超高频感应加热电源逆变器负载拓扑的研究

针对兆赫级超高频感应逆变器中器件开关损耗大和感应加热负载变化大等问题,引入了一种新颖的双管超高频谐振逆变器,该谐振逆变器能够很好地处理兆赫级逆变电源电路上的寄生电感和寄生电容对电路的影响,实现了开关管零电压关断、零电流零电压开通,能极大地减少开关管的开关损耗;分析了该拓扑在负载为感性、阻性、容性条件下逆变器的工作状态以及该拓扑在4种经典逆变器负载条件下零电压软开关的状态和范围。最后,以LLC逆变器负载设计了1 MHz谐振逆变器的样机。研究结果表明LLC逆变器负载更适合该谐振逆变器。     

基于LLC谐振的铝型材感应加热装置设计

文中提出的感应加热器结构,基于横向磁通耦合原理。在主磁路中刻意设置的气隙作为加热通道,当交变的磁通强行穿过通道中的铝型材时,铝型材因感应出的涡流而被加热。在电路上采用LLC谐振变换技术,通过合理的参数搭配,有效降低了大尺寸气隙产生的漏感对加热造成的不良影响。实验结果证明了这种设计具有较高的效率和良好的节电效果。     

感应加热电源技术原理与应用

感应加热技术由于其在效率、可控性、安全性等方面的优势,在当今很多应用领域中获得了越来越广泛的关注,也吸引很多了学者对其进行研究.综述了感应加热电源技术的应用领域及发展历程,简要概括了目前感应加热电源应用中的新技术,对感应加热电源中的各主电路拓扑、调功方式及控制保护电路等主要结构的设计方案一一做了介绍.最后展望了其未来的...     

基于IGBT中频感应加热电源的研究

中频电源已广泛应用于工业加热领域。结合实际讨论了一种新型晶闸管感应加热电源主电路结构及工作原理,该电源采用成熟的变频技术,由全控型器件构成串联谐振式逆变电路,解决了工频加热效果差和浪费电能等问题,具有功率调节范围宽,频率变化小的优点,适用于中小功率系统。     

感应加热电源的最新发展

1.引言 感应加热是通过电磁感应原理即利用涡流对被加热件进行加热。由于电磁感应加热具有加热效率高、速度快、可控性好及易于实现机械化和自动化等优点,已在熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业得到广泛的应用。众所周知,这些行业传统的加工方式,大多以煤、油、气为能源或箱式电炉加热,存在能耗高、劳动条件差、环境污染严     

感应加热电源的负载匹配

无论是高频、超音频或中频电源都有它规定的输出阻抗,外接负载的阻抗必须与它相匹配,匹配的意义有三条: (1)使设备输出达到额定功率。 (2)正常的匹配可保证设备运作正常,减少故障。 (3)输出的能量要充分地加到工件上,不匹配的设备,从状态来看输出已达到额定值,但工件上得到的功率却很少,大部分在传输中损耗掉了。因此,     

一种串联谐振脉冲调制感应加热变换电路

基于串联谐振电路拓扑结构,设计了一台30 kHz/2kW的串联谐振感应加热变换电路,其主电路采用常规串联谐振的电路结构,通过采样逆变器输出电流来实现功率的闭环调节,获得了感性换流方式、脉冲频率调制(PFM)开关电源,分析了串联谐振感应加热变换电路的工作原理,给出了电路的详细设计方法和相应的实验结果。     

基于RS485总线的感应加热电源并列运行系统

为避免大量感应加热电源短时间内同时启动导致的大电流对供电系统和用电设备带来的不良影响,研制了一种基于RS485总线的感应加热电源并列运行系统,在主机的控制调度下多个感应加热电源有序启动并短时运行,避免了感应加热电源出现瞬时大量并列运行的拥堵现象。实验结果表明,该系统能有效抑制多台感应加热电源同时工作对配电网带来的冲击电流。     

