FPSO中生产分离器防波板的结构设计

对FPSO的工作特性进行了描述。考虑到其不断运动摇摆的特殊性,对其上部模块中生产分离器进行了防波板的设置,分别对侧向和纵向两种防波板的结构设计进行了介绍,重点强调了防波板设计中应注意的事项,以及为确保安全稳定性应采用的结构。     

LPG储罐基础裂纹的修复

1 问题的提出 去年11月，我厂承接了100m3LPG储罐的安装工程，该储罐为Ⅲ类压力容器，其基础地面尺 寸为2250×500×1400(高)mm，用C20混凝土浇注而成。在储罐安装前，突降雨雪，温 度骤降至零下9℃，地脚螺栓孔内积水结冰，使基础胀裂，裂纹从基础上表面向下延伸达400 mm。此时，若重新浇注，既不经 济，又不能保证工期。为此，我们制定了一套经济有效的修复工艺，对基础裂纹进行了修复 。至今， 基础使用良好，不但如期完成了任务，还为我厂节约了资金。现将该修复工艺介绍如下。 2 修复工艺21 凿除裂缝并钻孔 将基础靠近裂纹的一边自…     

基于Fluent的风向对LPG储罐泄漏扩散规律研究

以某LPG储罐为基础,利用Ansys Fluent软件建立符合实际的三维模型,分别模拟了不同风向工况下,储罐泄漏后丙烷扩散规律和爆炸危险区域。结果表明:泄漏后的扩散范围,Y轴方向上为逆风>无风>顺风,X轴方向上为顺风>无风>逆风;在人体呼吸带范围内,丙烷爆炸极限覆盖的区域范围为逆风>无风>顺风;风向的作用改变了爆炸危险区域所在位置;一旦发生泄漏,应根据风向和所处位置,确定逃生路线。在实际中,可以根据计算情况,在储罐周围一定范围内做出标记,确定危险区域和逃离指示标志,为发生泄漏危险时的人员逃生和救援站位提供参考。      

小型LPG储罐火灾超压预警研究

本文针对液化石油气储罐泄漏火灾事故,建立了耦合储罐泄漏进程和LPG火灾燃烧热模型的储罐超压模型,对LPG储罐泄漏、火灾、罐体超压进行了模拟。确定了不同充装率、不同泄漏孔径储罐罐体内部压力的变化,确定了90%充装率下最危险的泄漏孔径、最短预警时间,可为预防和控制罐体超压失效事故提供技术支持。     

圆柱形大型储罐罐底排板与拼板软件开发

通用VBA对AutoCAD的二次开发,编制了圆柱形大型储罐的罐底排板与拼板程序.此程序不但可给出排板及拼板图形,还可提供中幅板利用率、焊缝长度及切割长度,可为合理中幅板尺寸的选择提供依据.     

大型储罐罐底中幅板焊接变形控制

在大型储罐施工中,带垫板的罐底中幅板对接焊缝焊接变形控制一直是施工的难点。本文对罐底中幅板焊接变形产生原因及影响因素进行了分析,从罐底中幅板组对工艺、焊接工艺两方面介绍了控制方法,总结了控制大型储罐罐底中幅板焊接变形的经验。     

钢制圆筒形储罐的计算机排板程序

运用VB语言,编制了一套圆筒形储罐排板应用程序。该程序包括罐壁板和罐底板两部分,可帮助用户快速进行排板、布片以及焊接记录的整理编制和过程控制,并提供高效的编辑、修改、统计、查询等功能,在数十台储罐排板中取得了良好效果。文章重点介绍了该程序的功能及特点。     

大型卧式LPG覆土压力储罐设计技术研究及仿真分析

针对国内大型卧式LPG覆土压力储罐设计技术空白现状,根据ASMEⅧDiv1&2和EEMUA190标准进行国内首例大型卧式LPG覆土压力储罐设计及仿真分析。结果表明:罐体热胀时,封头与罐壁相接处会出现较大应力,在罐体中间沉降时表面较明显;从地震工况和正常操作工况的对比可知,地震对罐体沉降有较大的影响,而对罐体的应力并不大;正常操作工况下和水压试验下,罐体材料均未达到材料屈服点,并有部分余量,可见罐体设计合理,能够适应在各种工况下工作。     

