提高新型结构电解槽焙烧平稳性技术

本文介绍了某公司300KA新型结构电解槽在焙烧过程中前期存在的问题、对应采取的措施及实施后的槽况,以期对同行提供有益参考。     

新型稳流保温铝电解槽节能技术及其工业应用效果

论文简单介绍了新型稳流保温铝电解槽节能技术的开发思路和基本内容,着重从电压优化、电解槽散热减少和效率提高方面分析该技术的应用效果和优势。本技术优化了电解槽的阴极结构,对电解槽的内衬结构进行了更加精细的设计。现场的技术人员对筑炉质量严格把关,确保电解槽长期稳定运行,并根据现场具体情况配套了工艺技术参数,实现电解槽的高效率低能耗运行。新型稳流保温电解槽平均槽电压3.853V,电流效率91.9%,铝液直流电耗12493.9kWh/tAl,较同系列普通槽降959.1kWh/tAl。     

新型稳流保温铝电解槽节能技术的工业推广应用

在大量铝电解槽物理场研究的基础上,中国铝业郑州有色金属研究有限公司开发了新型稳流保温铝电解槽节能技术,该技术的目标在于降低电解铝吨铝能耗。基于模拟仿真计算结果,集成铝阴极稳流优化技术、电压平衡优化技术、热场设计优化技术、工艺参数匹配优化技术,形成了新型稳流保温铝电解槽的设计准则。新型稳流保温铝电解槽节能技术自2013年起在200~500kA系列800多台电解槽上推广实施。新型稳流保温铝电解槽稳定运行电压3.75~3.85V,电流效率92.0%~94.0%,吨铝直流电耗12 200~12 500kWh。     

新型配方阳极糊的研制及在工业电解槽上的应用

本文介绍了新型配方阳极糊的配方研制、确定了生产工艺条件、批量生产了新配方阳极糊并在工业电解槽上进行了应用试验，新型配方阳极糊即大颗粒骨料、低沥青配比阳极糊，骨料最大粒度１０ｍｍ，沥青配比２６％，工业试验表明产品符合电解工艺要求，可降低糊单耗２２ｋｇ／ｔＡｌ，提高电流效率０．４％；可大大降低沥青烟害，是降低沥青烟害的有效方法，同时为进一步进行烟气治理提供了条件，经济效益社会效益显著．     

350kA电解槽新型阴极钢棒技术应用及生产实践

随着我国铝电解节能降耗的发展,新型阴极钢棒技术在国内电解铝行业已经发展了一段时间,该技术的主要创新点是改变阴极钢棒的结构、尺寸和组装工艺,在电解槽运行过程中显著降低铝液中的水平电流,提高电解槽磁流体稳定性,实现电解槽的高效平稳生产,达到降低电解铝能耗的目的。     

铝电解槽降磁焊接技术及装备研发

铝电解槽阴极母线连接的焊接过程受磁场的影响较大,无法保证其焊接质量,从而导致电流分布不均,出现生产不稳定、能耗高、污染大及减产等问题。为解决上述问题,研发了铝电解槽降磁焊接技术及装备和焊接机器人。主要从装备的技术原理和路线、引流磁补偿装置的机械设计、结构优化和机器人的结构、机器人移动小车的设计等方面阐述了铝电解槽降磁焊接技术及装备的研发,并着重介绍了大容量变阻器的结构。     

新型阴极结构电解槽铝电解试验

针对传统铝电解槽极距已经达到低限,槽电压不能大幅度降低的关键技术难题,提出一种新型阴极结构铝电解槽.介绍了这种新型阴极结构电解槽的特点和工艺技术特征,以及在重庆天泰铝业公司168 kA电解槽上进行工业电解槽试验的结果.统计期内3台试验电解槽平均槽电压为3.803 V,平均直流电耗比同系列其他127台传统电解槽低1 250 kW · h/t Al,达到1 2101 kW · h/t Al.     

