混凝—化学氧化法处理脱墨废水

对脱墨水废水进行了混凝－化学氧化法处理，结果表明：脱墨废水经过混凝－化学氧化法处理后，其污染负荷SS，CODCr达到国家GWPB2－1999所规定的排放要求。处理后的废水可循环回用。     

吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平废水

采用吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平制药废水，实验表明：在活性碳用量为50g／L时CODcr和色度去除率分别为38．0％和33．3％．混凝实验选用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)复合混凝，废水在pH为9，聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)的用量分别为400mg／L和10mg／L条件下，CODcr和色度去除率分别为32．2％和37．5％．在pH为8，加入3g／LTiO2，经紫外灯照射3h后，此时废水CODcr和色度去除率分别为92．3％和96．0％．实验结果表明：采用吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平废水是一种行之有效的途径，经该方法处理的利福平废水，其CODcr和色度去除率分别为97．0％和98．3％．     

混凝—氧经法处理喷漆废水

用一种新工艺制备的生物聚合硫酸铁结合Ｆｅｎｔｏｎ试剂对喷漆废水进行混凝－氧化试验,选择最佳的工作条件,结果表明,经混凝、氧化处理后废水的ＣＯＤＣｒ从８８０ｍｇ／Ｌ降至２５ｍｇ／Ｌ,去除率达９７％,色度和浊度分别达到０和３．３ＮＴＮ。     

混凝——吸附法处理淀粉废水

进行活性炭吸附试验,研究聚欣投加量,ＰＨ值,搅拌条件及沉淀时间对混凝效果的影响,试验结果表明,混凝－吸附法能有效地处理淀粉废水,各项指标均能稳定达标。     

混凝——吸附法处理工业含酚废水的工艺研究

报导用混凝－吸附法处理工业含酚废水的工艺研究,探讨了最佳实验条件。试验结果表明：废水经处理后ＣＯＤｃｒ去除率达９０．６％,吸附树脂用碱再生后可重复使用。     

吸附-氧化法处理染色废水的实验研究

用活性炭吸附与H_2O_2氧化相结合的方法处理染色废水,与单独用活性炭吸附或H_2O_2氧化处理相比,COD去除率和脱色率均有较大提高。     

化学混凝法处理果胶废水工艺研究

目的 处理采用盐析法提取果胶的工艺废水。方法 利用果胶废水中残余Al(Ⅲ）并加入聚丙烯酰胺（简称PAM）为混凝剂,石灰乳为助凝剂,炉渣和活性炭联合脱色的方法。结果 通过正交实验,确定了最佳工艺条件,用该工艺处理后的废水无色透明,Al(Ⅲ）去除率达99.3%,SO∧2-4去除率为90.5%,CODCr去除率为87.0%,pH值为7.0,达到回用水的标准。结论 该工艺简便易行,处理费用低廉,易于在乡镇企业推广。     

混凝-氧化法处理喷漆废水

用一种新工艺制备的生物聚合硫酸铁（ＢＰＦＳ）结合Ｆｅｎｔｏｎ试剂对喷漆废水进行混凝—氧化试验,选择最佳的工作条件。结果表明,经混凝、氧化处理后废水的ＣＯＤＣｒ从８８０ｍｇ／Ｌ降至２５ｍｇ／Ｌ,去除率达９７％。色度和浊度分别达到０和３．３ＮＴＵ。     

声化学氧化—SBR法处理染料废水

采用声化学氧化法作预处理，可使生物难降解的染料废水可生化性ＢＯＤ／ＣＯＤ值由０．２２－０．２８提高到０．４４－０．５１。再经间歇式活性污泥法（ＳＢＲ）处理后，各项水持指标均符合ＧＢ８９７８－８８《污水综合排放标准》中的一级标准。     

化学混凝法处理印染废水

研究了用投加化学混凝剂处理印染废水的方法，探讨了不同的混凝剂、混凝剂的投放量和废水的起始pH值对COD（化学耗氧量）和色度去除率的影响。研究表明，化学混凝法处理印染废水经济，操作简单，处理效果较好。     

氧化吸附法处理硝基苯胺生产废水

应用化学氧化、活性炭吸附工艺处理高浓度硝基苯胺生产废水（ＣＯＤＣｒ＝２０００～１７００００ｍｇ／Ｌ），处理出水的色度、ＣＯＤｃｒ、硝基苯类、苯胺类等指标均达到国家规定的废水排放标准。     

复合高级氧化法处理聚丙烯酰胺

为处理聚驱采油废水中的聚合物,研制出可工业放大的新型多光源化学反应器,并采用O3/H2O2/UV联用技术,于此反应器内对聚丙烯酰胺(PAM)溶液进行降解研究,考察影响降解PAM速率的主要因素.结果表明,该反应体系对PAM有较好的去除率,且在任何特定反应条件下,PAM的降解速率均与PAM的质量浓度成正比.O3与H2O2均有最优投加量,当O3超过最优投加量时,表观速率常数不会有所增加,而H2O2一旦超过最佳投加量,表观速率常数会迅速下降,当H2O2投加量大于27.8 mg/min时,O3/H2O2/UV法降解PAM的表观速率常数甚至低于O3/UV法.并且表观速率常数随光辐射强度的增大而增大,随pH的增大而减小.     

