繁重、无法适应长时间低速运行工况问题,提出刮板输送机变频控制技术方案,监测变频器输出电流参数,实现大功率刮板输送机多驱动电机转矩平衡,降低刮板机驱动电机、刮板以及链条等出现故障概率,并对刮板链出现瞬间断链等情况下驱动电机电流值、转速等变化过程进行分析。在某采面应用实践说明,变频控制系统可以实现刮板输送机的重载低速启动、断链保护等功能,并显现出可靠性及稳定性高、节能等特点,具有很大的推广价值。 相似文献
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为了解决刮板输送机在复杂工况运转下的首尾电机功率分配失衡、变频电机故障、刮板链损坏等问题,设计了一款基于功率协调控制系统、状态监测系统及上位机监控系统三合一的永磁变频驱动刮板输送机集控系统。该系统可提高刮板输送机运行的平稳性和安全性,为矿井高效安全开采提供一定的保障。 相似文献
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针对分析变频调速技术的功能、特点,并详细阐述变频调速技术在刮板输送机启动阶段、运输阶段、控制阶段的具体应用。该技术在某煤矿SG-1000/2×270型刮板输送机上的应用效果表明:应用变频调速技术,不仅可实现刮板输送机的变频启动,使启动平缓,而且可降低对轮皮子的摩擦,有效降低能耗和电耗。 相似文献
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对刮板输送机常见故障类型、发生原因以及处理技术等进行归纳总结,针对刮板输送机重载启动难度大、安全系数不高等问题,提出运用智能变频系统控制刮板输送机运行。现场应用结果表明,智能变频控制系统可依据刮板输送机负载调整运行速度,不仅可实现重载启动、提高运行可靠性,而且可降低设备运行能耗,应用效果显著。 相似文献
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以SGZ1000/3×855型刮板输送机为研究对象,介绍了设备的整体结构,阐述了传统控制模式存在的问题,结合刮板输送机的运行特点,设计研究了变频控制系统.该系统可以对设备启动阶段和正常工作阶段的电机功率平衡问题进行准确控制,具有很好的控制精度.将设计的变频控制系统应用到煤矿开采工程实践中,发现该系统可以安全、稳定地运行... 相似文献
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基于永磁变频驱动具备传动效率高、重载软启动、节能等优点,以山西某矿综采工作面刮板输送机为研究对象,提出将永磁变频驱动应用到采面刮板输送机控制中可明显提高刮板输送机工作效率及运行可靠性。针对永磁变频驱动结构组成、技术优势以及现场应用效果等进行分析,以期促进综采工作面煤炭运输工作。 相似文献
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针对刮板输送机设备可靠性低、能源损耗较大的问题,采用变频驱动控制的方法进行驱动系统优化分析研究。通过刮板输送机驱动系统问题分析、直接转矩控制系统设计、驱动系统主电路设计、检测模块设计、控制模块设计以及保护模块设计完成了刮板输送机驱动系统的优化设计。优化后的刮板输送机运行平稳,使用1年内系统未发生相关故障,可靠性大大提高;电能损耗下降,年节约成本约428万元,可应用于实际生产之中。 相似文献
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为了加强井下煤矿生产效率与质量,分析刮板输送机变频驱动控制系统的应用。首先介绍该设备的性能,明确变频驱动控制系统设计、应用的必要性,有利于加强井下煤矿生产信息化、数字化。其次阐述变频驱动控制系统的构建,掌握系统结构与各个元器件选择要求,最后分析变频驱动控制系统的应用,总结优化刮板输送机应用效果的建议,有利于提升该设备运行稳定性与效率,为今后井下煤矿生产提供现代化系统支持。 相似文献
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为保证煤矿井下刮板机的运行效果及使用寿命,避免过大的电流造成电动机烧毁和电网冲击,过大的扭矩损伤刮板机传动系统零部件。详细分析了刮板输送机的负载特点,提出利用智能变频装置控制刮板输送机的方法。煤矿井下实际运行证明,智能变频装置可有效控制刮板机在启动过程中大扭矩平滑启动,运行过程中避免因为负载的变化及落料的冲击或卡滞而出现电流过大,极大地提高了刮板机的使用性能及使用寿命。 相似文献
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对刮板输送机智能控制系统结构以及关键技术进行分析,并阐述现场应用效果。现场应用表明,智能控制系统可明显提高刮板输送机启动性能,并可依据现场需要对运行速度进行调节,降低设备运行能耗、磨损;同时具备的安全监控及自动调节能力可为刮板输送机高效运行创造良好条件。通过刮板输送机智能化控制系统应用,可在一定程度上提升综采工作面智能化水平。 相似文献