石油储罐边缘板防腐蚀现状

介绍了当前石油储罐边缘板的防腐材料和工艺,主要包括：环氧煤沥青贴布、水泥砂浆、防水卷材、矿脂胶泥加矿脂带、三元乙丙防水胶带、JDP弹性材料防水、弹性聚氨酯（简称cTPu）防水涂料车和GTPU弹性耐候防水胶（简称第二代CTPU）等,并叙述了各自的特点和优缺点。储罐边缘板防腐无论采用哪种施工工艺、哪种材料、哪种方法、哪种结构,都与地理区域、气候环境、工人素质等有极大的关系。实际应用证明,GTPU弹性耐候防水胶的材料及工艺,在储罐边缘板防护中能有效地防止雨水、露水、大气中的腐蚀气体侵入和腐蚀,能适应储罐热胀冷缩及空、满罐时的塑性变形,达到边缘板防护的要求。     

立式钢制拱顶储罐瓜皮板预制方案

针对拱顶储罐瓜皮板预制下料方法繁杂的问题,分析影响瓜皮板下料尺寸因素,总结计算公式并编制计算机程序,提出了一种较为简便的计算方法。用此方法计算出油库、计量站常用拱顶储罐的瓜皮板尺寸,可为石油化工工程设计提供便利。     

低温储存液化烃罐消防设计的探讨

结合某20km3(2万m3)低温乙烯储罐的工程实例,说明合理设计消防冷却系统的重要性。     

石油储罐机械清洗系统

对石油储罐机械清洗系统的主要组成部分真空抽吸模块设备、换热清洗模块设备、清洗机等进行了介绍,并对石油储罐机械清洗系统效益进行了分析。     

新型功能材料—凉凉隔热胶在液化气贮罐上的应用

采用刷涂新型功能材料——凉凉隔热胶的方法,解决了液化汽罐存在的外表腐蚀及降温问题。     

低温液化石油气储库的消防设计与研究

简单介绍江苏省太仓市经地方政府部门认可,按国外规范设计的2座3.1万m~3低温丙、丁烷储库的水消防系统,并以此为例,通过对国内外有关规范的对比,重点探讨了低温液化石油气储库消防系统设计过程中,如何选取适合我国情况的防辐射热消防喷淋冷却水设计强度和合理、可行的需要喷淋水覆盖保护的低温液化石油气储罐的表面积范围。     

LPG加气站安全性评价

运用《道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法》(第7版)评价LPG加气站埋地LPG储罐的安全性。     

海上浮式生产储卸油装置大型液化石油气储罐设计与校核

海上浮式生产储卸油装置(FPSO)上的大型液化石油气储罐具有储存的介质易燃、易挥发,储存量大,晃动幅度大等特点,其设计与校核目前没有专用的标准和方法。针对南海某FPSO上的大型液化石油气储罐进行机械设计研究,解决液化石油气储罐的壁厚、多鞍座和破波浪板等设计难点问题。建立有限元模型对各个工况下液化石油气储罐及其结构进行强度校核,同时建立计算流体力学模型对液化石油气储罐的晃动情况进行模拟。强度校核和数值模拟结果表明,液化石油气储罐本体、内部加强圈以及鞍座等结构的设计满足各种工况条件的要求,在储罐罐内增加破波浪板后能够有效抑制罐体内液体的晃动,降低液体对罐体的冲击与压强,确保液化石油气储罐在FPSO上的使用安全。     

大型储罐环焊缝残余应力测定与分析

采用钻小盲孔残余应力释放法,测量了0.25 dam~3液化石油气储罐组装环焊缝在退火前后的残余应力,分析了局部退火工艺的退火效果。结果表明:高残余应力区出现在外壁面环向上,其退火后残余应力降幅在37%～60%,平均降幅达50%,最大减幅达299 MPa;环焊缝局部退火工艺可消除30%～60%环向残余应力,达到了消除焊接残余应力的要求。     

油罐应力分析的新方法及其计算验证

提出了把油罐边缘板与整个罐壁作为一个整体来进行应力分析的新方法，用其对实测过的１０万ｍ３油罐进行计算，计算应力值与实测应力值一致。该方法克服了将边缘板和整个罐壁分开考虑而忽略下节点与罐壁变截面相互影响的缺点。     

油罐底部边缘板的腐蚀与防护

根据油罐的运动变形及对其底部边缘板的腐蚀原因分析,介绍了一种有效的技术,即采用一种具有高性能的防水涂料和设计可循的防腐蚀施工方案,从而满足油罐底部边缘板的防护要求。     

大型储罐双盘外浮船两种结构形式的对比分析

利用有限元仿真技术中的APDL语言编程建立了20×104 m3储罐双盘外浮船三角形钢架和四边形钢架2种结构形式的有限元数值计算模型,根据GB 50341—2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》和API 650—2007《钢制焊接石油储罐》中的相关设计要求,分别计算了浮船在不同工况下的应力和变形规律,对比分析了2种结构形式浮船各自的结构特点和适用性。结果表明,2种钢架形式浮船均能满足强度和变形要求,但三角形钢架浮船具有更高的安全裕度和较低的耗材量。