氨碱废液化灰试验及生产应用

简要介绍我厂废液化灰各个时期所作的工作,通过对试验数据的分析,找出我厂历次废液化灰失败的原因,提出二步法废液化灰的工艺路线,经小试证明灰乳活性氧化钙可达到180～200tt,现已完成生产试验并成功应用,可使废液氯化钙浓度提高10g/l以上,已申请国家专利。     

氨碱法制碱工业中的资源瓶颈与多联产技术开发

索尔维制碱法针对石灰石与食盐重组设计了一系列的物质转化过程,通过工艺和装置而最终获得碳酸钠产品。该法既没有从原子经济的原则去发挥所有元素的价值,也没有按照循环经济的原则构建不同产业链之间的互补平台,由此导致大量石灰石、煤炭、水的持续消耗,又导致大量废液、固废的排放,对资源和环境形成巨大的压力。本文就此提出了氨碱法制碱多联产创新思路,以解决产业孤岛化导致的资源环境瓶颈问题,拓展制碱工业的服务辐射领域。     

氨碱工艺废液管线结疤原因及改进方法

随着我厂生产负荷的提高,废液管线淤积加重,清理难度大。分析了废液管线淤泥形成的原因,并实施调整杂水流程、控制石灰石煅烧状态及精制卤水化盐等的整改措施。     

氨碱废液的上清液余热回收技术研究

对板框换热器、热泵换热、真空换热三种纯碱企业蒸氨上清液余热回收用于采暖的方案进行了详细的研究对比,包含具体工艺、设备选型、成本核算等,并通过以上方案对比,发现热泵方案最高可生产85℃热水,应用场景更加广泛,但热泵设备电力消耗成本较高,经济性较差;板框换热方案生产成本最低,经济性较好;此两种方案均受制于上清液易结垢问题。而真空换热方案不受结垢限制,可满足上清液等复杂成分工业废液的余热回收,适合纯碱工艺的实际工况,且产出蒸馏水具有回用价值。     

氨碱法蒸氨废液自然蒸发试验研究

利用重碱车间排放的蒸氨废液结合当地气候条件进行自然蒸发试验,分析蒸发过程中析盐的种类、组成和结晶顺序,分析和计算废水不同蒸发阶段的析盐率和蒸失水率和比蒸发系数,确定有用组分氯化钙的最佳分离点和分离条件,最终为盐田工程设计提供基础数据。     

氨碱法蒸氨废液制轻质碳酸下试验

本文简述了用氨碱法蒸氨废液制轻质碳酸钙试验原理及步骤，提出适当比例的蒸氨肇液化灰，将加快灰乳消化速度和增大成品沉降体积，是一种新的蒸氨废液利用方法。     

氨碱法蒸馏废液除钙制淡盐水制碱试验

本文阐述用该厂４０余年积存的高盐烧碱渣中的Ｎａ２ＣＯ３、Ｎａ２ＳＯ４与氨碱法的蒸氨废液中的Ｃ２＋ａ反应，控制适宜的兑合比，生成ＣａＳＯ４、ＣａＣＯ３沉淀，以除去清废液中的Ｃ２＋ａ、Ｎ＋ａ、与ＣａＣｌ２中的Ｃｌ－生成ＮａＣｌ，制备成ＮａＣｌ１７０～１９０ｇ／ｌ、ＳＯ２－４２．４ｇ／ｌ的淡盐水，通过补盐至饱和、精制，进入氨碱生产系统。目前该厂４０ｋｔ／ａ纯碱已减少１／３的废液排放，减轻了对黄河的污染，减少４０％的用盐量。本文还探讨了氨碱法最大的母液回收量及消除废液排放的措施     

氨碱废液除砂机的应用

介绍在我厂废液治理系统中,增加废液除砂机的必要性,及除砂机的设计和使用情况。     

采用压滤机处理制碱废液、废渣简介

采用压滤机分离氨碱法废液废渣是可行的。可以实现废渣可运输堆放、泥水变清、原料回收使用,既达到了治理污染的目的,又可取得经济效益。     

焦化市化工三厂蒸氨废液废渣治理情况综述

本文根据内陆氨碱厂实际，简要介绍了焦作市化工三厂蒸氨废液、废渣治理情况。     

循环经济与氨碱法制碱废泥的回收利用

以循环经济的发展理念，再结合资源日益短缺的实际情况．要求我们在生产过程中．用尽可能少的资源来制造相同的财富甚至更多的财富．最大限度地充分回收利用各种废弃物。氨碱法制纯碱过程中．盐水精制时产生大量的一、二次废盐泥，这种废物里古有大量的镁盐．此文就利用一、二次废盐泥制造轻质碳酸镁进行了详细论证．这具有很高的回收利用价值。     

浅谈氨碱废液板框压滤机滤布的选择

我公司减排车间共有板框压滤机18台,分别用于处理纯碱生产过程中产生的废盐泥以及蒸氨废液。由于所处理的物料性质不同,因此对滤布的要求也不同。为保证生产顺利进行,降低生产成本,车间技术人员通过查找技术资料、进行对比试验等方法,根据物料的不同性质,合理选配滤布,取得了预期效果。     

灰乳及灰粉母液蒸氨工艺技术探讨

对氨碱法纯碱生产过程中应用的灰乳及灰粉母液蒸氨工艺技术进行介绍探讨,提出了一种全灰粉蒸氨工艺技术方法,以期实现充分利用灰粉消化热能、减少水分进入蒸氨系统,达到降低蒸氨能耗的目的。     

蒸氨废液及盐泥浆压滤特性研究及探讨

对氨碱法纯碱生产过程中产生的蒸氨废液及盐泥浆进行压滤试验,并分析对比各自的压滤特性及成因,提出解决盐泥浆压滤困难的方法,并为实际生产提供指导性建议。     

氨碱蒸馏废液压滤装置改造

GENG Zhong