巴氏合金轴瓦的焊接修复探讨

通过利用焊接方法对3#汽轮机转速测量机构巴氏合金轴瓦进行修复,提出了修复时的焊接准备、焊接工艺、焊接参数及焊接后的检验,对巴氏合金轴瓦的修复提出了一种有效的途径。     

提升绞车电机巴氏合金轴瓦的焊接

简要地概述了修复巴氏合金轴瓦的方法和工艺。通过对轴瓦焊接修复的要求、焊丝的制备、轴瓦表面的处理以及焊接修复工艺参数的确定，进一步阐述了巴氏合金轴瓦修复的特点及处理方法，对今后类似问题的解决提供了参考。     

提升绞车电机巴氏合金轴瓦的焊接修复

我矿风井提升使用的是洛阳矿山机器厂生产的3．5m绞车,配套电机为上海东方电机厂YR118／54-10800kW三相异步电动机,在使用过程中电机转子轴巴氏合金轴瓦由于振动、磨损等原因而损坏,最严重的轴瓦损坏面达轴瓦全部面积的1／3,且部分位置轴瓦与轴瓦壳体发生剥离（见图1）,从而造成转子扫膛,设备被迫停机,所以决定采用氧乙炔气焊对损坏的巴氏合金轴瓦进行修复。     

大型轴瓦的巴氏合金浇注

船舶中的前后主轴承,直径和宽度都较大。轴瓦的巴氏合金浇注质量好坏,会直接影响到船舶的运行和使用寿命。为了提高巴氏合金的浇注质量,应着重解决以下问题:1.提高合金与瓦底的结合力,防止产生裂纹和脱壳;2.控制偏析;3.防止局部气孔的产生。     

对开式巴氏合金轴瓦的离心铸造

我厂生产的巴氏合金轴瓦(如图1所示)是一副对开式的半圆轴瓦。长期以来一直采用传统的静止浇注工艺,由于在浇注过程中采用顶注,合金液中的气体不易排出,瓦背与合金层在重力作用下粘结,易产生气孔、脱层等铸造缺陷。而且巴氏合金的消耗量大,成本高。为了解决这一生产中的老大难问题,通过近几年的实践,我们在对开式轴瓦的生产中,采用     

浇注巴氏合金轴瓦的工艺实践

锡锑和铅锑轴承合金习惯上称为巴氏合金。巴氏合金是承受中等负荷轴承合金中比较理想的材料。由于它的强度较低，一般都浇注在钢壳上，制成双金属轴瓦，利用钢壳材料来增强合金的强度。     

浇注巴氏合金轴瓦的工艺实践

锡锑和铅锑轴承合金一般习惯上称为巴氏合金。巴氏合金是承受中等负荷轴承合金中比较理想的材料，由于它的强度较低，一般都浇注在钢壳上制成双金属轴瓦，利用钢壳材料来增加合金的强度。     

大型球磨机巴氏合金轴瓦铸造工艺中的主要问题探讨

球磨机是物料粉碎的关键设备,由于大型球磨机具有低速重载的特点,对轴瓦的性能要求很高。巴氏合金具有良好的化学稳定性和抗咬合能力、顺应性,以及很小的摩擦系数,容易加工熔炼,是一种优秀的软质耐磨合金,使用巴氏合金铸造轴瓦可以很好的满足生产工作的要求。本文对大型球磨机巴氏合金轴瓦铸造工艺中的相关问题展开探讨,分析如何对轴瓦铸造工艺进行优化和改进,提升轴瓦加工铸造的效果。     

巴氏合金轴瓦内表面镜面加工

轴瓦刮削加工不同于车削加工,它是在主、副偏角均为0°,即在主、副切削刃成为一条切削刃,刮削刀刃微量吃刀深度的情况下,在被加工表面的全长上,同时去除材料的一种加工方法,因此理论上在加工表面没有残余面积存在。在刮削加工过程中,刀刃对已加工表面还产生挤压,碾压光刮削刃产生的鳞刺,使被加工表面质量进一步提高。刮削后的表面可达到镜面(粗糙度值Ra0.1μm)。     

