煤矿液压支架搬运车液压系统故障诊断方法

煤矿液压支架搬运车液压系统在运行过程中容易出现故障,若处理不及时,会对煤矿开采工程的安全建设造成严重影响。针对这一问题,提出了一种新的液压系统故障诊断方法。根据液压支架搬运车液压系统的工作原理,建立液压系统故障诊断数学模型;提取液压系统故障时域信号特征,获取故障样本均值与方差;分析液压支架搬运车运行状态与运行模式,对液压系统故障进行全方位诊断。通过实验分析,该方法能够在短时间内快速完成故障诊断,且诊断结果的准确率在95.27%以上,可行性较高。     

基于DSP的掘进机智能故障监测系统

利用DSP构建一个掘进机在线监测诊断系统,实现对掘进机的实时监测与诊断。系统分为底层驱动、数据处理和故障诊断3个层面。对掘进机的关键机械部件状态进行监测,采集掘进机关键部件的故障信息进行分析、诊断。对掘进机安全运行、煤矿的正常开采提供了保障。     

掘进机液压系统故障监控和诊断设计

掘进机是为提高煤矿掘进工作效率而设计生产的一种掘进设备,液压系统是掘进机的重要组成部分。主要介绍掘进机液压系统的组成,重点介绍对掘进机液压系统故障进行监控和诊断的设计。     

煤矿掘进机电气系统保护及故障诊断

本文介绍了煤矿掘进机的主要构成,分析了掘进机电气系统保护功能的实现与故障查询方法,研究了如何依据信息提示来诊断电气系统故障,以期能及时、有效地解决各类掘进机故障,促进煤矿生产的高产、高效。     

掘进机液压系统故障的模糊评判

论述了掘进机液压系统故障的模糊性和模糊评判的意义；介绍了模糊综合评判的方法及其在掘进机故障诊断专家系统中的应用。此外还讨论了对模糊性诊断知识的处理：     

FMEA在煤矿悬臂式掘进机截割系统可靠性分析中的应用

由于煤矿生产中悬臂式掘进机工作环境复杂和工作任务多样,掘进机截割系统容易发生各种类型故障。采用FMEA对截割系统可靠性进行评价分析,结果表明,截割臂升降故障模式中油泵故障危害最严重,截割臂运行故障模式中截割头故障危害最严重,液压系统故障模式中润滑液污染风险度比较高。该方法可对悬臂式掘进机截割系统可靠性进行综合分析,结果客观准确,可用于确定设备的日常检查重点,为生产现场设备的稳定可靠运行提供保证。     

煤矿掘进机常见故障与维护措施

掘进机是煤矿井巷开拓的主要设备,关系到巷道开拓进度快慢与质量好坏。在分析煤矿掘进机工作原理的基础上,归纳了常见的液压系统和电气系统故障,并分析具体的故障原因,提出了日常及使用过程的维护措施,有利于降低掘进机故障率,确保其正常稳定工作。     

掘进机远程监控与故障诊断系统设计

掘进机是煤矿采掘机械化过程中的关键设备之一。由于工作环境恶劣,故障经常发生,为保证设备的正常运行,必须对掘进机的运行状态实时监测和诊断,及时消除和避免故障,提高设备的安全性,提出了基于Linux操作系统、GTK库和MySQL的悬臂式掘进机远程监控与故障诊断系统。介绍了系统的整体结构,重点阐述了井下监控主机软件与远程故障诊断专家系统的设计。     

掘进机液压和电气系统故障分析与维护

为解决掘进机由于作业环境较差等原因导致的设备故障问题,在探究了煤矿掘进机工作原理后,分析了以液压系统温度过高、液压油中含有杂质等为代表的液压系统故障原因,以及接触器线圈和继电器线圈不导通等典型的电气系统故障和处理方法,建立了由7个中间事件和17个底事件组成的故障树模型。结果表明,故障树分析能够较好的对导致故障的各类因素进行逐层分析,通过树形结构可很快判断出故障点,并进行定性定量分析,对降低故障率能够起到良好作用。     

矿井掘进机液压系统故障分析探讨

针对煤矿井下掘进机运转过程中液压系统故障频发的状况,本文通过分析各液压系统的组成及功能,对造成液压系统故障的原因进行类型划分,即划分为机械原因和人为原因。结合维修人员素质、现场条件提出了经验判断法、系统分析法和综合判断法等进行掘进机故障分析,为掘进机液压系统维修提供了多种维修思路,提高了液压设备维修效率。     

