加工中心精度检验标准的应用

ＣＮＣ机床位置精度的定义有两种不同的出发点,一种是代数定义法,如日本的ＪＩＳ标准（其中,ＪＩＳ６２０１为普通机床和ＮＣ机床试验通则,ＪＩＳＢ６３３６为加工中心的试验方法和检验,ＪＩＳＢ６３３Ｂ为立式加工中心的试验方法和检验）;另一种是数学统计定义法,...     

加工中心精度检验标准的应用

目前,CNC机床的精度要求越来越高,应用也越来越广泛,当我们用不同的标准检验一台机床精度时,就会得出不同的结论;而不少机床厂商,在销售说明书中有意无意地混淆术语,把偏差,甚至把重复定位精度当成精度,给我们选购和验收进口机床带来了困难。 CNC机床位置精度的定义有两种不同的出发点,一种是代数定义法,如日本的JIS标准(其中,JIS6201为普通机床和NC机床试验通则,JISB6336为加工中心的试验方法和检验,JISB633B为立式加工中心的试验方法和检验);另一种是数学统计定义法,如德国VDI/DGQ3441通则。 下面就以WAHLI150加工中心的验收过程中的精度问题为例加以探讨,供大家参考。     

浅谈降低数控镗铣加工中心几何精度超差几率的方法

数控加工中心机床在使用一段时间后,总会出现一些或大或小的几何精度超差现象。通过改良机床垫铁支撑结构、改进机床地脚螺栓锁紧方式、加强对操作人员的培训和明确设备保养要求等整改后,影响几何精度超差的要素得到有效控制,机床几何精度超差的几率明显降低了。     

浅谈加工中心的精度

贵刊于1999年第3期曾刊登《BASIC语言在数控加工中的应用》一文。该文有这样的论述：“为了精确加工零件的轮廓，必须把轮廓曲线等分成若干段，段数越多，轮廓曲线亦越精确，加工误差亦越小。因此，根据零件要求，等分段数是几千段，甚至上万段”。     

立式加工中心工作精度检验标准的探讨

分析了加工中心工作精度检验国家标准GB/T 20957.7-2007存在的问题,并提出一些修改建议。通过加工大量试件并对这些试件进行了检测,结果表明,标准修改后比原标准对机床性能的要求更高,能够更加全面有效地衡量机床的工作精度。     

台湾高明KMC-3000SD龙门加工中心精度恢复

台湾高明KMC-3000SD龙门加工中心于2003年购置,当时是为了满足120km/h以上客运机车主传动盘的高精度加工。但由于2006年铁道部开始进行技术引进和跨越式发展,国内高速客运机车项目停滞,该加工中心改为其他精度不高的零部件生产加工。经过近十年的使用,精度有所降低。今年下半年启动160km机车试制,机床精度无法满足加工要求,必须进行精度恢复,使其能够满足160km机车主动盘的试制,满足加工更高精度的零部件,充分发挥机床作用。     

加工中心几何精度检验标准的研究

在研究加工中心几何精度合 理检验方案 的基础上, 对 Ｉ Ｓ Ｏ 新颁国际 标准（ 草案） Ｉ Ｓ Ｏ／ Ｄ Ｉ Ｓ１０７９１ 的几何精度部分和原行业内部标准 Ｊ Ｂ／ Ｇ Ｑ１１４０８９ 加工中心精度部分进行了简要评析,指出虽然 Ｉ Ｓ Ｏ／ Ｄ Ｉ Ｓ１０７９１ 新标准较 Ｊ Ｂ／ Ｇ Ｑ１１４０ － ８９ 旧标准的检验法更加严密、合理,但尚有漏检或易引起争议等需商讨的问题,进而对制定我国加工中心几何精度检验新标准提出了建议     

发展数控超声波加工中心的设想

超声波加工适合加工硬脆材料，对高性能的工程陶瓷材料，可能是最好的加工方法，本文探讨了利用国内市场上的成熟技术与设备，发展数控超声波加工中心的可能性。     

高性能数控加工中心

1·引言数控机床是现代制造业的关键设备,一个国家数控机床的产量和技术水平在某种程度上就代表这个国家的制造业水平和竞争力。我国数控机床的技术水平、性能和质量与国外产品比较还有很大差距。高性能加工中心和功能部件大多数依靠进口。加工中心是数控技术的集中体现,市场活     

高性能数控加工中心

数控机床是现代制造业的关键设备，一个国家数控机床的产量和技术水平在某种程度上就代表这个国家的制造业水平和竞争力。     

840D sl系统在精密卧式加工中心上的应用

介绍了西门子840D sl数控系统的特点与新功能,并说明了840D sl系统在精密卧式加工中心上应用的设计方法.     

加工中心、高速精密数控铣床的主轴设计

根据加工中心和高速精密数控铣床的加工特点，介绍了这类机床主轴部件的设计要领。     

基于零点工装的数控加工中心零件快速装夹

分析了影响数控加工中心生产效率的各个环节,针对切削加工中的重要环节即零件装夹环节提出缩短操作时间的有效方法,并给出实际应用案例,在确保零件装夹精度情况下极大地提升了生产效率。     

用于加工中心的在线工件自动测量系统

介绍一种可用于加工中心的在线工件自动测量系统的构成及功能。该系统采用新型触发式传感器 ,可使刀具刀尖自身作为测头测试工件加工尺寸。该系统可用于工件的装夹找正 ,也可对工件进行自动在线测量 ,并能根据测量结果对加工误差进行补偿以提高加工精度     

塑窗型材锯铣加工中心数控系统开发

利用FANUC-0MD系统实现了塑窗型材柔性锯铣加工中心数控系统的开发.在分析了锯铣加工中心的功能、加工工艺以及控制要求的基础上,利用FANUC-0MD通用数控系统进行了二次开发,实现了锯铣加工中心的数控化,开发工作包括机床原点设置、伺服控制系统和流程控制功能的设计.实验结果表明加工中心达到了控制要求.     

并联机床加工中心数控系统的研究

分析了并联机床加工中心数控系统的设计。此数控系统以Kollmorgen运动控制卡为运动控制核心，包括多个软件控制模块，实现复杂曲面零件的定位和加工。此外，该系统设计了刀库和工艺管理功能，保证了机床加工过程的自动化。     

HAAS加工中心CNC系统与外部PC的数据通讯

介绍了加工中心和外部PC的数据通讯技术。主要从硬件环境、机床传输给PC、PC传输给机床三个方面作了详细的分析。     

GSK218M加工中心数控系统

GSK218M加工中心数控系统是广州数控设备有限公司自主研发的普及型数控系统,适配加工中心、数控铣床、数控钻床等.系统采用32位高性能的CPU和超大规模可编程器件FPGA,实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率.     

数控机床半实物仿真培训系统的研究

为满足数控机床操作人员培训的需要,研究开发数控机床半实物仿真培训系统。该系统可以模拟数控加工的整个过程,包括数控程序的编辑、数控机床的操作控制以及工件材料的去除过程。具有操作真实感强、成本低、便于更新和维护等特点。     

CNC加工中心防碰撞措施探讨

防止碰撞是数控加工中心安全运行的关键问题。从数控加工中心的PLC程序、报警文本编制两方面阐述防碰撞、保安全的措施。