阴阳极室同时氧化对煤气废水处理效果的研究

在棉布隔膜电解槽中,使用Ti/IrO2/RuO2阳极、自制的碳/聚四氟乙烯(C/PTFE)充氧阴极,研究了电化学催化氧化降解煤气废水的效果.结果表明,在阴极室,C/PTFE充氧阴极通过外界曝气提供的O2在阴极还原产生H2O2,采用电子自旋共振法(ESR)阴极室中检测到羟自由基(HO.)的存在.煤气废水中挥发酚和COD去除率均随电解时间的延长而升高、随电流密度的增加而升高,电解质浓度对煤气废水中挥发酚和COD的去除情况没有明显规律性的影响.煤气废水的降解是在阳极的直接、间接氧化及阴极产生的H2O2、HO.和O2-.自由基的氧化共同作用下完成的,阴、阳极室同时电催化氧化降解煤气废水取得了较好的效果.     

UASB-接触氧化处理皮革废水工程设计

以河南某皮革厂皮革废水处理工艺为研究对象,在现有处理工艺处理不达标的情况下,采用UASB-接触氧化工艺对其改造,加强了生化处理的效果,出水达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）皮革类二级标准。     

混凝-电催化氧化深度处理垃圾渗滤液

为了有效减少垃圾渗滤液对环境造成的危害,采用不同混凝-电催化氧化工艺对垃圾渗滤液进行深度处理.利用单因素法分别探究了不同混凝方法、电极类型、电极间距、电流密度等影响因素对垃圾渗滤液的处理效果.采用Ti/Ru-Ir电极对垃圾渗滤液进行Ca(OH)₂+PAM+FeCl₃混凝预处理.结果表明,在电流密度为20 mA/cm²、电极间距为20 mm且反应时间为4 h条件下,COD、氨氮去除率较高.混凝-电催化氧化工艺可以有效深度处理垃圾渗滤液.     

基于高级氧化技术处理乙烯生产废碱液的研究

研究了UV／H2O2，UV／O3和UV／H2O2／O3三种高级氧化体系处理乙烯装置所排放废碱液的特点。对于UV／H2O2体系，随着H2O2剂量的增加，COD的去除率以及处理液的可生化性(BOD：COD值)都随之增大，其性能也好于单独的H2O2体系，该体系在最佳条件下，COD的去除率达到68％，BOD／COD值从0．22增大到0．52；对于UV／O3体系，随着O3剂量的增加，COD的去除率及处理液的可生化性(BOD：COD值)也都随之增大，其性能也好于单独的O3体系。该体系在最佳条件下，COD的去除率达到54％，可生化性(BOD／COD值)从0．22增大到0．48；对于UV／H2O2／O3体系，其COD去除率比UV／O3体系高出22．0％。     

湿式氧化法处理吡虫啉农药生产废水的研究

采用湿式氧化法在2 L反应釜中处理某吡虫啉农药生产厂废水,研究温度、压力、均相催化剂种类及用量等对废水COD去除率的影响.结果表明:温度是湿式氧化法处理吡虫啉农药生产废水的最敏感参数,250℃时,COD去除率达到72%,而在150℃时,COD去除率仅为27.6%;适当增加氧分压亦能提高COD去除率,氧化温度190℃时,氧分压从1.2 MPa增加到1.6 MPa,COD去除率从43.7%增加到65.1%;选择的系列均相催化剂显示了较高的催化活性,硝酸铜的催化活性最高,COD去除率达到97.5%.催化剂适宜用量为0.25 kg金属离子/m3废水.     

喷漆废水处理试验研究

采用加压生化 混凝法处理汽车喷漆废水 ,具有COD去除率高、除磷效果明显 ,工艺流程简单等特点 ,处理出水可达到国家一级排放标准 .     

接触氧化法处理啤酒废水的研究

采用接触氧化法对啤酒废水进行了小试研究 .结果表明 :填料挂膜时间较长 ;当进水CODcr在 10 0 0～ 2 0 0 0mg/L ,水力停留时间为 8h ,出水CODcr在 10 0～ 2 0 0mg/L ,CODcr去除率 80 %～ 90 % ,还需进一步处理 .