高效数字式空冷感应加热电源

感应加热电源广泛用于金属热处理、淬火、熔炼、半导体材料炼制、塑料热合等场合．它是利用在高频磁场作用下产生的感应电流引起导体自身发热而进行加热的。感应加热与气体燃烧加热或者通电加热相比．具有显著节能、非接触、速度快、效率高、工序简单、容易实现自动化等显著优点。[第一段]     

高频感应加热电源控制电路优化设计

研究了高频感应加热电源频率跟踪电路,利用Matlab／Simulink对控制电路中锁相环频率跟踪进行了仿真研究,然后按仿真的结果优化设计了电路。实践证明,该控制电路能自动快速跟踪负载谐振频率,电源能自动适应负载,工作在谐振状态或准谐振状态。     

中频加热炉电源回路设计

中频加热炉系统把工频交流电通过六相整流桥和中频逆变桥,在电压闲环控制和电流闲环控制下,变成可调节的中频交变电流,从而对金属进行加热锻造.     

超高频E类逆变电源的新型控制方法及仿真研究

以传统的E类高频功率放大电路为基础,提出了应用于高频感应加热电源的有源箝位E类逆变电源的一种新型控制方法。对有源箝位E类逆变电路的工作原理、控制电路、驱动电路等问题进行了研究,并给出了仿真结果与结论。     

中频感应加热炉的研制

介绍了研制中频感应加热炉的背景和感应加热的原理,详细描述了制罐机的硬件构成和整个系统的控制示意图,以及电气控制部分的框图;给出了温度自动调节的控制原理.实践应用结果表明,该加热炉具有产品质量好、效率高、能耗低等特点.     

无源缓冲型感应加热谐振变换器的设计与研究

感应加热是一种新型的工业加热方式.文章设计了一种带有无源缓冲电路的感应加热谐振变换器.首先利用Matlab/Simulink进行了仿真研究,然后基于CD4046锁相环实现了对感应加热谐振频率的自动跟踪,最后基于PIC单片机设计和实现了一个3 kW超音频感应加热样机,并进行了实验测试.实验结果表明设计的感应加热谐振变换器...     

一种适应于感应加热用新型逆变器

分析一种基于E类放大器新型逆变拓扑结构，并且详细分析了该电路的特征。在同样的直流输入电源的情况下，这种新型结构的输出功率是传统单端E类放大器的4倍。最后，给出了设计方法以及实验结果。     

基于ARM的数字化感应加热电源的研究

针对目前中频感应加热电源模拟控制的不足,本文提出一种用ARM LPC2103微控制器来实现复合PID控制策略的数字化感应加热系统.在对数字化感应加热系统的主回路和数字控制电路进行分析和设计的基础上,本对其控制算法就行了设计.通过在MA下LA日/SIMULINK建立仿真模型进行感应加热电源的仿真和频率跟踪分析,本文验证了这种基于ARM的数字化感应加热电源的可行性和有效性.     

超(变)频电磁感应锅炉电源的研究与设计

在分析电磁感应加热技术和变频技术基本原理的基础上,设计一种新型超(变)频电磁感应锅炉电源.该电源具有工作频带宽、无噪声污染等特点.详细介绍该电源的整体方案、硬件模块组成以及软件流程.     

感应加热线圈参数对被试件温度场的影响分析

针对感应线圈参数对感应加热温度场的影响问题,以ANSYS软件为工具,采用磁热耦合分析的方法,对不同参数水平条件下的电磁感应加热过程进行了有限元计算。运用仿真结果对比分析的方法,研究了感应线圈形状、与加热面间的距离、线圈铜管宽度以及铜管间距对感应加热温度场的影响规律。并以平板被试件为对象,设计了平板感应加热测温试验,对仿真结果进行了试验验证。研究结果表明,感应加热温度场高温区域的形状与线圈形状相似;线圈与加热面之间距离越小,加热温度幅值越大,但对温度分布基本无影响;铜管越细或铜管间距越小,加热最高温度越高,且高温区域向平板边缘移动。