盐酸生产总结

针对盐酸生产中出现的问题实施整改措施,实现了稳定生产。     

缓冲过滤器在高纯盐酸生产中的使用

我厂3万吨/年离子膜法烧碱所需高纯盐酸是采用三合一石墨炉生产的。由于氯气和氢气都会有一定的水份,在很长的管线输送过程中,氯气中有铁的氯化物生成;氢气中水份与管道形成铁锈。它们随着气流进入合成炉内,导致成品酸中铁含量升高。为了确保成品酸中铁含量不超标,氯气和氢气在进炉前加了过滤装置,取得了较好的效果。     

盐酸生产装置中的几点改进措施

对合成盐酸生产装置中存在的几种不安全因素提出了改进措施。     

我公司盐酸生产的新飞跃

我公司自行设计的３万ｔ／ａ（单套）合成盐酸装置,是在正压状态下,氯气和氢气自动配比,在二合一石墨炉中反应,通过加大了冷却器面积,减少了一个降膜吸收器等措施,满足了既生产盐酸,又给其他产品输送氯化氢气体的要求,对工艺、设备、土建等方面均有较大改进,自动化程度有很大提高,提高了产品产量、质量及生产的安全。     

提高盐酸产品合格率的措施

分析了盐酸产品中氯化氢浓度偏高、游离氯含量超标的原因,提出了改进和管理措施,达到了预期效果.     

三合一盐酸合成炉的优化改造

针对三合一盐酸合成炉运行中存在的原料气含水量高、氯气灯头使用寿命短、电子点火枪系统故障频繁及管线腐蚀等问题进行了优化改造,并分析了改造后的运行效果.     

高纯盐酸生产过程中氯气系统的改进

介绍了高纯盐酸生产过程中氯气系统存在的问题并提出了相应的改进措施。     

盐酸生产中各工段开车控制

通过实践,探索出盐酸生产中开启氯气泵的最佳时间、停车时的氯气处理、液化机组的最佳开机时间、液氯泵开启时的准备工作及合成盐酸炉点火时的注意事项。     

石墨合成炉生产盐酸自动控制系统

介绍"三合一"石墨合成炉生产盐酸生产工艺过程中自动控制方案的设计及有关仪表的选用.详细阐述安全控制联锁系统以及分散控制系统在此工艺过程中的实际应用,证明该工艺控制具有较高的可靠性.     

烧碱生产装置自动控制改造

为减少人为操作失误或设备突发故障引发的安全事故,对烧碱生产系统自动控制进行了完善:氯气和氢气总管压力联锁系统停车,冷凝酸中间槽液体排放采用自动控制,次氯酸钠生产管线上安装电导率和游离氯监测装置。     

盐酸生产中的优化措施

对二合一石墨盐酸合成炉进行了多项技术改造,系统运行更加稳定、可靠,解决了废气污染环境的问题.对各项改造措施进行了介绍.     

食品添加剂盐酸的安全生产与质量控制要点

介绍了食品添加剂盐酸的生产工艺、安全控制要点、贮运环境要求及使用ICP发射光谱法测定其中的砷、铅含量的注意事项.     

盐酸解析工艺的改进

介绍了盐酸解析工艺的原理、工艺流程及对解析塔与再沸器存在的主要问题的解决方法。     

盐酸合成系统的改进

介绍在石墨合成炉盐酸合成装置平稳、安全运行方面获得的经验。     

三合一盐酸生产自动化监控的应用研究

通过三门峡天成电化有限公司三合一盐酸生产自动化监控的试验,说明自动化监控在生产效率、安全、环保方面具有积极作用。     

盐酸生产工序改造

针对盐酸及氯化氢合成装置运行中存在的问题,进行了改造、完善,达到了装置稳定运行,并节约生产成本的目的。     

盐酸生产装置技术改造

介绍了盐酸生产装置系统在冷却降温过程中出现的问题,并提出了解决方案。     

盐酸生产环境的治理

提出了在盐酸生产过程中冷却水和酸性水的回收以及酸雾的净化方法，采用这些方法可以达到治理盐酸生产环境的目的。     

废盐酸脱吸系统的技术改造

介绍了盐酸深度脱吸工艺流程,针对脱吸装置易泄漏、氯化钙易结晶、运行不稳定等问题,对浓酸脱吸塔出口管道、蒸汽冷凝水管、双效换热器等进行了改造,改造后脱吸装置运行平稳,并降低了生产成本。