新型曲面阴极结构铝电解槽及相关配套技术

以《大型曲面阴极高能效铝电解槽新技术的研究与开发》（专利申请号：200810143402．1）的鉴定成果为基础,云南冶金集团股份有限公司、云南铝业股份有限公司通过与中南大学的进一步合作,     

我国开发出新型阴极结构铝电解槽成套技术

<正>东北大学、中国铝业股份有限公司等自2007年起开始对铝电解重大节能技术进行系统研究,并成功开发出新型阴极结构铝电解槽成套技术。该成果建立了高效节能新型阴极结构电解槽的基础理论,攻破了铝电解电耗难于大幅度降低的技术难题,提出了铝电解生产大幅度节电的技术路线,引领了     

中铝公司开发新型结构铝电解槽技术破解世界难题

从中国铝业公司获悉，该公司目前成功开发出新型结构铝电解槽技术，该技术可以将铝电解过程的电能利用率提高5％～7％，吨铝节电1300kwh以上。     

新型阴极结构电解槽大型化工业试验

对新型阴极结构电解槽大型化工业试验做了初步的总结,对一些突出问题进行了回顾和反思。试验效果较好,具有工业推广价值.     

新型阴极结构高效节能铝电解槽的应用与进展

电解铝是耗电能最高的行业之一,节能减排工作任重而道远。浙江华东铝业股份有限公司近几年在铝冶炼节能技术取得了突破,并获得了良好的效果,2012年被国家工信部评选为铝冶炼能效标杆企业之一。本文对新型阴极结构电解槽的节电原理、焙烧、启动及三年多来的实际运行实践进行介绍和总结。华东铝业通过对第一批94台新型阴极结构电解槽三年多来的工业应用证明,采用新型阴极结构铝电解技术,能够达到国家铝工业"十二五"发展专项规划提出的2015年电解铝直流电耗≤12500kwh/t.Al,铝锭综合交流电耗≤13300kwh/t.Al的铝工业发展目标。     

中铝郑研院研发国际领先新型稳流保温铝电解槽节能技术

正8月30日,中国有色金属工业协会在中铝郑州研究院召开“新型稳流保温铝电解槽节能技术开发及推广应用”等6项科技成果评价会。专家组一致认为:“新型稳流保温铝电解槽节能技术”,建立了铝液、阴极碳块、钢棒及组装同步优化组合的稳流模式,创新了电解槽能量平衡设计理念,开发出稳流高     

华东铝业新型阴极结构电解槽节能效果显著

浙江华东铝业股份有限公司采用东北大学发明的新型阴极结构铝电解槽专利技术,率先在200kA系列电解槽进行产业化开发与应用,取得显著效果。     

华东铝业新型阴极结构电解槽节能效果显著

浙江华东铝业股份有限公司采用东北大学发明的新型阴极结构铝电解槽专利技术,率先在200kA系列电解槽进行产业化开发与应用,取得显著效果。     

新型节能电解槽非正常期的控制研究及应用

针对500 kA新型节能电解槽非正常期的特点,研究工艺参数控制范围,采取操作与维护管理措施,启动后的电解槽槽平均电压≤3.88 V,电流效率≥93%,具有较好的节能效果,为同类槽型非正常期管理控制提供实践经验。     

新型阴极结构电解槽焙烧、启动及后期管理实践

针对新型阴极结构电解槽在启动后期管理中出现的问题和一些弊端,有针对性的对焙烧、启动和后期管理环节进行了分析,提出了解决方案和优化措施,并对每项工序的操作质量关键点进行了总结。     

500 kA电解槽结构及配置技术优化研究

介绍了500 kA铝电解槽结构及相关优化配置技术,包括打壳下料、阳极升降装置,大梁及门形立柱、槽上集气系统、阳极炭块组等上部结构;槽壳、内衬、母线结构等下部和周围结构。最后,对节能型SY500电解槽技术参数和应用情况进行说明。     

新型阴极结构铝电解槽成套技术引领铝电解行业节能新方向

东北大学、中国铝业股份有限公司等自2007年起开始对铝电解重大节能技术进行系统研究,并成功开发出新型阴极结构铝电解槽成套技术。该成果建立了高效节能新型阴极结构电解槽的基础理论,攻破了铝电解电耗难于大幅度降低的技术难题,提出了铝电解生产大幅度节电的技术路线,引领了当代世界铝电解节能技术的一场重要变革。项目组在世界上首创了具有减波功能、提高电解槽内铝液面稳定性的新型阴极结构。     

新型铝电解槽技术与节能新概念

电解铝一直被认为是高耗能、高污染的行业,属国家环保限制类行业,国内外专家、学者一直致力于电解铝技术的革新,在电解槽结构的技术改进方面进行了大量的探索和实践。本文论述了新型铝电解槽的连续阳极、惰性阴极和分隔法等新技术,结合当前国家提出的碳排放、碳达峰的环保目标,重新定义了节能的概念,以期推动电解铝绿色、数字化发展。