MasterCAM在复杂曲面数控铣削加工中的应用研究

介绍了MasterCAM软件的CAD/CAM功能,以饮料瓶模具型腔加工为实例,针对复杂曲面零件数控铣削的工艺特点,运用MasterCAM软件进行了零件的数控加工编程,合理设定了粗、精加工阶段铣削刀具、切削用量、刀具路径等工艺参数,生成了刀具轨迹和加工代码,以实现复杂曲面的数控加工,并通过加工过程模拟仿真验证了复杂曲面——饮料瓶模具型腔数控加工工艺的正确性.     

基于STEP-NC的自由曲线曲面插补技术的研究

为了满足在STEP-NC数控系统下对自由曲线曲面插补的要求,在对现有插补方法分析后,提出通过带节点的B样条曲线曲面实体和有理B样条曲线曲面实体在STEP标准中的定义,按照STEP标准中对新增实体命名的规定,给出了一个包含NURBS曲线曲面所有参数的新实体.根据曲线的几何特性与刀具运动特性之间的关系列出方程,并用泰勒展开式进行插补点密化,且在MATLAB6.5环境下进行仿真实验,结果表明基于STEP-NC的NURBS曲线曲面插补在保证精度的同时,提高了插补速度.     

复杂曲面的NURBS插补算法

在高速高精的数控加工中,由于复杂曲面的曲率多变会引起轮廓误差增加、加速度增大、机床运行不稳定、工件表面质量下降等问题.作者采用改进的NURBS插补算法,根据自适应编程原理,实现轮廓误差自适应控制、加速度自适应控制、加减速度自适应控制等功能,既满足了高速高精加工中实时性好、精度高的要求,又解决了复杂曲面加工过程中由于曲率变化所引起的各种问题.     

基于曲面拟合的复杂变形测量

在图像匹配的基础上,采用曲面拟合法对变形前后的两幅图像进行亚像素特征点的匹配,由曲面拟合法测量出应变方向上的亚像素位移后,再按照网格法中的应变计算方法将位移转变成应变.实验结果证明了该算法的可行性.     

MasterCAM的曲面精加工

近年来,我国企业基本养老保险制度改革不断深入,在岗职工工资收入持续增长,居民生活水平稳步提高,但同时,养老金替代率降低、人口老龄化加剧问题也日益突出,在职员工与退休人员的比例由4．6：1上升至2：1,建立和实施企业年金已逐步为更多地区和企业所重视。国发[1991]133号、国发[1995]6号、国发[1997]26号等文件对企业实施补充养老保险金(年金)均作了明确规定。为了尽快建立多层次养老保险体系,更好地保障企业职工退休后的基本生活,2004年1月6日,劳动和社会保障部公布了第20号令《企业年金试行办法》,并于2004年5月1日起施行。     

复杂曲面的简易高效数控加工

1　引言文献 [1]提出在五坐标数控机床上用盘状刀具加工复杂曲面的高阶切触原理 ,但五坐标机床属于高挡机床 ,本文提出巧妙方法 ,可在常用的三坐标机床上仍然实现高阶切触。2　用三坐标半加工复杂曲面加工任意曲面的情形如图 1所示 ,有三个坐标系。图 1　高效加工的坐标系1)固定坐标系 :ｘ( 0 ) ｙ( 0 ) ｚ( 0 ) 分别沿工作台纵向横向和铅垂方向 ,π( 0 ) 沿工件回转轴。2 )刀具坐标系 :ｏ(ｓ) 在铣刀底面中心 ,ｚ(ｓ) 为刀具轴线 ,ｘ(ｓ) ｙ(ｓ) ｚ(ｓ) 与ｘ( 0 ) ｙ( 0 ) ｚ( 0 ) 分别平行。3)工件坐标系 :ｘ( 1) 与ｘ( 0 ) 重合 ,绕ｘ( 0…     

基于Delaunay三角优化的复杂曲面加工余量精确求解

针对复杂曲面离散点云加工余量求解问题,研究了基于全局三维Delaunay三角优化处理的加工余量精确求解方法.将余量求解问题分解为法向量求解和曲面构建两个关键步骤,采用点云与重心之间的距离对主成分分析法进行加权处理,减小了因点云数据贡献度不同导致的法向量求解偏差;针对余量求解过程中因离散曲面重构精度不足导致余量求解不准确...     

