醌及氢化醌类化合物对麦草蒸煮的作用及其数学模型

本文研究了蒽醌（AQ）及其衍生物以及氢化蒽醌对麦草烧碱法蒸煮的作用，用微型计算机处理蒸煮结果，得到7个关于添加剂用量与蒸煮效果关系的数学模型，并对蒸煮过程进行了分析。研究结果表明，氢化蒽醌是比较适合麦草制浆的蒸煮添加剂。     

用空气-NO2-N2O4体系由蒽氧化生成蒽醌选择性的研究

以NO2-N2O4为氧化剂，在硝酸存在的条件下，对由蒽生成蒽醌的竞争反应中硝化一氧化反应的选择性进行了研究，结果表明在较高的硝酸浓度下，硝基化合物的浓度急剧减少，而蒽醌的收率增加到近乎100％。     

1,5—二硝基蒽醌电化学还原的机理

采用循环伏安法和恒电位电解法相结合的实验手段，研究了１，５－二硝基蒽醌（１，５－ＤＮＡ）在硫酸溶液中，汞齐化铜电极上阴极还原制备１，５－二氨基－４，８－二羟基蒽醌（１，５－ＤＡ－４，８－ＤＨＡ）的电化学反应性能，从而探讨了该电极过程的反应机理。结果表明：在１２．７５ｍｏｌ／Ｌ Ｈ２ＳＯ４和１４０℃温度下，１，５－ＤＮＡ在汞齐化铜阴极表面上具有反应物强吸附和不可逆随后化学反应的特征，整个电极反应由四     

连续流微反应器内蒽醌硝化反应规律研究

蒽醌类染料是染料行业用量仅次于偶氮染料的第二大类染料,通过蒽醌硝化反应制备的硝基蒽醌是合成各类蒽醌类染料的重要原料之一。采用热质传递性能优异的微反应器,研究了蒽醌连续硝化反应过程中反应温度、蒽醌体积流量、n(HNO₃)/n(蒽醌)、蒽醌浓度、停留时间及硫酸质量分数等关键工艺参数对蒽醌硝化反应的影响。结果表明,在蒽醌硝化反应过程中,一硝化和二硝化反应竞争显著;调节过程工艺参数,在促进蒽醌转化率的同时,会显著影响一硝化和二硝化产物的比例。充分利用微反应器的优势精确调控过程参数,是提高单一硝化产物选择性的有效措施。     

a-氨基蒽醌酰化衍生物的合成及表征

a-氨基葸醌通过N-酰化反应合成N-氯乙酰-a-氨基蒽醌和N-氯乙酰甘氨酰-a-氨基蒽醌．对a-氨基蒽醌的N-酰化衍生物的合成、分离及纯化进行了探索，对产品进行了纯度与元素分析，并利用紫外光谱与红外光谱对产品结构进行了表征．     

蒽醌衍生物的薄层色谱分离和鉴定

本文对蒽醌衍生物的薄层色谱分离和鉴定进行了研究.探讨了展开剂组成、展开方式、薄层厚度和点样量对分离的影响.最佳条件是薄层板厚0.75mm,以浓度为0.075mol/L的K_2HPO_4水溶液调制的硅胶G制备.以苯:四氯化碳:醋酸:乙酸乙酯(50:75:3.5:8.0)为展开溶剂,采用单向二次展开.组分的R_f值依次为0.50(Ⅰ)、0.23(Ⅱ)、0.17(Ⅲ)、0.11(Ⅳ)、0.05(Ⅴ)、0.00(Ⅵ).经鉴定,组分(Ⅰ)为1,2-二羟基蒽醌,(Ⅱ)为1-羟基蒽醌,(Ⅲ)为1,5-二羟基蒽醌,(Ⅳ)为2,6-二羟基蒽醌,(Ⅴ)为1,2,7-三羟基蒽醌,(Ⅵ)则为1,2,6-三羟基蒽醌.     

1,2,4—三羟基蒽醌—3-羧酸的极谱电化学行为

在滴汞电极上研究了1,2,4-三羟基蒽醌-3-羧酸的电还原行为。极谱研究的结果表明该电活性物质在滴汞电极上的极谱波在pH=3.9时,E1/2=-0.47V,其电极过程是由扩散控制的。该电活性物质的电还原过程需要两个电子及一个氢离子,还原产物为相应的氢醌。提出了可能的还原机理,并指出该极谱法可用于测定三羟基蒽醌羧酸的浓度。     

决明子中蒽醌类物质的提取和TLC检测

通过实验确定了水煎煮法和乙醇提取法对决明子有效成分提取率的影响.实验结果表明：15倍量70%乙醇50 ℃提取4 h,经3次提取蒽醌得率为0.061%.通过TLC法检测决明子有效成分,发现展开剂为V（氯仿）∶V（甲醇）∶V（水）=5∶3∶1提取效果较好.     

1-乙酰氨基蒽醌的合成研究

本文以１氨基蒽醌和乙酐为原料,乙酸作溶剂,合成了１乙酰氨基蒽醌。测试了１乙酰氨基蒽醌的红外光谱和高压液相色谱。研究表明,该合成方法操作简便,产品收率可达９９％,纯度为９６％。     

红麻KP法、A-SQ法蒸煮试验

在这篇文章里,红麻采用KP法蒸煮,在硫化度25％左右得到最好的收获率。采用AS—AQ法能比较容易制得红麻化学浆,用试验方法确定了红麻AS—AQ法制浆适宜的蒸煮条件。     

薄层色谱——分光光度法测定蒽醌衍生物中的茜素

本文用薄层色谱分离、分光光度法,对蒽醌衍生物中的茜素测定作了研究。探讨了展开剂组成、吸附剂性质对分离的影响,并确定了定量分析条件。薄层板用0.1mol/dm~3磷酸氢二钾调制的硅胶G制备,以苯:四氯化碳:醋酸:醋酸乙酯(50:75:3.5:8.0)为溶剂系统。茜素R_f值为0.48,其余各组分的R_f值分别为0.26,0.31和0.38,0.00。茜素谱带用乙醇萃取,在430nm下测定吸光度。标准偏差和变动系数分别为0.72和0.75％(n=8)。     

α-氨基蒽醌酰化衍生物的合成及表征

α-氨基蒽醌通过N-酰化反应合成N-氯乙酰-α-氨基蒽醌和N氯乙酰甘氨酰-α-氨基蒽醌.对α-氨基蒽醌的N-酰化衍生物的合成、分离及纯化进行了探索,对产品进行了纯度与元素分析,并利用紫外光谱与红外光谱对产品结构进行了表征.     

1,4一二氯蒽醌的结构鉴定以及工业样品含量与熔点之间的线性关系

用碱性氧化铝作吸附剂在柱色谱上分离1,4—二氯蒽醌,用红外吸收光谱、质谱和熔点测定等方法确定其分子结构和熔点与含量关系。     

何首乌淀粉生产工艺研究

以提高淀粉得率和保留生理活性因子蒽醌含量为主要目标，通过进行单因素试验和多因素试验，探讨了pH、浸泡温度、料液比对何首乌淀粉抽提率和蒽醌保留量的影响。采用碱性水溶液浸泡，可有效地提高何首乌淀粉的抽提率，也可使有效成分蒽醌类物质的保留量有较大提高。正交试验表明，何首乌淀粉的最佳生产工艺条件为：浸泡液pH8．5，浸泡温度25℃，料液比1：4。