细纱机全装检测检具的研制

为了提高检验的准确度和效率，针对新型环锭细纱机高转数、高精度、高质量的检测要求，采用互为基准、塞片、光隙法等原理，研制了一些专用量具并对检测方法进行改进。     

提高细纱机全装检测效率的方法

针对新型环锭细纱机高转数、高精度、高质量的检测要求,设计了一套结构简单、测量准确、效率高的工具,结合行业标准规定的各项指标,介绍了各种工具的使用方法.     

细纱机安装过程中几种检测方法的探讨

本文针对新型环锭细纱机高转速、高精度的质量检测要求，运用了新检测方法，改进了专用量具。同时，针对细纱机等长务型纺织机械的噪音的测量进行了探讨，制定了一套合理的降噪措施。     

硬木加压罗拉在亚麻纺纱中的应用

近几年我厂先后引进了几种国外并粗设备，其中罗马尼亚并条机原机使用聚氨脂罗拉，后用橡胶罗拉代替，因罗拉粘麻严重而造成条干不匀和麻粒子增加，目前部分用硬木加压罗拉代替，基本上解决了粘麻问题，但仅适用于纺西欧和国产雨露麻，不适用于纺国产温水麻。目前原苏联并条机仍采用橡胶罗拉，而英国、意大利并粗设备均采用硬木加压罗拉。长期以来，西欧的麻纺技术一直领先于东欧及中国，其中除了具有先进的设备及工艺技术外，与西欧各国很好地掌握及应用硬木罗拉有很大的关系。我们在从西欧带回来的细纱纱样的分析试验中，发现纱样上麻粒子…     

梳棉机单罗拉剥棉机构的使用分析

通过与四罗拉剥棉机构的传动路线的比较，详细介绍了单罗拉剥棉机构的原理、组成及其特点，实际试验数据表明：单罗拉剥棉机的简单、运转平稳、故障少、节能，对棉网质量提高效果显著，是一项较为成熟的剥棉方式。     

并粗工序工艺优选试验

在FA311A并条机、TJFA458A型粗纱机上进行了牵伸工艺配置对成纱质量影响的试验。并条质量与成纱质量呈正相关关系，粗纱的主要作用除牵伸、加捻外，还有改善须条内部纤维伸直度及纱条结构的作用。提高半制品条干均匀度和纤维伸直度，对改善成纱质量效果显著。     

CFI—L4型并条机引出罗拉轴改造

ＣＦＩ－Ｌ４型并条机是从罗马尼亚引进的较为先进的亚麻纺纱专用设备，用于并条最后一道工序，对麻条起到牵伸和并合作用，引出罗拉又是该设备的重要部件之一，它的运转性能的好坏，直接关系到纺纱的产量和质量，并影响设备运转平稳性及设备的使用寿命。该设备在生产使用...     

细纱机配用光面前罗拉纺纱尝试

通过分析细纱前钳口纺纱牵伸要求、沟槽罗拉对成纱质量的利弊作用，提出使用光面前罗拉改善成纱条干，减少机械波，对此进行了初步探索。将光面罗拉和沟槽罗拉在纯棉中粗号纱上进行了纺纱对比试验．结果表明，光面罗拉胶辊滑溜率大，但纺纱条干改善，机械波减少。光面罗拉在不同原料、细号纱品种上的纺纱效果还有待进一步探索．     

罗拉轴线不平行度和钳口握持力关系的探讨

本文分别以弹性理论接触应力及胶辊变形的分析方法,探求上下罗拉轴线不平行度和钳口握持力的相关规律,推算它们之间的数量关系,提出合理确定摇架上下罗拉轴线不平行度的数量界     

