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K4169高温合金凝固晶粒组织的计算机模拟 总被引:1,自引:2,他引:1
采用热熔法处理结晶清热的二维不稳定热导方程模拟凝固温度场,利用连续形核模型和技晶尖端生长的动力学模型,即KGT模型模拟K4169高温合金晶粒组织的形成,将凝固温度场的模拟和晶粒组织形成的模拟相耦合,计算了该合金的凝固晶粒组织特征值,包括晶粒密度和平均晶粒尺寸,并在计算机上实现了凝固晶粒组织的可视化。与试验结果进行比较后表明,模拟结果与试验结果符合较好。 相似文献
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本文在讨论不稳定热交换过程机理的基础上,给出了热传导微分方程及其有限元解,从而建立了铸件凝固过程温度场的数学模型,并对相关问题进行讨论。最后通过缩孔和缩松缺陷的预测对数值模拟的结果进行了例证。 相似文献
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梁彩云 《中国铸造装备与技术》2005,104(4):37-39
介绍了采用凝固数值模拟技术对柴油发动机缸体铸件进行的凝固过程温度场数值模拟.结果表明,数值模拟计算结果与实际生产情况基本一致.对于企业如何利用计算机凝固模拟技术来改进和优化铸造工艺,提高铸件产品质量,缩短新产品试制周期,降低生产成本,提高企业经济效益,具有一定的现实意义和理论指导意义. 相似文献
4.
铸件凝固过程组织计算机模拟研究动态 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了铸件凝固组织模拟的3种方法,并对利用各种数值方法所取得的计算机模拟结果进行了评述,重点介绍了各模型的形核和生长的数学模型,同时也分析了这些数学模型所存在的问题,展望了铸件凝固组织模拟的发展方向。 相似文献
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以"L"形镁合金铸件砂型铸造为例,对其凝固过程进行了合理的假设和简化,利用ANSYS平台,对其凝固过程温度场宏观变化进行了有限元计算,获得了砂型与铸件在凝固过程中的温度分布规律.在凝固过程中,铸件温度一直呈下降趋势,砂型温度的变化趋势是先升高后降低.计算结果表明,三维温度场的数值模拟能够反映铸件冷却过程温度场的动态变化,为提高铸件质量、确定凝固时间和优化工艺参数提供了参考. 相似文献
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采用数值模拟的方法,研究了纯铝在静高压作用下凝固过程温度场的变化情况。首先建立了温度场的数学模型,根据压力与金属熔点的关系,将压力作用到凝固过程的温度场上。模拟结果表明:压力越大,纯Al开始凝固的时间越早;在凝固过程中,压力越大,对应的温度变化速度越快。 相似文献
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ZL201铝合金铸件凝固过程温度场的有限元模拟 总被引:1,自引:1,他引:0
以矩形ZL201铝合金铸件压力铸造为例,对凝固过程进行了合理的假设和简化,利用有限元方法,对铸造凝固过程温度场宏观变化进行了模拟计算,获得了铸型与铸件在凝固过程中的温度分布规律。在凝固过程中,铸件温度一直呈下降趋势,铸型温度的变化趋势是先升高后降低。计算结果表明,三维温度场的数值模拟能够反映铸件冷却过程温度场的动态变化,为提高铸件质量、确定凝固时间和优化工艺参数提供了参考。 相似文献
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通过对600MW汽轮机高压外缸铸件的凝固过程进行数值模拟和对该铸件自浇注起前48h的瞬态温度场的计算,分析了其工艺设计的特点与不足之处。同时对冷铁的作用范围及其局限性,以及小冷铁排布工艺的优点进行了探讨。 本文还对大型、复杂铸件数值模拟中常遇到的一些问题及其所要采取的方法等做了简明的阐述。 相似文献
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大钢锭凝固过程的数值模拟研究 总被引:1,自引:0,他引:1
运用大型商业软件MARC的有限元分析法,对85 t S34MnV大型钢锭凝固过程的温度场分布进行了数值模拟计算分析,基于模拟结果进行了工业试验.模拟结果表明,钢锭的凝固趋势在轴向上由钢锭底部向钢锭顶部逐步推进,径向上由四周向中心慢慢延伸.通过对不同浇注温度下的钢锭凝固过程进行数值模拟,得出适当提高钢锭的浇注温度可以延长凝固时间,这有利于夹杂物的上浮.工业试验结果表明,提高钢锭模初始温度50℃后,冒口夹杂物总量与钢锭底部夹杂物总量的比值提高了约0.63%,验证了模拟结果. 相似文献
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借助SolidWorks2005三维造型软件为轧臼壁进行三维造型,进行网格剖分,按照一定的时间间隔对铸件在不同时刻的温度场进行模拟,得到铸件温度场的分布规律。在此基础上,对轧臼壁的消失模铸造、砂型铸造加冷铁、砂型铸造不加冷铁3种铸造方法进行凝固温度场模拟,预测铸件缺陷出现的部位。模拟结果与实际生产情况一致,起到了指导生产的作用。 相似文献