PTFE瓦与巴氏合金瓦推力轴承热弹流特性的对比分析

采用热弹流润滑模型对比分析PTFE瓦和巴氏合金瓦推力轴承的润滑特性。计算结果表明,采用PTFE瓦后,推力轴承中油膜的最高压力得到有效降低,油膜压力分布更加均匀,推力轴承中润滑油膜温升会提高;推力瓦瓦体的温度会大幅度下降,其整体热变形也会相应减小;适当加工推力瓦进、出油边的楔形面,可以有效提高最小润滑油膜厚度;油膜入口区域的回流现象将减弱甚至可能消失;必需润滑油量得以降低,轴承的润滑损耗减小。     

基于金属磁记忆的宏观焊接裂纹识别方法

为研究焊接裂纹和其他缺口效应造成的应力集中对金属磁记忆信号的不同影响,利用小波分解的方法提取金属磁记忆信号的细节部分,对细节部分做离散Fourier变换后得到其幅值,该幅值是被测材料应力集中程度的一种反映。研究表明,通过反映应力集中水平的金属磁记忆信号特征,可以实现焊接裂纹金属磁记忆检测信号的自动识别及焊接裂纹的检测。     

碳化物在高硬度焊缝中的行为研究

用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及能谱分析(EDS)对高碳Nb-Ti-V-Cr-RE系高硬度冷焊焊缝中碳化物形态及分布特点进行了研究，探讨了碳化物形成机理及其作用行为。MC型碳化物在熔滴阶段已大量形成，在熔池中聚集长大，呈颗粒状均匀分布。碳化物的早期形成占有了大量碳元素，避免了二次碳化物网状析出，同时有利于使基体转变为低碳马氏体组织，改善焊缝金属韧性。     

论对承压设备用焊接材料实施安全监督的必要性

焊接材料是承压设备用主要材料之一。国家质检总局早将承压设备用焊接材料列入监检目录之内，等效采用美国国家标准的国内焊接材料标准，具有极强的通用性，在合金体系、力学性能和化学成分等方面难以满足承压设备法规与标准的要求，焊接材料的生产管理、存放储运也存在不少问题，对承压设备焊接材料的安全监督是连接承压设备安全监督链的需要。     

熔化极气体保护焊熔滴过渡光谱信号模式识别系统的研究

为实现熔化极气体保护焊熔滴过渡类型的自动识别,开发了熔滴过渡光谱信号模式识别系统,利用此系统,获得了大量各种熔滴过渡类型的光谱信号。以此为样本,根据模式识别的原理和方法,在Windows环境下,以Visual Basic为开发语言,设计了熔滴过渡光谱信号模式识别软件,成功地对各种熔滴过渡类型进行了自动识别。     

弹性金属塑料轴瓦压缩性能的实验研究

弹性金属塑料轴瓦是大型水轮发电机推力轴承的关键性部件，其性能的好坏直接影响到整个系统运行的动态品质。本文通过对金属塑料轴瓦实际模型的压缩性能进行实验研究，发现其压缩弹性模量与巴氏合金轴瓦等金属材料者不同，不是一个固定的常数，而是随着压力的增大，其弹性模量也逐渐地增大。     

熔化极电弧焊熔滴过渡过程的高速摄影

建立了适合拍摄熔化极电弧焊熔滴过渡过程的高速摄影系统。介绍了在光路的设计、背光光源的选择、转向和分幅措施的采用及放大率、摄影频率的确定等方面应采取的措施 ,其结论对熔化极电弧焊熔滴过渡过程的高速摄影技术有较高的参考价值。     

奥氏体不锈钢的焊条电弧焊

分析了奥氏体不锈钢焊接过程中容易出现问题（晶间腐蚀和热烈纹）的原因;介绍了防止和减少晶间腐蚀、热烈纹的常用措施;讲述了奥氏体不锈钢焊条电弧焊时的注意事项。     

钢质承压设备用焊接材料技术条件的思考

对正在修订的《承压设备用焊接材料技术条件》标准中各主要观点与主要技术内容进行思考以及所总结的心得体会。主要内容有对目前钢制焊接材料标准的现状进行分析,论证了不能满足承压设备的要求;明确了承压设备用焊接材料技术指标;阐明目前钢制承压设备用焊接材料技术指标有很大的现实性以及我国承压设备用焊接材料标准的存在基础。