木罗拉在国产仿罗并上的使用

本文介绍了木罗拉在亚麻厂的使用方法，采用该方法，提高了纤维的分裂度，改善了产品质量，延长了木罗拉的使用寿命。     

棉条检测元件适用范围的研究

阐述了棉条检测元件工作的基本原理及其改进设计 ,重点对凹凸式检测罗拉传感器的动态特性进行了研究 ,介绍了凹凸检测罗拉传感器的适用范围     

罗拉的偏心

前罗拉的偏心会影响纱线的质量,因而导致织物的降等和价格的降低。是什么导致了罗拉的偏心而其所容许的极限又是多少呢?又有什么补救措施呢?本文将提供详细的论述。 在工厂里前罗拉的偏心是影响纱线不匀率、织物的外观和售价的主要机械缺陷之一。罗拉偏心的不利影响是因为它会产生周期性的不匀率,反映在纱线外观黑板是花纹,而在织物上则是横档织疵。因此,前罗拉的偏心会导致织物的降等和售价的降低,对于高档织物尤其如此。     

电子式摇架测力仪的使用

棉纺设备弹簧摇架加压存在压力分散性大和弹簧容易疲劳的缺点，直接影响纱条条干和断头率。若经常检测罗拉压力，及时调整使其符合工艺要求，则可提高成纱质量，减小机械磨损。以前广泛使用隔距块调整压力大小，或用机械位移式测量仪测量，但因弹性钢体的疲劳致使准确性差...     

细纱中上罗拉铁辊改为弹性胶辊初探

本文分析了双胶圈牵伸波动对纺纱质量的影响，指出中上罗拉铁辊的缺陷。通过对中上罗拉胶辊纺纱特点的分析探讨，阐述了胶辊代替铁辊的优越性、可行性。     

超高精罗拉轴毛坯件的自动综合检测系统

为了提高超高精罗拉的生产效率,根据两点法和相对测量理论,提出了一种超高精罗拉轴毛坯件的自动综合检测系统。其硬件系统采用直接接触式测量方式,通过杠杆机构实现零件表面信息的采集。软件系统应用模块化设计思想,能实现零件的在线测量、检测数据自动记录、零件分选、参数调整、统计分析等功能。系统能一次检测且能自动获得罗拉毛坯件的5个截面直径和直线度,系统误差为±0.7μm。经多批次随机抽样50件检验,将自动检测和手工检测结果相比较,二者重合度很好,每根检测时间为20 s。     

细纱三罗拉四胶圈牵伸工艺试验分析

测试分析了三罗拉四胶圈牵伸装置后区牵伸倍数、总牵伸倍数和后区罗拉握持距与成纱质量的关系，并进行了显著性检验。三罗拉四胶圈牵伸装置对后牵伸区内须条的运动控制增强，可以提高细纱机的后区牵伸能力，增大总牵伸倍数，有利于细号纱纺纱质量的提高。     

Zinser高性能优质罗拉生产基地位于德国与中国

Zinser（青泽）公司是一家致力于创新环锭细纱机研发与生产的德国公司拥有50多年的历史．在环锭细纱机领域开发出了许多创新技术。Zinser通过为任何应用场合提供理想的环锭纺解决方案来证明其在技术上的领先地位。所有的高质量Zinser产品均源自于最现代化生产方式以及训练有素、积极向上的Zinser员工。世界各地的客户群．无论是棉纺还是毛纺，不乏纺纱行业最著名和最成功的公司。     

不确定度评价在盐产品检测方法选择上的应用

本文通过比较，提出了用直接称量滴定法测定盐产品中Clˉ．Ca^2＋、Mg^2＋、SO4^2-广含量，使检测过程变得更加简便、快捷、准确。借助于结果不确定度的评价，使方法准确度得以验证和优化，从而在确保结果准确性的前提下，大大提高了检测速度，减轻检测人员劳动强度。     

A513C细纱机部分部件的改进

我厂现有A513C细纱机8台，1988年安装，经过几年的实践，发现诸多缺点。机器无法正常运转，不能发挥应有的效益。我们通过摸索改进，取得了较好的效果。1主要存在问题1．1牵伸部分为8锭1节的罗拉，一节罗拉所受的工艺压力∑F＝16×4＝64kg，各罗拉轴承、罗拉座所受的压力比6锭1     

BC272梳毛机喂毛斗的改进

本文介绍了ＢＣ２７２梳毛机喂毛斗的现状与改造情况，以及改进后的电器喂毛斗控制系统的原理、结构，并对改造前后的工艺数据进行了数理统计分析，对改进后的电器喂毛斗作了实事求是的评价。