基于数控加工的复杂曲面误差分析

针对复杂曲面通常采用数控加工方式制造，从复杂曲面的数学模型入手，总结了数控加工误差的种类，分析了三轴数控加工中的种种误差，尤其是其中的非线性误差的产生及其影响因素。文章提出了相应的有效减小误差的控制方法，通过实验及仿真证明，该方法是有效的，为提高复杂曲面加工精度提供了借鉴。     

基于工件运动方式的三轴联动复杂曲面线切割技术

从复杂曲面形成原理出发，提出了利用工件转动、摆动和移动的复合运动加工复杂曲面的方法，建立了加工的数学模型，并讨论了插补方式和工件运动形式对加工精度的影响及其对策。     

基于MasterCAM曲面电极的刻字技术

主要介绍如何利用MasterCAM软件编制表圈电极数控加工程序,分析了表圈电极的加工工艺,重点探讨了文字、图案电极在数控机床上的编程加工要点.     

基于MasterCAM软件的模具曲面数控加工研究

以活塞内芯模具曲面加工为例,从分析零件图样、建立实体模型和确定加工工艺,到生成及校验刀具轨迹,最后经后置处理生成实用有效的数控程序,详细叙述了在数控加工过程中运用MasterCAM软件的流程和步骤。     

基于MasterCAM的曲面粗加工方法的比较与选择

以动物头投影曲面为研究对象,通过MasterCAM和NCSENTRY软件进行多种曲面粗加工方法的比较研究,为MasterCAM使用者提供了在保障零件加工质量和效率的前提下如何选择曲面粗加工方式的方法。     

基于MasterCAM齿轮自动编程的研究

主要介绍运用MasterCAM中的Mill模块创建圆柱直齿轮实体模型,进行各种刀具及工艺参数设置,生成齿轮加工刀具路径,模拟刀具加工过程;对后置处理过程进行分析,最终生成数控加工所需的后置处理程序,实现齿轮的自动编程.     

基于MasterCAM的雕刻技术

通过对雕刻核心技术的分析,利用Master CAM软件配合高速加工中心实现文字雕刻加工,本文以文字雕刻3种基本类型来举例探讨,阐明如何实现雕刻加工技术。     

基于MasterCAM的旋钮凸模加工方法设计

以旋钮凸模零件的加工为例,说明在MasterCAM中刀具路径的设计方法以及STL格式文件在正反面加工零件实体模拟中的应用.     

基于MasterCAM的奥运中国印雕刻加工

基于MasterCAMX2自动编程软件完成奥运中国印的二维图形绘制过程,准确地生成所有的走刀路径,实现实体的加工模拟,经过后置处理生成NC程序,说明雕刻加工的基本思路和步骤,为类似模型的数控编程提供参考。     

基于MasterCAM的摩擦楔块锻模数字化建模与自动加工

数控技术中的自动编程具有编程速度快、质量高、使用方便等一系列优点。本文分析了摩擦楔块锻模零件的结构特点和造型的关键和难点，介绍了利用MasterCAM软件进行锻模零件数字化设计的过程，然后在MasterCAM环境下进行了摩擦楔块锻模的数控加工仿真，通过刀路模拟、实体验证等操作，确定加工过程的正确性。结果表明，MasterCAM用于零件的数字化设计和自动加工，可以提高实体造型和数控加工的精度，加快编程速度，提高生产效率。     

基于MASTERCAM的渐开线圆柱齿轮数控加工仿真

在齿轮加工中渐开线轮廓加工精度将直接影响到齿轮的性能,论文提出了用AutoLISP语言绘制渐开线齿廓的方法,实现了渐开线轮廓的参数化设计,可以依据齿轮的精度要求来绘制相应的渐开线齿廓。然后在MasterCAM环境下进行了渐开线圆柱齿轮的数控加工仿真并生成了数控加工代码。实验结果证明,该方法提高了齿轮轮廓绘制以及数控加工的精度。使用该方法进应用于生产加工,可以改善齿轮的性能,同时也提高了生产效率。     

MasterCAM在型腔模设计与制造中的应用

介绍了MasterCAM软件在型腔模设计与制造中的应用方法，总结了MasterCAM在型腔模设计与制造中的经验。