煤矿掘进机智能诊断与维修方案研究

受井下工作环境恶劣及工作强度较大等因素影响,掘进机在运行期间极易发生各类机械、液压及电气故障,严重影响煤矿正常作业安全及效率。针对上述问题,本文对掘进机常见故障及相应诊断策略进行研究,提出了一种采用多传感器融合技术的掘进机运行状态监测及故障智能诊断系统设计方案,在获取掘进机各关键部位工况参数的同时对各类故障进行诊断报警,并对不同故障维修及日常维护措施进行探讨,及时排除故障隐患,保证掘进作业安全高效进行。     

煤矿液压设备故障诊断的现状与发展趋势

随着我国煤矿液压设备技术水平的不断提高,以往利用工作人员的丰富经验和诊断仪器检查和分析故障的方式,已经转变成为利用信号处理和人工智能技术,以及控制技术进行故障诊断的方式。文章通过简单介绍和分析煤矿液压设备故障的特征及原理,根据目前使用的故障诊断技术及方式,对煤矿液压设备故障诊断的现状与发展趋势进行阐述。     

掘进机行走机构故障分析与可靠性评价

掘进机对煤矿井下巷道开拓十分重要,而行走机构是掘进机中非常重要的一环。通过对掘进机工作原理进行分析,建立了掘进机行走机构故障树分析模型,清晰直观地展示了机械故障和液压系统故障两个大类和具体的13个指标,梳理了各因素之间的逻辑关系;在此基础上,建立了基于层次分析法的可靠性评价模型。该模型能够通过不同指标的重要性和现场情况打分得出较为科学、客观的评价结果,为掘进机行走机构的故障判断、可靠性分析提供理论依据。     

掘进机行走液压系统模糊故障树分析

针对掘进机行走机构液压系统故障发生具有模糊性的特点,提出了基于一种梯形模糊数运算的液压系统故障分析方法。考虑故障程度对系统的影响,将故障发生概率表述为模糊数,运用模糊集合论描述液压系统故障底事件和中间事件的发生概率。结合掘进机构液压系统油缸故障树分析应用实例,估算了顶事件的故障概率,取得了理想的效果。     

掘进机行走液压系统模糊故障树分析

针对掘进机行走机构液压系统故障发生具有模糊性的特点,提出了基于一种梯形模糊数运算的液压系统故障分析方法。考虑故障程度对系统的影响,将故障发生概率表述为模糊数,运用模糊集合论描述液压系统故障底事件和中间事件的发生概率。结合掘进机构液压系统油缸故障树分析应用实例,估算了顶事件的故障概率,取得了理想的效果。     

采煤机液压牵引系统故障诊断的模糊数学方法

通过对MLS—170型双滚筒采煤机牵引部液压系统故障的分析,探讨应用模糊数学理论,建立故障诊断的模糊矩阵模型。并用C语言编写故障诊断软件,以求快速可靠地诊断和预测采煤机牵引部液压系统的故障。     

嵌入式掘进机截割头主轴工作状态监测诊断系统研究

掘进机故障自诊断系统是当今掘进机机器人化的关键技术之一,也是掘进机发展的重要方向。针对国内掘进机截割头主轴面临的故障频发特点及现有故障诊断系统不能满足现实需要的问题,结合截割头运行故障特性,对掘进机故障诊断软硬件系统进行研究。设计了嵌入式系统,对掘进机截割头主轴工作状态的实时监测、故障预知和自诊断等功能,为进一步提高掘进机工作效率和工作安全可靠性奠定了基础。     

基于故障树的掘进机截割部液压系统故障分析

针对掘进机液压系统故障难以定位的问题,以掘进机截割部液压系统为例,提出一种基于故障树的掘进机液压系统故障定位方法。首先采用故障树分析法对掘进机截割部升降失效的原因进行逻辑分析并建立故障树;其次结合故障树和部件失效率求出顶事件的故障概率,并结合底事件和顶事件的故障率求出底事件的概率重要度和关键重要度;最后对部件的关键重要度进行排序。工程计算结果表明,维修人员可以根据排序结果进行顺序排查,可准确地定位故障并提出解决方案,避免盲目操作,提高了维修效率。     

煤矿悬臂式掘进机智能监测系统设计与应用

为有效降低煤矿悬臂式掘进机故障发生率,全面掌握掘进机运行状态,本文对EBZ-220悬臂式掘进机状态监测及故障诊断技术进行研究,设计了一套基于多传感器及MCU控制的掘进机智能监测系统。该系统可对运行中掘进机的核心部位运行参数进行实时采集、监测及超限报警。     

大修掘进机生产初期液压故障处理对策

液压系统和液压元件是掘进机的重要组成部分,由于多种因素,大修后的掘进机液压系统故障频发,功能失效,设备不能正常使用。根据多年来对掘进机大修、检修、维护的工作经验和教训,针对大修后使用初期液压故障原因,浅谈一些作法和处理对策。